CN214086382U - 一种皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种皮带清扫装置，涉及波形挡边输送带技术领域，包括机架和与机架连接的滚动件，滚动件设在待清扫皮带的下方且和待清扫皮带的回程面接触，通过待清扫皮带的运动，带动滚动件滚动，以将待清扫皮带的回程面上的异物振落。滚动件连接机架，机架对滚动件进行支撑和固定，滚动件设在待清扫皮带的下方，并且和待清扫皮带的回程面接触，滚动件滚动时对待清扫皮带的回程面产生振动，使回程面上的异物被振落，完成对回程面上异物的清扫。滚动件利用待清扫皮带的传输运动滚动，不需要额外的动力以清扫待清扫皮带回程面上的异物，结构简单，节约能耗，噪声小；如皮带清扫装置发生故障，只需更换滚动件即可，易于维修保养及更换，优化清扫成本。

Description

一种皮带清扫装置

技术领域

本申请涉及波形挡边输送带技术领域，具体涉及一种皮带清扫装置。

背景技术

波形挡边输送带全称大倾角波形挡边输送带，是一种可以实现倾角运输的大倾角输送带。波形挡边输送带的带面上设有连续的凹槽形成波浪形状，在输送物料时，凹槽内易于沉积和夹杂异物。为能及时清扫凹槽内的异物，一般在输送带回程时，对输送带上沉积的异物进行清扫。

现有波形挡边输送带装置，多采用在输送带回程面安装拍打装置清扫输送带上的异物，拍打装置通过钢材固定在输送带回程面上方，拍打装置由拍打电机、底座及支撑轮构成，由拍打电机带动底座和支撑轮大幅度振动，击打回程面输送带，通过击打震落输送带回程面的异物。拍打装置全部重量由底部4个支撑轮承担，特别是在拍打电机工作时，支撑轮负载增加，容易造成支撑轮损坏或两轮之间通轴变形断裂，使用寿命低下。且运行时产生的杂音较大，易对现场值班、巡检人员造成职业危害。同时需要配置动力电源，产生能耗。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种皮带清扫装置，无需专用动力实现对待清扫皮带的清扫，节约能耗。

本申请实施例的一方面，提供了一种皮带清扫装置，包括机架和与所述机架连接的滚动件，所述滚动件设在待清扫皮带的下方且和所述待清扫皮带的回程面接触，通过所述待清扫皮带的运动，带动所述滚动件滚动，以将所述待清扫皮带的回程面上的异物振落。

滚动件设在待清扫皮带的下方，通过机架对滚动件进行支撑固定，滚动件的滚动面和待清扫皮带的回程面接触。滚动件自身没有专门的动力使其滚动，因滚动件的滚动面和待清扫皮带的回程面接触，当待清扫皮带运动时，会施加给滚动面一个力，带动滚动件转动，因此滚动件是利用待清扫皮带运动施加给滚动件的动力进行滚动。滚动件不需额外的动力，利用待清扫皮带的传输运动进行滚动，产生振动，通过振动振落待清扫皮带上的异物。

可选地，所述滚动件包括滚筒，所述滚筒的转动方向和所述待清扫皮带的运动方向相同。

待清扫皮带的回程面的运动方向和滚筒的转动方向相同，待清扫皮带回程面运动时，施加给滚筒一个力，使滚动朝和回程面运动方向相同的方向转动。

可选地，所述滚筒的外圆上周向设有多个凸起，所述滚筒通过所述凸起和所述待清扫皮带的回程面接触。

凸起的设置使该一体结构的外圆面形成凹坑不平的面，这样和回程面接触时，对回程面产生的振动增大，能提高振动效果，利于更好地清扫回程面上的异物。

可选地，所述凸起与所述待清扫皮带接触的面包括球面、椭球面、弧面、棱面中的任意一种。

球面、椭球面、弧面、棱面使凸起和滚筒的一体结构的表面成为波浪形的凹坑面，利于增大对回程面的振动效果。

可选地，所述凸起的数量等于所述待清扫皮带的带速与所述滚动件的周长之比；其中，所述滚动件的半径等于所述滚筒的半径和所述凸起凸出所述滚筒的高度之和。

这样设置时，滚动件击打待清扫频带回程面的频次与凸起布置的数量成正比，与滚动件周长成反比。据此，可根据实际需要的振动效果，设计滚动件的尺寸，以及凸起的数量。

可选地，所述滚动件的周长小于等于所述待清扫皮带的带速。

滚动件周长过大时，表示滚动件体积较大，此时待清扫皮带可能无法带动较大的滚动件滚动，因此将滚动件周长的设置，即滚动件的大小和待清扫皮带的带速关联，以避免待清扫皮带运动时无法带动滚动件滚动。

可选地，所述滚筒通过转轴和所述机架连接。

可选地，所述滚筒套设在所述转轴上，所述转轴的两端分别设在所述机架内。

可选地，所述转轴通过轴承和所述机架连接。

可选地，所述滚动件包括多个，多个所述滚动件依次排列设于所述待清扫皮带的下方。

多个滚动件能增加对回程面的振动总量，加快对回程面的清扫速度。

本申请实施例提供的皮带清扫装置，滚动件连接机架，机架对滚动件进行支撑和固定，滚动件设在待清扫皮带的下方，并且和待清扫皮带的回程面接触，当待清扫皮带运动时，会施加给滚动件一个力，带动滚动件滚动，滚动件滚动时对待清扫皮带的回程面产生振动，使回程面上的异物被振落，完成对回程面上异物的清扫。滚动件利用待清扫皮带的传输运动滚动，不需要额外的动力以清扫待清扫皮带回程面上的异物，结构简单，节约能耗，噪声小；如皮带清扫装置发生故障，只需更换滚动件即可，易于维修保养及更换，优化清扫成本。

本申请实施例提供的皮带清扫装置使用时，启动待清扫皮带运动，待清扫皮带的工作表面可输送物料，同时，朝向地面的回程面同时运动带动与回程面接触的滚动件滚动，滚动件滚动时，滚动件对回程面形成挤压振动，沉积在待清扫皮带上的异物在回程面上被振落，异物落在地面上，完成对待清扫皮带的清扫。待清扫皮带停止输送运动后，滚动件自动随之停止滚动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的皮带清扫装置结构示意图之一；

图2是本申请实施例提供的皮带清扫装置结构示意图之二。

图标：101-机架；102-滚筒；103-凸起；104-转轴；105-轴承；200-待清扫皮带；201-回程面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有采用波形挡边输送带输送物料时，因波形挡边输送带的带面上设有连续的凹槽形成波浪形状，凹槽内易于沉积和夹杂异物。因此，需对输送带上沉积的异物进行清扫。

现有清扫时，通过拍打装置拍打输送带，以振落异物进行清扫。拍打装置多安装在输送带回程面，拍打装置固定在输送带回程面上方，拍打装置由拍打电机、底座及支撑轮构成，由拍打电机带动底座和支撑轮大幅度振动，击打回程面输送带，通过击打震落输送带回程面的异物。拍打装置全部重量由底部的支撑轮承担，特别是在拍打电机工作时，支撑轮负载增加，容易造成支撑轮损坏或两轮之间通轴变形断裂，使用寿命低下。且运行时产生的杂音较大，易对现场值班、巡检人员造成职业危害。同时需要配置动力电源，产生能耗。

为解决上述问题，请参照图1，本申请实施例提供一种皮带清扫装置，包括机架101和与机架101连接的滚动件，滚动件设在待清扫皮带200的下方且和待清扫皮带200的回程面201接触，通过待清扫皮带200的运动，带动滚动件滚动，以将待清扫皮带200的回程面201上的异物振落。

待清扫皮带200连接有动力，该动力带动待清扫皮带200运动，待清扫皮带200通过工作表面输送物料，在待清扫皮带200回程时，回程面201朝向地面。

待清扫皮带200运输物料时，不可能将工作表面的碎散物料完全卸干净，尤其在输送潮湿物料时，残余在工作表面上的物料更多。对于波形挡边输送带来说，因其带面上的凹槽结构，这种现象更为严重。因此，采用滚动件对在待清扫皮带200回程时，对待清扫皮带200上残余的异物进行清理，不影响待清扫皮带200的正常物料输送。

滚动件设在待清扫皮带200的下方，通过机架101对滚动件进行支撑固定，滚动件的滚动面和待清扫皮带200的回程面201接触。滚动件自身没有专门的动力使其滚动，因滚动件的滚动面和待清扫皮带200的回程面201接触，当待清扫皮带200运动时，会施加给滚动面一个力，带动滚动件转动，因此滚动件是利用待清扫皮带200运动施加给滚动件的动力进行滚动的。

滚动件滚动时，不可避免地对待清扫皮带200的回程面201产生振动，通过振动使待清扫皮带200的回程面201上残余的异物振落，落在回程面201下方的地面上。滚动件的滚动运动随待清扫皮带200的运动启动或停止。

这样一来，滚动件不需额外的动力，利用待清扫皮带200的传输运动进行滚动，产生振动，通过振动振落待清扫皮带200上的异物。

机架101的材料可采用钢材料制备，以提高机架101的结构强度，稳固支撑滚动件。

本申请实施例提供的皮带清扫装置，滚动件连接机架101，机架101对滚动件进行支撑和固定，滚动件设在待清扫皮带200的下方，并且和待清扫皮带200的回程面201接触，当待清扫皮带200运动时，会施加给滚动件一个力，带动滚动件滚动，滚动件滚动时对待清扫皮带200的回程面201产生振动，使回程面201上的异物被振落，完成对回程面201上异物的清扫。滚动件利用待清扫皮带200的传输运动滚动，不需要额外的动力以清扫待清扫皮带200回程面201上的异物，结构简单，节约能耗，噪声小；如皮带清扫装置发生故障，只需更换滚动件即可，易于维修保养及更换，优化清扫成本。

具体地，滚动件包括滚筒102，滚筒102的转动方向和待清扫皮带200的运动方向相同，滚筒102通过滚动面和待清扫皮带200接触。

待清扫皮带200的回程面201的运动方向和滚筒102的转动方向相同，待清扫皮带200回程面201运动时，施加给滚筒102一个力，使滚动朝和回程面201运动方向相同的方向转动。

滚筒102的外圆(滚动面)上周向设有多个凸起103，滚筒102通过凸起103和待清扫皮带200的回程面201接触。

滚筒102上布有凸起103，滚筒102转动时，滚筒102上的凸起103击打待清扫皮带200回程面201，从而产生振打清扫效果，并且不会对待清扫皮带200造成损伤。

凸起103和滚筒102形成一体结构，即为滚动件，该一体结构的半径等于滚筒102的半径和凸起103的高度之和。凸起103的设置使该一体结构的外圆面形成凹坑不平的面，这样和回程面201接触时，对回程面201产生的振动增大，能提高振动效果，利于更好地清扫回程面201上的异物。

凸起103的布置可以根据现场待清扫皮带200的带速及带宽确定，选择不同的凸起103布置形式、样式、幅度即可产生不同的清扫效果。

凸起103与待清扫皮带200接触的面包括球面、椭球面、弧面、棱面中的任意一种。

上述球面、椭球面、弧面、棱面使凸起103和滚筒102的一体结构的表面成为波浪形的凹坑面，利于增大对回程面201的振动效果。

需要说明的是，如采用棱面时，棱边处需倒圆弧，避免尖锐的棱边损坏待清扫皮带200的带面。

当然，本申请实施例中凸起103也不限于上述的面型，只要能对待清扫皮带200回程面201产生振动，且不损坏待清扫皮带200即可。

此外，为避免损坏待清扫皮带200，凸起103的材料可选用橡胶等弹性材料，该类弹性材料也应具备一定的强度，能对待清扫皮带200回程面201形成挤压振动。

进一步地，凸起103的数量等于待清扫皮带200的带速与滚动件的周长之比；其中，滚动件的半径等于滚筒102的半径和凸起103凸出滚筒102的高度之和。

这样设置时，滚动件击打待清扫频带回程面201的频次与凸起103布置的数量成正比，与滚动件周长成反比。据此，可根据实际需要的振动效果，设计滚动件的尺寸，以及凸起103的数量。

并且，滚动件的周长小于等于待清扫皮带200的带速，滚动件周长过大时，表示滚动件体积较大，此时待清扫皮带200可能无法带动较大的滚动件滚动，因此将滚动件周长的设置，即滚动件的大小和待清扫皮带200的带速关联，以避免待清扫皮带200运动时无法带动滚动件滚动。

如图2所示，滚筒102和机架101连接时，滚筒102通过转轴104和机架101连接，示例地，本申请实施例中机架101的数量为两个，两个机架101分别位于待清扫皮带200的两侧，转轴104的两端分别设在两个机架101上，滚筒102套设在转轴104上。

进一步地，转轴104通过轴承105和机架101连接，设置轴承105使转轴104转动更顺畅，带动滚动转动更顺畅。

并且，滚动件的数量可包括多个，多个滚动件依次排列设于待清扫皮带200的下方。示例地，本申请实施例中的滚动件的数量为两个，两个滚动件位于两个机架101之间、待清扫皮带200的下方，且两个滚筒102均套设在转轴104上。

本申请实施例中两个滚筒102沿待清扫皮带200的带宽方向设置，在待清扫皮带200的长度方向上，即待清扫皮带200的传输运动方向上，也可设置多个滚筒102，以增加对回程面201的振动总量，加快对回程面201的清扫速度。

滚动件设置的越多，对待清扫皮带200产生的振动越大，待清扫皮带200回程面201上的异物被清扫地越干净。但是，如果滚动件过多，则待清扫皮带200带动多个滚动件就越费力，滚动件过多时可能出现待清扫皮带200无法带动滚动件滚动的情况。因此，滚动件数量的设置还和待清扫皮带200的尺寸、动力大小等均有关，可根据具体需要设置。

综上，本申请实施例提供的皮带清扫装置使用时，启动待清扫皮带200运动，待清扫皮带200的工作表面可输送物料，同时，朝向地面的回程面201同时运动带动与回程面201接触的滚动件滚动，滚动件滚动时，滚动件对回程面201形成挤压振动，沉积在待清扫皮带200上的异物在回程面201上被振落，异物落在地面上，完成对待清扫皮带200的清扫。

本申请实施例提供的皮带清扫装置，可对待清扫皮带200上的异物进行清扫。在待清扫皮带200的下方设置滚动件，使滚动件和待清扫皮带200的回程面201接触，当启动待清扫皮带200运动时，待清扫皮带200的传输运动带动滚动件滚动，滚动件滚动时对回程面201产生振动，将回程面201上的异物振落，以对待清扫皮带200的带面上的异物进行清理。滚动件由滚筒102和凸起103形成，凸起103沿滚筒102的外圆周向布置，布置凸起103后，滚动件表面形成波浪形的凹坑面，增大了滚动件对回程面201的振动频率，利于提高清扫效果。而滚动件的数量具体可根据需要，布置在待清扫皮带200的带宽和长度方向上，以增大滚动件对回程面201的振动总量，进一步提高清扫异物的速度和效果。

采用在待清扫皮带200回程时清扫异物，还可不影响待清扫皮带200的正常物料输送，本申请实施例提供的皮带清扫装置，滚动件利用待清扫皮带200运动的动力，对待清扫皮带200进行清扫，不额外增加动力带动滚动件滚动，节约了清扫能耗，且使现场噪声小，优化了清扫结构和成本。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带清扫装置，其特征在于，包括机架和与所述机架连接的滚动件，所述滚动件设在待清扫皮带的下方且和所述待清扫皮带的回程面接触，通过所述待清扫皮带的运动，带动所述滚动件滚动，以将所述待清扫皮带的回程面上的异物振落。

2.根据权利要求1所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚动件包括滚筒，所述滚筒的转动方向和所述待清扫皮带的运动方向相同。

3.根据权利要求2所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚筒的外圆上周向设有多个凸起，所述滚筒通过所述凸起和所述待清扫皮带的回程面接触。

4.根据权利要求3所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述凸起与所述待清扫皮带接触的面包括球面、椭球面、弧面、棱面中的任意一种。

5.根据权利要求3所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述凸起的数量等于所述待清扫皮带的带速与所述滚动件的周长之比；其中，所述滚动件的半径等于所述滚筒的半径和所述凸起凸出所述滚筒的高度之和。

6.根据权利要求5所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚动件的周长小于等于所述待清扫皮带的带速。

7.根据权利要求2所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚筒通过转轴和所述机架连接。

8.根据权利要求7所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚筒套设在所述转轴上，所述转轴的两端分别设在所述机架内。

9.根据权利要求7所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述转轴通过轴承和所述机架连接。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的皮带清扫装置，其特征在于，所述滚动件包括多个，多个所述滚动件依次排列设于所述待清扫皮带的下方。

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