CN213817459U - 一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述调整装置包括固定的底座，在所述底座上设有平行设置的传动轴和导向轴，在所述传动轴上设有螺纹段，所述螺纹段与设有螺纹孔的立板螺纹配合，在所述立板上还设有与导向轴配合的通孔，在所述传动轴与导向轴的两端设有支撑板，所述支撑板与固定底座连接，所述传动轴和导向轴在支撑板与立板之间设有柔性的波纹套管，波纹套管在靠近立板附近设有润滑油注油孔，在所述立板的上端设有用于固定电机的面板。该抽装置的使用减少了抽油机的停机时间，提高了原油生产效率；减轻了工人劳动强度；而且在更换、调整电机皮带过程中，避免了人身事故的发生，消除了事故隐患。

Description

一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采主力设备-----抽油机的配套装置，属于石油工业开采设备技术领域，具体涉及一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置。

背景技术

抽油机在工作时，主要是靠电机皮带传输动力。电机皮带的磨损、更换是必然的。更换、调整电机皮带的传统做法是：松开电机底座的四个固定螺栓，用撬动、敲击等非正常手段移动电机，待取下旧皮带，换上新皮带之后，再用同样的手段移动电机，调整皮带的松紧度，直至调整到符合技术要求，然后再逐一紧固固定螺栓，至此，更换、调整电机皮带工作结束。这种做法的不足之处在于：一是加大了抽油机的停机时间，严重影响了原油生产；二是工人劳动强度大；三是在更换、调整电机皮带过程中，时有人身事故发生，存在着极大的事故隐患。

另外抽油机在工作时工况环境非常恶劣，长年暴露在风沙雨雪之中，极易发生锈蚀，导致“装置”无法正常运转，严重地降低了产品的使用寿命。若能增加“润滑、防尘系统”后，不但保证了“装置”的可靠性、灵活性，而且可以使“装置”的使用寿命从现在的平均5年延长至10年，使用寿命延长一倍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，该机构的安装使用将大大提高工作效率，缩短抽油机停机时间，减轻工人劳动强度，确保安全生产，并可以延长装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，所述调整装置包括固定的底座，在所述底座上设有平行设置的传动轴和导向轴，在所述传动轴上设有螺纹段，所述螺纹段与设有螺纹孔的立板螺纹配合，在所述立板上还设有与导向轴配合的通孔，在所述传动轴与导向轴的两端设有支撑板，所述支撑板与固定底座连接，所述传动轴和导向轴在支撑板与立板之间设有柔性的波纹套管，波纹套管在靠近立板附近设有润滑油注油孔，在所述立板的上端设有用于固定电机的面板。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，优选的技术方案是，在所述底座上面和/或面板下面设有与传动轴配合的锁紧机构。

为了便于传动轴的灵活转动，优选的技术方案还有，所述的传动轴和导向轴与支撑板之间设有轴承。

为了便于驱动传动轴的旋转，优选的技术方案还有，所述传动轴的一端伸出支撑板，在其端部装设有与手轮或摇把或扳手配合的棱柱段。

为了便于面板的平稳移动减少立板的厚度，同时便于将锁紧机构隐藏在两块立板之间，进一步优选的技术方案是，所述的立板设有两块，所述锁紧机构设置在两块立板之间，在两块立板之间及锁紧机构的外部也设有柔性的波纹套管。

为了便于面板的平稳移动确保电机的运行安全，优选的技术方案还有，所述的导向轴有两根，所述两根导向轴分别设置在传动轴的两侧。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，进一步优选的技术方案还有，所述锁紧机构包括与立板连接的滑块，在所述滑块上设有垂直于面板的锁紧螺孔，在所述面板上设有与锁紧螺孔位置相对应的长槽，由螺栓穿过面板上的长槽旋入锁紧螺孔用于锁紧面板。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，进一步优选的技术方案还有，所述锁紧机构包括与立板连接的滑块，在所述滑块上设有平行于面板的锁紧螺孔，在所述面板或底座的侧面设有锁紧条，在所述锁紧条上设有与锁紧螺孔位置相对应的长槽，由螺栓穿过锁紧条上的长槽旋入锁紧螺孔用于锁紧面板。

为了便于将润滑油添加到传动轴与立板之间的螺纹配合部位，同时为了避免润滑油的泄漏，优选的技术方案还有，所述润滑油注油孔设置在波纹套管的上面，在润滑油注油孔上设有端盖。

为了便于将润滑油添加到传动轴与立板之间的螺纹配合部位，同时为了避免润滑油的泄漏，优选的技术方案还有，所述润滑油注油孔设置在波纹套管的上面，润滑油注油孔与注油软管的一端连接，注油软管的另一端固定在面板的端部。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置的使用，减少了抽油机的停机时间，提高了原油生产效率；减轻了工人劳动强度；而且在更换、调整电机皮带过程中，避免了人身事故的发生，消除了事故隐患。该抽油机电机皮带快速调整装置还具有结构简单，使用方便，便于维护等特点。由于增加润滑、防尘柔性波纹管后，不但保证了装置的可靠性、灵活性，而且可以使装置的使用寿命从现在的平均5年延长至10年，使用寿命延长一倍，从而彻底解决了抽油机电机皮带快速调整装置的锈蚀难题。

附图说明

图1是本实用新型抽油机电机皮带快速调整装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、底座；2、传动轴；3、导向轴；4、螺纹段；5、立板；6、面板；7、锁紧机构；8、支撑板；9、轴承；10、棱柱段；11、滑块；12、锁紧螺孔；13、长槽；14、螺栓；15、波纹套管；16、润滑油注油孔；17、端盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型是一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，所述调整装置包括固定的底座1，在所述底座1上设有平行设置的传动轴2和导向轴3，在所述传动轴1上设有螺纹段4，所述螺纹段4与设有螺纹孔的立板5螺纹配合，在所述立板5上还设有与导向轴3配合的通孔，在所述传动轴2与导向轴3的两端设有支撑板8，所述支撑板8与固定底座1连接，所述传动轴2和导向轴3在支撑板8与立板5之间设有柔性的波纹套管15，波纹套管15在靠近立板5附近设有润滑油注油孔16，在所述立板5的上端设有用于固定电机的面板6。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，本实用新型优选的实施方案是，在所述底座1上面和/或面板下面设有与传动轴2配合的锁紧机构7。

为了便于传动轴的灵活转动，本实用新型优选的实施方案还有，所述的传动轴2和导向轴3与支撑板8之间设有轴承9。

为了便于驱动传动轴2的旋转，本实用新型优选的实施方案还有，所述传动轴2的一端伸出支撑板8，在其端部装设有与手轮或摇把或扳手配合的棱柱段10。

为了便于面板的平稳移动减少立板5的厚度，同时便于将锁紧机构7隐藏在两块立板5之间，本实用新型进一步优选的实施方案是，所述的立板5设有两块，所述锁紧机构7设置在两块立板5之间，在两块立板5之间及锁紧机构7的外部也设有柔性的波纹套管15。

为了便于面板6的平稳移动确保电机的运行安全，本实用新型优选的实施方案还有，所述的导向轴3有两根，所述两根导向轴3分别设置在传动轴2的两侧。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述锁紧机构7包括与立板5连接的滑块11，在所述滑块11上设有垂直于面板的锁紧螺孔12，在所述面板6上设有与锁紧螺孔12位置相对应的长槽13，由螺栓14穿过面板6上的长槽13旋入锁紧螺孔12用于锁紧面板6。

为了确保安装调整后的电机固定不动，使得传动皮带保持在张紧状态下传动，本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述锁紧机构7包括与立板5连接的滑块11，在所述滑块11上设有平行于面板的锁紧螺孔12，在所述面板6或底座的侧面设有锁紧条(图中未视)，在所述锁紧条上设有与锁紧螺孔12位置相对应的长槽13，由螺栓14穿过锁紧条上的长槽13旋入锁紧螺孔12用于锁紧面板6。

为了便于将润滑油添加到传动轴2与立板5之间的螺纹配合部位，同时为了避免润滑油的泄漏，本实用新型优选的实施方案还有，所述润滑油注油孔16设置在波纹套管15的上面，在润滑油注油孔16上设有端盖17。

为了便于将润滑油添加到传动轴2与立板5之间的螺纹配合部位，同时为了避免润滑油的泄漏，本实用新型优选的实施方案还有，所述润滑油注油孔16设置在波纹套管15的上面，润滑油注油孔16与注油软管(图中未视)的一端连接，注油软管的另一端固定在面板6的端部。

该种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置通过传动抽2的正反旋转，使连接在传动轴2上的中间立板5和面板6，在导向轴3的导向作用下，实现前后移动，从而满足更换、调整电机皮带的要求。当电机移动结束，不再转动传动轴2时，锁紧机构7发生作用，自行将传动轴2锁紧，防止安装在面板6上的电机发生位移，再将柔性的波纹套管15套装在传动轴2与导向轴3上，用于防止灰尘落在传动轴2与导向轴3上，通过润滑油注油孔16可以向传动轴2上加注润滑油；

该装置底座1连接在抽油机导轨上，电机置于面板6上并用螺栓紧固，调整好电机皮带轮与抽油机减速箱皮带轮的平行度后，紧固底座1连接螺栓。至此，在以后更换、调整电机皮带时，只需用工具轻轻转动传动轴2，即可实现电机的前后移动，从而快速、安全地完成更换、调整电机皮带工作。工作效率可提高数拾倍以上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述调整装置包括固定的底座，在所述底座上设有平行设置的传动轴和导向轴，在所述传动轴上设有螺纹段，所述螺纹段与设有螺纹孔的立板螺纹配合，在所述立板上还设有与导向轴配合的通孔，在所述传动轴与导向轴的两端设有支撑板，所述支撑板与固定底座连接，所述传动轴和导向轴在支撑板与立板之间设有柔性的波纹套管，波纹套管在靠近立板附近设有润滑油注油孔，在所述立板的上端设有用于固定电机的面板。

2.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，在所述底座上面和/或面板下面设有与传动轴配合的锁紧机构。

3.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述的传动轴和导向轴与支撑板之间设有轴承。

4.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述传动轴的一端伸出支撑板，在其端部装设有与手轮或摇把或扳手配合的棱柱段。

5.如权利要求2所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述的立板设有两块，所述锁紧机构设置在两块立板之间，在两块立板之间及锁紧机构的外部也设有柔性的波纹套管。

6.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述的导向轴有两根，所述两根导向轴分别设置在传动轴的两侧。

7.如权利要求5所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述锁紧机构包括与立板连接的滑块，在所述滑块上设有垂直于面板的锁紧螺孔，在所述面板上设有与锁紧螺孔位置相对应的长槽，由螺栓穿过面板上的长槽旋入锁紧螺孔用于锁紧面板。

8.如权利要求5所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述锁紧机构包括与立板连接的滑块，在所述滑块上设有平行于面板的锁紧螺孔，在所述面板或底座的侧面设有锁紧条，在所述锁紧条上设有与锁紧螺孔位置相对应的长槽，由螺栓穿过锁紧条上的长槽旋入锁紧螺孔用于锁紧面板。

9.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述润滑油注油孔设置在波纹套管的上面，在润滑油注油孔上设有端盖。

10.如权利要求1所述可防尘润滑的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于，所述润滑油注油孔设置在波纹套管的上面，润滑油注油孔与注油软管的一端连接，注油软管的另一端固定在面板的端部。

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