CN214086577U - 一种光电耦合器测试用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及光电耦合器的技术领域，尤其是涉及一种光电耦合器测试用上料装置，其包括机架，所述机架上设置有摆放槽，所述摆放槽内堆叠有若干装有光电耦合器的放料条，所述摆放槽的底部侧壁设置有让位槽；所述机架还设置有顶出机构，所述顶出机构位于摆放槽远离让位槽的一侧，所述顶出机构用于将摆放槽底部的放料条推至让位槽并使上层的放料条下降到摆放槽底部；所述机架还设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和转动组件，所述夹持组件用于夹持经顶出机构推出让位槽后的放料条，所述转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条的一端对准进料口。本申请具有方便对放料条内的光电耦合器进行放料的效果。

Description

一种光电耦合器测试用上料装置

技术领域

本申请涉及光电耦合器的技术领域，尤其是涉及一种光电耦合器测试用上料装置。

背景技术

光电耦合器是以光为媒介传输电信号的一种光电转换器件，它由发光源和受光器两部分组成，把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内，彼此间用透明绝缘体隔离，发光源的引脚为输入端，受光器的引脚为输出端。

光电耦合器生产完成之后需对其进行击穿电压测试，在公告号为CN208224391U的中国专利公开了一种光电耦合器测试装置，包括源表、控制模块、电压源和光耦安装模块，所述的光耦安装模块具有输入阳极端、输入阴极端、输出集电极端和输出发射极端。

参照图8，目前常用的光电耦合器测试装置包括机架1，机架1上设置有检测装置4，机架1的上方设置进料口5，将装有光电耦合器的长条形放料条对准进料口5，并通过晃动放料条从而将放料条内部的光电耦合器输送到检测装置4内，当放料条内的光电耦合器全部输送到检测装置4后，需要人工更换放料条以便对其他的放料条内的光电耦合器进行下料。

针对上述中的相关技术，每次放料条对光电耦合器进行放料后，均需要人工更换放料条进行后续光电耦合器的测试，比较不方便。

实用新型内容

为了改善每次放料条对光电耦合器进行放料后，均需要人工更换放料条进行后续光电耦合器的测试而比较不方便的缺陷，本申请提供一种光电耦合器测试用上料装置。

本申请提供的一种光电耦合器测试用上料装置，采用如下的技术方案：

一种光电耦合器测试用上料装置，包括机架，所述机架上设置有摆放槽，所述摆放槽内堆叠有若干装有光电耦合器的放料条，所述摆放槽的底部侧壁设置有让位槽；所述机架还设置有顶出机构，所述顶出机构位于摆放槽远离让位槽的一侧，所述顶出机构用于将摆放槽底部的放料条推至让位槽并使上层的放料条下降到摆放槽底部；所述机架还设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和转动组件，所述夹持组件用于夹持经顶出机构推出让位槽后的放料条，所述转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条的一端对准进料口；所述夹持机构还包括震动组件，所述震动组件用于震动放料条并使放料条内的光电耦合器落到检测机构内。

通过采用上述技术方案，在机架上设置有摆放槽，摆放槽内堆叠有若干装有光电耦合器的放料条，先通过顶出机构用于将摆放槽底部的放料条推至让位槽并使上层的放料条下降到摆放槽底部，之后通过夹持组件夹持经顶出机构推出让位槽后的放料条，然后转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条的一端对准进料口，之后再通过震动组件震动放料条并使放料条内的光电耦合器落到检测机构内，当放料条内的光电耦合器下料完成之后，转动组件控制固定座旋转并使夹持组件旋转至初始位置，之后，顶出机构将放料条继续往外侧推动，并使下一个放料条输送至夹持组件处，之后重复以上步骤实现对若干放料条的自动放料，节省了人工放料的成本。

优选的，所述顶出机构包括承接座，所述承接座滑移设置在机架上，所述摆放槽包括承接槽，所述承接槽设置在承接座上，若干所述放料条堆叠在承接槽上，且所述承接槽的深度等于单个放料条的高度，所述承接座驱动连接有第一驱动源，所述第一驱动源用于驱动承接座并使承接槽内的单个放料条滑移出摆放槽外侧。

通过采用上述技术方案，由于顶出机构包括承接座，且承接座滑移设置在机架上，若干放料条堆叠在承接座上的承接槽上，承接座驱动连接有第一驱动源，通过第一驱动源用于驱动承接座实现将承接槽内的单个放料条滑移出摆放槽外侧。

优选的，所述转动组件包括安装座，所述安装座转动设置在机架上，所述机架设置有第二驱动源，所述第二驱动源与安装座驱动连接，所述第二驱动源电性连接有主控制器。

通过采用上述技术方案，机架上转动设置有安装座，机架设置有第二驱动源，第二驱动源与安装座驱动连接，且第二驱动源电性连接有主控制器，通过主控制器可控制转动组件的旋转。

优选的，所述夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块固定设置在安装座靠近承接座的一侧，所述第二夹持块固定设置在安装座靠近承接座的一侧，所述第二夹持块与第一夹持腔之间形成夹持腔，当所述顶出机构将承接槽顶出摆放槽外侧后，所述承接槽内的放料条的一端位于夹持腔内。

通过采用上述技术方案，由于夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均固定设置在安装座靠近承接座的一侧，第二夹持块与第一夹持腔之间形成夹持腔，当顶出机构将承接槽顶出摆放槽外侧后，承接槽内的放料条的一端位于夹持腔内，实现夹持组件对放料条的夹持。

优选的，所述夹持组件还包括抵紧件，所述抵紧件用于抵紧第二夹持块与第一夹持块之间的放料条，所述第二夹持块远离第一夹持块的一侧固定设置有第一连接座，所述抵紧件设置在第一连接座上。

通过采用上述技术方案，由于夹持组件还包括抵紧件，抵紧件用于抵紧第二夹持块与第一夹持块之间的放料条，有利于提高放料条经夹持后的稳定性。

优选的，所述震动组件包括第三驱动源和伸缩杆，所述第二夹持块远离第一夹持块的一侧固定设置有第二连接座，所述第三驱动源固定设置在第二连接座上，所述第三驱动源和伸缩杆驱动连接，所述第三驱动源用于驱动伸缩杆反复抵触夹持腔内的放料条。

通过采用上述技术方案，在第二夹持块远离第一夹持块的一侧固定设置有第二连接座，第三驱动源固定设置在第二连接座上，第三驱动源和伸缩杆驱动连接，通过第三驱动源反复抵触夹持腔内的放料条加快放料条内部的光电耦合器落到进料口内部。

优选的，所述第二夹持块包括抵紧部和延伸部，所述抵紧部与第一夹持块正对，且所述抵紧部与第一夹持块的长度相同，所述延伸部与抵紧部固定连接，所述延伸部位于抵紧部远离第一夹持块的一侧，所述第一连接座设置在抵紧部上，所述第二连接座设置在延伸部上。

通过采用上述技术方案，由于第二夹持块包括抵紧部和延伸部，抵紧部与第一夹持块的长度相同，延伸部位于抵紧部远离第一夹持块的一侧，将第二连接座设置在延伸部上，有利于提高震动组件对放料条震动时的震动幅度。

优选的，所述机架上还设置有收料槽，所述收料槽位于让位槽远离摆放槽的一侧，所述收料槽用于收集经夹持组件下料之后通过转动组件复位并经顶出机构顶出的放料条。

通过采用上述技术方案，由于在机架上还设置有收料槽，收料槽用于收集经夹持组件下料之后通过转动组件复位并经顶出机构顶出的放料条，将放料条收集之后可进行重复利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

先通过顶出机构用于将摆放槽底部的放料条推至让位槽并使上层的放料条下降到摆放槽底部，之后通过夹持组件夹持经顶出机构推出让位槽后的放料条，然后转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条的一端对准进料口，之后再通过震动组件震动放料条并使放料条内的光电耦合器落到检测机构内，从而方便将放料条内的光电耦合器进行放料；

由于顶出机构包括承接座，且承接座滑移设置在机架上，若干放料条堆叠在承接座上的承接槽上，承接座驱动连接有第一驱动源，通过第一驱动源用于驱动承接座实现将承接槽内的单个放料条滑移出摆放槽外侧；

由于夹持组件包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块均固定设置在安装座靠近承接座的一侧，第二夹持块与第一夹持腔之间形成夹持腔，当顶出机构将承接槽顶出摆放槽外侧后，承接槽内的放料条的一端位于夹持腔内，实现夹持组件对放料条的夹持。

附图说明

图1是本申请实施例一种光电耦合器测试用上料装置的结构示意图。

图2是图1的另一视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2的另一视图。

图5是本申请实施例为了突出夹持机构的结构示意图。

图6是本申请实施例为了突出夹持组件的结构示意图。

图7是本申请实施例为了突出收料槽的结构示意图。

图8是相关技术的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、上料台；3、测试台；4、检测装置；5、进料口；6、第一限位杆；7、第二限位杆；8、第一插接槽；9、第二插接槽；10、摆放槽；11、放料条；12、镂空部；13、第一驱动源；14、承接座；15、承接槽；16、安装座；17、固定座；18、转动杆；20、第一夹持块；21、第二夹持块；22、夹持腔；23、第二驱动源；24、抵紧杆；25、第一连接座；26、抵紧孔；27、第三驱动源；28、伸缩杆；29、抵紧部；30、延伸部；31、收料槽；32、第四驱动源；33、让位槽；34、第二连接座；35、送料口；36、伸缩孔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开的一种光电耦合器测试装置，机架1包括上料台2和测试台3，上料台2上表面水平设置，测试台3上表面倾斜设置，测试台3的顶部与上料台2连接，测试台3靠近顶部的位置上固定设置有用于检测产品的检测装置4，检测装置4靠近上料台2的一侧固定设置有用于将待检测的光电耦合器送进检测装置4内的进料口5。

参照图2，上料台2上固定设置有第一限位杆6和第二限位杆7，第一限位杆6位于检测装置4远离上料台2的一侧，第二限位杆7位于第一限位杆6远离上料台2的一侧，第一限位杆6和第二限位杆7均垂直于上料台2的上表面，第一限位杆6的侧壁沿竖直方向开设有第一插接槽8，第二限位杆7的侧壁沿竖直方向开设有第二插接槽9，第一插接槽8与第二插接槽9正对，第一插接槽8与第二插接槽9之间形成摆放槽10，摆放槽10内堆叠摆放有若干放料条11。

参照图2和图3，第一限位杆6和第二限位杆7底部均设置有让位槽33，让位槽33位于摆放槽10的一侧，测试台3上设置有顶出机构，顶出机构用于将摆放槽10底部的放料条11推出让位槽33并使得上层的放料条11落到收料槽31的底部。

参照图,3和图4，顶出机构包括第一驱动源13，第一驱动源13驱动连接有滑动座14，滑动座14上表面开设有承接槽15，承接槽15位于插接槽的正下方，摆放腔最底部的放料条11位于承接槽15内，本实施例中第一驱动源13为气缸。

当第一驱动源13驱动滑动座14移动时，滑动座14将最承接槽15内的放料条11移动到摆放腔外侧，而上方的放料条11落到滑动座14上表面。

参照图5和图6，机架1还设置有夹持机构，夹持机构包括夹持组件和转动组件，夹持组件用于夹持经顶出机构推至让位槽33后的放料条11，转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条11的一端对准进料口。

转动组件包括安装座16，安装座16转动设置在上料台2上，上料台2上设置有固定座17，固定座17转动设置有转动杆18，转动杆18驱动连接有第二驱动源23，第二驱动源23设置有主控制器，主控制器用于控制安装座16转动一定角度，本实施例中，第二驱动源23为电机。

夹持组件还包括第一夹持块20和第二夹持块21，第一夹持块20固定设置在安装座16靠近摆放槽10的一侧，第二夹持块21铰接在安装座16靠近摆放槽10的一侧，第二夹持块21与第一夹持腔22之间形成夹持腔22，夹持腔22与承接槽15正对，夹持腔22的间距略大于承接槽15的深度。

夹持组件还包括抵紧件，抵紧件用于抵紧第二夹持块21与第一夹持块20之间的放料条11。

抵紧件包括第四驱动源32和抵紧杆24，第二夹持块21远离第一夹持块20的一侧固定设置有第一连接座25，第四驱动源32固定设置在第一连接座25上，第四驱动源32与抵紧杆24驱动连接，第一连接座25内设置有抵紧孔26，抵紧杆24位于抵紧孔26内，且抵紧杆24朝向第二夹持块21的方向设置，抵紧杆24通过第四驱动源32与第二夹持块21的侧壁抵紧，从而将夹持腔22内的放料条11夹紧，本实施例中第四驱动源32为气缸。

当放料条11经过滑动座14滑移出摆放槽10外侧时，放料条11的一端位于夹持腔22内。

此时第四驱动源32驱动抵紧杆24与第二夹持块21的侧壁抵紧，当电机19将带动固定座17转动一定角度后，此时固定座17带动夹持组件从而将放料条11转动一定的角度。

夹持机构还包括震动组件，震动组件包括第三驱动源27和伸缩杆28，第二夹持块21远离第一夹持块20的一侧固定设置有第二连接座34，第三驱动源27固定安装在第二连接座34上，第三驱动源27驱动连接有伸缩杆28，伸缩杆28位于抵紧孔26内，伸缩杆28朝向第二夹持块21的方向设置，本实施例中，第三驱动源27为气缸。

第二夹持块21包括抵紧部29和延伸部30，抵紧部29与第一夹持块20正对，且抵紧部29与第一夹持块20的长度相同，延伸部30与抵紧部29固定连接，延伸部30位于抵紧部29远离第一夹持块20的一侧，伸缩杆28位于延伸部30的一侧，延伸部30上开设有伸缩孔36，第三驱动源27驱动伸缩杆28穿过伸缩孔36不断往复抵触放料条11，

安装座内开设有送料口35，送料口35与夹持腔22连通，第三驱动源27驱动伸缩杆28不断往复抵触放料条11时，放料条11内的物料受到震动而从送料口35处落到进料口5内。

参照图5和图7，机架1上还设置有收料槽31，收料槽31位于摆放槽10远离顶出机构的一侧。

当放料条11内的光电耦合器下料完成之后，转动组件控制固定座17旋转并使得夹持组件放置到上料台2上，抵接件通过驱动源松开对放料条11的夹紧，之后，驱动源推动滑动座14往放料条11的方向进行推动，进而将放料条11推到收槽内部。

本申请实施例一种光电耦合器测试用上料装置的实施原理为：当摆放槽10内部摆放有装有光电耦合器的放料条11之后，顶出机构将摆放槽10底部的放料条11顶出，之后，夹持组件将放料条11夹紧在夹持腔22内，转动组件控制夹持组件旋转一定的角度并使收料位置较低的一端对准进料口5，之后第三驱动源27驱动伸缩杆28不断往复抵触放料条11，从而使放料条11不断震动，进而使放料条11内的物料落到进料口5内。

当放料条11内的光电耦合器下料完成之后，转动组件控制固定座17旋转并使得夹持组件放置到上料台2上，抵接件通过驱动源松开对放料条11的夹紧，之后，驱动源推动滑动座14往放料条11的方向进行推动，进而将放料条11推到收槽内部。之后，不断重复上述步骤，使得摆放槽10内的放料条11依次下料到检测装置4内，从而方便了了光电耦合器的检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有摆放槽(10)，所述摆放槽(10)内堆叠有若干装有光电耦合器的放料条(11)，所述摆放槽(10)的底部侧壁设置有让位槽(33)；

所述机架(1)还设置有顶出机构，所述顶出机构位于摆放槽(10)远离让位槽(33)的一侧，所述顶出机构用于将摆放槽(10)底部的放料条(11)推至让位槽(33)并使上层的放料条(11)下降到摆放槽(10)底部；

所述机架(1)还设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和转动组件，所述夹持组件用于夹持经顶出机构推出让位槽(33)后的放料条(11)，所述转动组件用于控制夹持组件转动一定角度并使放料条(11)的一端对准进料口(5)；

所述夹持机构还包括震动组件，所述震动组件用于震动放料条(11)并使放料条(11)内的光电耦合器落到检测机构内。

2.根据权利要求1所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述顶出机构包括承接座(14)，所述承接座(14)滑移设置在机架(1)上，所述摆放槽(10)包括承接槽(15)，所述承接槽(15)设置在承接座(14)上，若干所述放料条(11)堆叠在承接槽(15)上，且所述承接槽(15)的深度等于单个放料条(11)的高度，所述承接座(14)驱动连接有第一驱动源(13)，所述第一驱动源(13)用于驱动承接座(14)并使承接槽(15)内的单个放料条(11)滑移出摆放槽(10)外侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述转动组件包括安装座(16)，所述安装座(16)转动设置在机架(1)上，所述机架(1)设置有第二驱动源(23)，所述第二驱动源(23)与安装座(16)驱动连接，所述第二驱动源(23)电性连接有主控制器。

4.根据权利要求3所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹持块(20)和第二夹持块(21)，所述第一夹持块(20)固定设置在安装座(16)靠近承接座(14)的一侧，所述第二夹持块(21)固定设置在安装座(16)靠近承接座(14)的一侧，所述第二夹持块(21)与第一夹持腔(22)之间形成夹持腔(22)，当所述顶出机构将承接槽(15)顶出摆放槽(10)外侧后，所述承接槽(15)内的放料条(11)的一端位于夹持腔(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述夹持组件还包括抵紧件，所述抵紧件用于抵紧第二夹持块(21)与第一夹持块(20)之间的放料条(11)，所述第二夹持块(21)远离第一夹持块(20)的一侧固定设置有第一连接座(25)，所述抵紧件设置在第一连接座(25)上。

6.根据权利要求5所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述震动组件包括第三驱动源(27)和伸缩杆(28)，所述第二夹持块(21)远离第一夹持块(20)的一侧固定设置有第二连接座(34)，所述第三驱动源(27)固定设置在第二连接座(34)上，所述第三驱动源(27)和伸缩杆(28)驱动连接，所述第三驱动源(27)用于驱动伸缩杆(28)反复抵触夹持腔(22)内的放料条(11)。

7.根据权利要求6所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述第二夹持块(21)包括抵紧部(29)和延伸部(30)，所述抵紧部(29)与第一夹持块(20)正对，且所述抵紧部(29)与第一夹持块(20)的长度相同，所述延伸部(30)与抵紧部(29)固定连接，所述延伸部(30)位于抵紧部(29)远离第一夹持块(20)的一侧，所述第一连接座(25)设置在抵紧部(29)上，所述第二连接座(34)设置在延伸部(30)上。

8.根据权利要求7所述的一种光电耦合器测试用上料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有收料槽(31)，所述收料槽(31)位于让位槽(33)远离摆放槽(10)的一侧，所述收料槽(31)用于收集经夹持组件下料之后通过转动组件复位并经顶出机构顶出的放料条(11)。

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