CN214086249U - 一种一体成型铝型材输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体成型铝型材输送机，包括电机，电机的正面输出端穿过支撑板固定连接有驱动轮，驱动轮的外壁传动连接有连接带，连接带远离驱动轮一端的内壁传动连接有滚轮，滚轮的内壁设置有第一连接轴，第一连接轴的外壁设置有第一传动滚筒，第一连接轴的正面和背面均设置有第一轴承，第一轴承的外壁活动连接有第一固定件，第一固定件的左端螺纹连接有机架，机架左端的前面和背面均螺纹连接有第二固定件，第二固定件的左端通过第一固定栓和第二固定栓设置有第二连接轴，第二连接轴外壁的前面和后面均设置有第二轴承，通过电机与驱动轮、连接带、滚轮、第一连接轴、第一轴承和第一传动滚筒的配合带动传送皮带转动。

Description

一种一体成型铝型材输送机

技术领域

本实用新型涉及铝型材输送机领域，更具体地说，涉及一种一体成型铝型材输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，皮带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展，现在阶段的输送机大多都是钢结构多零件形式安装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体成型铝型材输送机，旨在能够有效地解决现有技术中的钢结构输送机零碎件多的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种一体成型铝型材输送机，包括电机，所述电机的正面输出端穿过支撑板固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁传动连接有连接带，所述连接带远离驱动轮一端的内壁传动连接有滚轮，所述滚轮的内壁设置有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁设置有第一传动滚筒，所述第一连接轴的正面和背面均设置有第一轴承，所述第一轴承的外壁活动连接有第一固定件，所述第一固定件的左端螺纹连接有机架，所述机架左端的前面和背面均螺纹连接有第二固定件，所述第二固定件的左端通过第一固定栓和第二固定栓设置有第二连接轴，所述第二连接轴外壁的前面和后面均设置有第二轴承，所述第二轴承的外壁活动连接有第二传动滚筒，所述第一传动滚筒和第二传动滚筒的外壁传动连接有传送皮带，本输送机，通过电机与驱动轮、连接带、滚轮、第一连接轴、第一轴承和第一传动滚筒的配合带动传送皮带转动，使输送机工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机与支撑板之间通过螺纹连接，所述第一连接轴包括轴身，所述轴身的正面固定连接第一连接端，所述第一连接端的正面固定连接有带槽连接端，所述轴身的背面固定连接有第二连接端，所述轴身、第一连接端、带槽连接端和第二连接端一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定件包括连接头，所述连接头的左侧壁固定连接有一对固定块，所述连接头和固定块一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的正面设置有防尘盖，所述机架的前面和后面均开有一对深槽，所述深槽的右端内壁与固定块的外壁相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述带槽连接端的外径与滚轮的内径相匹配，所述第一连接端和第二连接端的外径与第一轴承的内径相匹配，所述位于第二连接端外壁的第一轴承的前面和后面设置有限位箍和限位圈，所述限位箍和限位圈的内径与第二连接端的外径相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接头内开有安装孔，所述安装孔的内径与第一轴承的外径相匹配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过电机与驱动轮、连接带、滚轮、第一连接轴、第一轴承和第一传动滚筒的配合带动传送皮带转动，使输送机工作，将驱动轮设置在电机的输出端，能够使输送机在运作时电机带动驱动轮旋转，将连接带设置在驱动轮外壁，通过驱动轮的旋转带动设置在连接带另一端的滚轮旋转，将第一连接轴设置在滚轮内，能够在滚轮的内壁设置有第一连接轴转动时带动设置在其上的第一轴承和第一传动滚筒转动，将机架设置正第一固定件的左端，用来连接输送机的两端，将第二固定件设置在机架左端，通过设置在在第二固定件之间的第二连接轴和第二轴承的配合，能够将第二传动滚筒安装在其上，再通过第一传动滚筒和第二传动滚筒的配合，就能使安装在第一传动滚筒和第二传动滚筒外壁上的传送皮带运动。

(2)第一连接端和第二连接端的直径相同，且都比轴身的直径小，带槽连接端的直径比第一连接端的直径小，为了使轴身与第一传动滚筒的连接更加稳固，在轴身上设置有两个小凹槽，将固定块设置为一对，能够把其安装在不同深槽内整的受力点不容易脱落，且一体成型的连接头和固定块，能够使第一固定件更加结实耐用，将防尘盖设置在支撑板的正面，能够有效防止异物接触其内部结构，机架是一体成型的铝型材，没有零碎拼接件，密度小，质量轻还有很强的耐腐蚀性能。

(3)将限位箍和限位圈设置在第二连接端的外壁，能够控制第一轴承的位置，第一轴承和限位圈均位于连接头上设置的安装孔内，能够有效控制第一轴承的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的机架结构示意图；

图4为本实用新型的第一固定件结构示意图；

图5为本实用新型的第一连接轴结构示意图。

图中标号说明：

1、电机；2、支撑板；3、驱动轮；4、连接带；5、滚轮；6、第一连接轴；601、轴身；602、第一连接端；603、带槽连接端；604、第二连接端；7、第一轴承；8、第一固定件；801、连接头；802、固定块；9、第一传动滚筒；10、机架；11、传送皮带；12、防尘盖；13、第二连接轴；14、第二轴承；15、第一固定栓；16、第二固定件；17、第二固定栓；18、第二传动滚筒；19、安装孔；20、限位箍；21、限位圈；22、深槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种一体成型铝型材输送机，包括电机1，电机1的正面输出端穿过支撑板2固定连接有驱动轮3，驱动轮3的外壁传动连接有连接带4，连接带4远离驱动轮3一端的内壁传动连接有滚轮5，滚轮5的内壁设置有第一连接轴6，第一连接轴6的外壁设置有第一传动滚筒9，第一连接轴6的正面和背面均设置有第一轴承7，第一轴承7的外壁活动连接有第一固定件8，第一固定件8的左端螺纹连接有机架10，机架10左端的前面和背面均螺纹连接有第二固定件16，第二固定件16的左端通过第一固定栓15和第二固定栓17设置有第二连接轴13，第二连接轴13外壁的前面和后面均设置有第二轴承14，第二轴承14的外壁活动连接有第二传动滚筒18，第一传动滚筒9和第二传动滚筒18的外壁传动连接有传送皮带11。

本实施例中，将驱动轮3设置在电机1的输出端，能够使输送机在运作时电机1带动驱动轮3旋转，将连接带4设置在驱动轮3外壁，通过驱动轮3的旋转带动设置在连接带4另一端的滚轮5旋转，将第一连接轴6设置在滚轮5内，能够在滚轮5的内壁设置有第一连接轴6转动时带动设置在其上的第一轴承7和第一传动滚筒9转动，将机架10设置正第一固定件8的左端，用来连接输送机的两端，将第二固定件16设置在机架10左端，通过设置在在第二固定件16之间的第二连接轴13和第二轴承14的配合，能够将第二传动滚筒18安装在其上，再通过第一传动滚筒9和第二传动滚筒18的配合，就能使安装在第一传动滚筒9和第二传动滚筒18外壁上的传送皮带11运动。

具体的，电机1与支撑板2之间通过螺纹连接，第一连接轴6包括轴身601，轴身601的正面固定连接第一连接端602，第一连接端602的正面固定连接有带槽连接端603，轴身601的背面固定连接有第二连接端604，轴身601、第一连接端602、带槽连接端603和第二连接端604一体成型。

本实施例中，第一连接端602和第二连接端604的直径相同，且都比轴身601的直径小，带槽连接端603的直径比第一连接端602的直径小，为了使轴身601与第一传动滚筒9的连接更加稳固，在轴身601上设置有两个小凹槽。

具体的，第一固定件8包括连接头801，连接头801的左侧壁固定连接有一对固定块802，连接头801和固定块802一体成型，支撑板2的正面设置有防尘盖12，机架10的前面和后面均开有一对深槽22，深槽22的右端内壁与固定块802的外壁相匹配。

本实施例中，将固定块802设置为一对，能够把其安装在不同深槽22内整的受力点不容易脱落，且一体成型的连接头801和固定块802，能够使第一固定件8更加结实耐用，将防尘盖12设置在支撑板2的正面，能够有效防止异物接触其内部结构，机架10是一体成型的铝型材，没有零碎拼接件，密度小，质量轻还有很强的耐腐蚀性能。

具体的，带槽连接端603的外径与滚轮5的内径相匹配，第一连接端602和第二连接端604的外径与第一轴承7的内径相匹配，位于第二连接端604外壁的第一轴承7的前面和后面设置有限位箍20和限位圈21，限位箍20和限位圈21的内径与第二连接端604的外径相匹配，连接头801内开有安装孔19，安装孔19的内径与第一轴承7的外径相匹配。

本实施例中，将限位箍20和限位圈21设置在第二连接端604的外壁，能够控制第一轴承7的位置，第一轴承7和限位圈21均位于连接头801上设置的安装孔19内，能够有效控制第一轴承7的位置。

工作原理：

本输送机，通过电机1与驱动轮3、连接带4、滚轮5、第一连接轴6、第一轴承7和第一传动滚筒9的配合带动传送皮带11转动，使输送机工作，将驱动轮3设置在电机1的输出端，能够使输送机在运作时电机1带动驱动轮3旋转，将连接带4设置在驱动轮3外壁，通过驱动轮3的旋转带动设置在连接带4另一端的滚轮5旋转，将第一连接轴6设置在滚轮5内，能够在滚轮5的内壁设置有第一连接轴6转动时带动设置在其上的第一轴承7和第一传动滚筒9转动，将机架10设置正第一固定件8的左端，用来连接输送机的两端，将第二固定件16设置在机架10左端，通过设置在在第二固定件16之间的第二连接轴13和第二轴承14的配合，能够将第二传动滚筒18安装在其上，再通过第一传动滚筒9和第二传动滚筒18的配合，就能使安装在第一传动滚筒9和第二传动滚筒18外壁上的传送皮带11运动。

第一连接端602和第二连接端604的直径相同，且都比轴身601的直径小，带槽连接端603的直径比第一连接端602的直径小，为了使轴身601与第一传动滚筒9的连接更加稳固，在轴身601上设置有两个小凹槽，将固定块802设置为一对，能够把其安装在不同深槽22内整的受力点不容易脱落，且一体成型的连接头801和固定块802，能够使第一固定件8更加结实耐用，将防尘盖12设置在支撑板2的正面，能够有效防止异物接触其内部结构，机架10是一体成型的铝型材，没有零碎拼接件，密度小，质量轻还有很强的耐腐蚀性能，将限位箍20和限位圈21设置在第二连接端604的外壁，能够控制第一轴承7的位置，第一轴承7和限位圈21均位于连接头801上设置的安装孔19内，能够有效控制第一轴承7的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种一体成型铝型材输送机，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的正面输出端穿过支撑板(2)固定连接有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的外壁传动连接有连接带(4)，所述连接带(4)远离驱动轮(3)一端的内壁传动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)的内壁设置有第一连接轴(6)，所述第一连接轴(6)的外壁设置有第一传动滚筒(9)，所述第一连接轴(6)的正面和背面均设置有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的外壁活动连接有第一固定件(8)，所述第一固定件(8)的左端螺纹连接有机架(10)，所述机架(10)左端的前面和背面均螺纹连接有第二固定件(16)，所述第二固定件(16)的左端通过第一固定栓(15)和第二固定栓(17)设置有第二连接轴(13)，所述第二连接轴(13)外壁的前面和后面均设置有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)的外壁活动连接有第二传动滚筒(18)，所述第一传动滚筒(9)和第二传动滚筒(18)的外壁传动连接有传送皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型铝型材输送机，其特征在于：所述电机(1)与支撑板(2)之间通过螺纹连接，所述第一连接轴(6)包括轴身(601)，所述轴身(601)的正面固定连接第一连接端(602)，所述第一连接端(602)的正面固定连接有带槽连接端(603)，所述轴身(601)的背面固定连接有第二连接端(604)，所述轴身(601)、第一连接端(602)、带槽连接端(603)和第二连接端(604)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型铝型材输送机，其特征在于：所述第一固定件(8)包括连接头(801)，所述连接头(801)的左侧壁固定连接有一对固定块(802)，所述连接头(801)和固定块(802)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型铝型材输送机，其特征在于：所述支撑板(2)的正面设置有防尘盖(12)，所述机架(10)的前面和后面均开有一对深槽(22)，所述深槽(22)的右端内壁与固定块(802)的外壁相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种一体成型铝型材输送机，其特征在于：所述带槽连接端(603)的外径与滚轮(5)的内径相匹配，所述第一连接端(602)和第二连接端(604)的外径与第一轴承(7)的内径相匹配，所述位于第二连接端(604)外壁的第一轴承(7)的前面和后面设置有限位箍(20)和限位圈(21)，所述限位箍(20)和限位圈(21)的内径与第二连接端(604)的外径相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种一体成型铝型材输送机，其特征在于：所述连接头(801)内开有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内径与第一轴承(7)的外径相匹配。

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