CN214933480U - 一种托辊支撑装置 - Google Patents

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朱新华
尹崇志
周文锦
代伟军
薛少翚
赵硕
段胜健
薛建坤
陈磊
刘明
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Qingdao Port International Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种托辊支撑装置,包括:底座、固定部、活动部和连接部;所述固定部竖直设置在所述底座上;所述连接部包括铰接部件和限位部件,所述铰接部件用于连接所述活动部与所述固定部,所述限位部件用于限定所述活动部与所述固定部的相对位置;所述固定部与所述活动部围成凹槽,所述凹槽用于支撑托辊。本实用新型提出的托辊支撑装置,易拆卸、操作安全性高、劳动强度低、拆卸过程中使用工具少。

Description

一种托辊支撑装置
技术领域
本实用新型属于散货运输领域,具体来说涉及一种托辊支撑装置。
背景技术
托辊在皮带输送设备中应用最为广泛,是带式输送机重要的组成部件之一,它承载着输送带平稳运行,是连续输送机械中必不可缺的元素。输送带的托辊基本上都是安装在托辊支架上。
目前,现有的托辊支架为固定槽口式,安装托辊时需要垂直安装,然而托辊上方承载着输送带,想要更换、安装托辊必须将皮带机张紧松掉并将输送带抬起,抬起输送带需要借助倒链衬辊等工具,费时费力,在皮带机高架上操作存在诸多安全隐患。
因此,如何设计一款方便拆卸,操作安全性高,劳动强度小,使用工具少的托辊支撑装置,是亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型针对托辊支撑装置不易拆卸、操作安全性差、劳动强度大、使用工具多等问题,提出了一种托辊支撑装置。
一种托辊支撑装置,包括:底座、固定部、活动部和连接部;所述固定部竖直设置在所述底座上;所述连接部包括铰接部件和限位部件,所述铰接部件用于连接所述活动部与所述固定部,所述限位部件用于限定所述活动部与所述固定部的相对位置;所述固定部与所述活动部围成凹槽,所述凹槽用于支撑托辊。
在本申请的一些实施例中,所述铰接部件包括第一螺栓,所述固定部上开设有第一螺纹孔,所述活动部上开设有第二螺纹孔,所述第一螺栓安装在所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔中。
在本申请的一些实施例中,所述限位部件包括第二螺栓,所述固定部上开设有第三螺纹孔,所述活动部上开设有第四螺纹孔,所述第二螺栓安装在所述第三螺纹孔与所述第四螺纹孔中。
在本申请的一些实施例中,所述限位部件包括止挡件,所述止挡件设置在所述活动部靠近所述固定部的侧面上,所述止挡件用于限定所述活动部相对于所述固定部的位置。
在本申请的一些实施例中,所述固定部顶部一分别开设有第一倒角和第二倒角,从而避免固定部顶部划伤皮带。
在本申请的一些实施例中,所述活动部顶部一分别开设有第三倒角和第四倒角,从而避免活动部顶部划伤皮带。
在本申请的一些实施例中,所述底座上开设有多个第五螺纹孔,从而使得底座可以螺栓连接在皮带机桁架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
通过设置连接部,可以将固定部与活动部连接起来,固定部与活动部围成凹槽,可以用来容纳托辊轴;而连接部又包括铰接部件和限位部件,可以通过拆卸铰接部件或限位部件,实现将连接件拆除,从而将活动部沿水平方向脱离固定部,从而将托辊在水平方向取出。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种托辊支撑装置的一种实施例的整体结构主视图;
图2是本实用新型提出的一种托辊支撑装置的一种实施例的整体结构侧视图;
图3是本实用新型提出的一种托辊支撑装置的一种实施例的整体结构俯视图;
图4是本实用新型提出的一种托辊支撑装置的一种实施例的固定部的主视图;
图5是本实用新型提出的一种托辊支撑装置的一种实施例的活动部的主视图;
图中,10,底座;11,第五螺纹孔;20,固定部;21,U型槽;211,“U”形左侧面;212,弧形底面;22,斜面;23,第一螺纹孔;241,第一倒角;242,第二倒角;30,活动部;311,“U形”右侧面;312,小弧面;32,第二螺纹孔;331,第三倒角;332,第四倒角;41,第一螺栓;42,止挡件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “连接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例为了使得托辊方便拆卸,操作安全性高,劳动强度小,使用工具少,在设计思路上,通过设置将托辊的取出方式由原有的竖直方向取出,更改为由水平方向取出;在结构设计上,设计了底座10、固定部20、活动部30以及连接部。
在本实施例中,如图2、图3所示,底座10用于将托辊支撑装置安装在皮带机桁架上,在底座10上开设有多个第五螺纹孔11,例如开设两个第五螺纹孔11,通过螺栓将所述底座10安装在皮带机桁架上。
在本实施例中,如图1所示,固定部20连接在底座10上,考虑连接的稳定性,将固定部30焊接在底座10上。
在本实施例中,如图4所示,固定部20与活动部30共同组成支撑托辊的结构。活动部30安装在固定部20的右上侧。托辊安装在托辊轴上,安放托辊轴的凹槽由设在固定部20上的部分和活动部30上的部分对合而成,所述凹槽可以为U型槽21,固定部20上端中部开设有U型槽21的“U”形左侧面211,以及顺接在该侧下面的弧形底面212,以及顺接在弧形底面的斜面22。活动部30一侧U型槽21部分,包含有U型槽21的“U形”右侧面311,以及与“U形”右侧面311下部与弧形底面212顺接的顺接小弧面312,顺接小弧面312的大小,以当在托辊支撑装置上安装托辊的状态下,不影响活动部30的拆卸为宜。
在本实施例中,如图1所示,固定部20与活动部30通过连接部连接,连接部包括铰接部件和限位部件。
在本实施例中,如图1所示,铰接部件为第一螺栓41,限位部件为止挡件42,在固定部20上开设有第一螺纹孔23,活动部30上开设有第二螺纹孔32,第一螺栓41穿过第一螺纹孔23和第二螺纹孔32,活动部30可绕第一螺栓41转动。止挡件42设置在活动部30靠近固定部20侧表面上的合适高度上,止挡件42可防止活动部30绕第一螺栓41转动,并使得铰接部件与限位部件均安装完毕后,U型槽21的“U”形左侧面211与U型槽21 “U形”右侧面311平行。
在另一实施例中,铰接部件的设置方式与上文中的相同,限位部件为第二螺栓,在固定部20上开设有第三螺纹孔,在活动部30上开设有第四螺纹孔,第二螺栓穿过第三螺纹孔与第四螺纹孔,从而也起到限制活动部30相对固定部20转动的作用。第三螺纹孔与第四螺纹孔设置在合适的位置,从而使得铰接部件与限位部件均安装完毕后,U型槽21的“U”形左侧面211与U型槽21的“U形”右侧面311平行。
将活动部30拆卸,如图1、图4所示,U型槽21变为一侧开放的形式,就无法将托辊轴包在U型槽21的槽内,托辊很容易地从固定部20上开放的一侧拖出。
在本申请的一些实施例中,如图4、图5所示,固定部20的顶部两端分别开设有第一倒角241和第二倒角242,活动部30的顶部两端分别开设有第三倒角331和第四倒角332。第一倒角241、第二倒角242、第三倒角331和第四倒角332的设置是为了避免固定部20和活动部30的顶端划伤皮带。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种托辊支撑装置,其特征在于,包括:底座、固定部、活动部和连接部;所述固定部竖直设置在所述底座上;所述连接部包括铰接部件和限位部件,所述铰接部件用于连接所述活动部与所述固定部,所述限位部件用于限定所述活动部与所述固定部的相对位置;所述固定部与所述活动部围成凹槽,所述凹槽用于支撑托辊。
2.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述铰接部件包括第一螺栓,所述固定部上开设有第一螺纹孔,所述活动部上开设有第二螺纹孔,所述第一螺栓安装在所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔中。
3.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述限位部件包括第二螺栓,所述固定部上开设有第三螺纹孔,所述活动部上开设有第四螺纹孔,所述第二螺栓安装在所述第三螺纹孔与所述第四螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述限位部件包括止挡件,所述止挡件设置在所述活动部靠近所述固定部的侧面上,所述止挡件用于限定所述活动部相对于所述固定部的位置。
5.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述固定部顶部一分别开设有第一倒角和第二倒角。
6.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述活动部顶部一分别开设有第三倒角和第四倒角。
7.根据权利要求1所述的托辊支撑装置,其特征在于,所述底座上开设有多个第五螺纹孔。
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