CN214085086U - 一种自动高频热合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热合机技术领域，且公开了一种自动高频热合机，包括底板，所述底板下底面的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板远离底板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有位于连接板下底面的弹簧。本实用新型通过一号电机、横杆、二号电机和扇叶的配合，有效地对热合机进行散热，因热合机在工作时释放的热量与空气融合后成为水蒸气，对其散热不仅能减少了水蒸气形成后长期依附在热合机的表面导致热合机表面受到的腐蚀，延长了热合机的使用寿命，降低了热合机维修和各零部件更换的成本，还能避免形成水蒸气后对工作人员工作的干扰，降低了工作人员受意外事故的风险。

Description

一种自动高频热合机

技术领域

本实用新型涉及热合机技术领域，具体为一种自动高频热合机。

背景技术

热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等，热合机工作原理：高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次、几百万次、甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生，高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热，高频介质加热，高频等离子加热和微波加热等，由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快，加热均匀及热效率高等优点，所以在现代工业生产中被广泛应用，高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即熔接机，即是将交流电变成直流电，再由直流变成的设备，最后将高频功率输送给负载。

热合过程中产生的热辐射对人体健康存在严重威胁，此时人体散热困难，引起体内蓄热，体温上升，严重时会出现呼吸衰竭的现象；热合机长期工作时产生生的大量热量，得不到及时散热，大量热气对热合庄子造成损伤，热气与空气融合后会成为水蒸气对热合机内部和外部的腐蚀，缩短了热合机的使用寿命，增加了热合机更换的成本；现有的热合技术需要人工拿放原材料和成品，不仅增加了工作人员直接接触机器造成意外事故发生的危险性，还降低了热合成品的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动高频热合机，具备机械传送出料代替人工、降低工作人员受意外事故的风险、对热合机散热延长装置寿命和提高热合工序的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动高频热合机，包括底板，所述底板下底面的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板远离底板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有位于连接板下底面的弹簧，所述底板下底面的中部固定安装有储物柜，所述底板的上表面固定安装有机体，所述机体远离底板的一侧固定安装有支架，所述支架的中部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动套接有升降杆，所述升降杆的正面固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧固定连接有横杆，所述固定块的下底面固定连接有加热板，所述横杆的上表面固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定安装有位于横杆下方的扇叶，所述底板的上表面固定安装有位于机体正面的基座，所述基座的内部设置有主齿轮，所述主齿轮的背面活动连接有转轮，所述转轮的内部固定套接有圆杆，所述圆杆的上端固定连接有转盘，所述转盘远离圆杆的一侧固定安装有底模，所述底板的上表面固定安装有位于基座右侧的出料口，所述出料口远离基座一端的下方设置有成品收集箱，所述底板的上表面固定安装有位于基座左侧的传送结构。

优选的，所述螺杆远离一号电机的一端延伸至机体的下底面，且螺杆的下端位于转盘的背面，所述螺杆的外壁与升降杆内部设置的螺纹活动套接。

优选的，所述主齿轮的中部固定套接有控制阀，所述主齿轮位于转轮的正面，且主齿轮与转轮齿纹啮合。

优选的，所述出料口的表面设置为坡面，且出料口左端的高度值大于右端高度值，所述出料口的右端延伸至成品收集箱的上方，所述出料口的宽度值等于底模的宽度值。

优选的，所述成品收集箱底面的左右两侧固定安装有万向轮，且万向轮的一侧设置有制动块，所述成品收集箱的右侧固定连接有拉杆，所述成品收集箱的高度值低于出料口的高度值。

优选的，所述传送结构的传送带表面设置有隔板，所述传送结构的正面和背面均设置有挡板，所述传送结构的左端传送轮的高度值大于右端传送轮的高度值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过一号电机、横杆、二号电机和扇叶的配合，有效地对热合机进行散热，因热合机在工作时释放的热量与空气融合后成为水蒸气，对其散热不仅能减少了水蒸气形成后长期依附在热合机的表面导致热合机表面受到的腐蚀，延长了热合机的使用寿命，降低了热合机维修和各零部件更换的成本，还能避免形成水蒸气后对工作人员工作的干扰，降低了工作人员受意外事故的风险。

2、本实用新型通过传送结构、主齿轮、转盘、出料口和成品收集箱之间的配合，有效地将人工送料和出料转化为机械运行，减轻了工作人员地工作负担，避免了工作人员直接与热合机地接触，在保护工作人员的工作安全的同时缩短了热合工序的时间消耗，提高了热合工序的工作效率，对热合成品的统一收集缩短了搬运热合成品的时间，减少了工厂雇佣工作人员的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降杆的俯视图；

图3为本实用新型主齿轮的俯视图；

图4为本实用新型机体的右视图；

图5为本实用新型扇叶的俯视图。

图中：1、底板；2、连接板；3、伸缩杆；4、弹簧；5、储物柜；6、机体；7、支架；8、一号电机；9、螺杆；10、升降杆；11、固定块；12、横杆； 13、加热板；14、二号电机；15、扇叶；16、基座；17、主齿轮；18、转轮； 19、圆杆；20、转盘；21、底模；22、出料口；23、成品收集箱；24、传送结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动高频热合机，包括底板1，底板1对该自动高频热合机的稳定性进行加固，底板1下底面的左右两侧固定安装有连接板2，连接板2远离底板1的一侧固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的外壁活动套接有位于连接板2下底面的弹簧4，利用弹簧4的弹性和伸缩杆3自身特性的伸缩起到对该装置的减震作用，底板1下底面的中部固定安装有储物柜5，储物柜5 的设置便于与检修工具和说明书的存放，需要时便于拿取，底板1的上表面固定安装有机体6，机体6远离底板1的一侧固定安装有支架7，支架7的中部固定安装有一号电机8，支架7的设置加固一号电机8的稳定性，避免一号电机8在工作时产生振动后掉落对一号电机8的损伤和威胁到工作人员安全的情况，一号电机8的输出轴上固定连接有螺杆9，螺杆9的外壁活动套接有升降杆10，通过螺杆9的转动带动升降杆10的升降，对原材料的热合，升降杆10的正面固定连接有固定块11，固定块11的左右两侧固定连接有横杆12，固定块11的下底面固定连接有加热板13，横杆12的上表面固定安装有二号电机14，二号电机14的输出轴上固定安装有位于横杆12下方的扇叶15，通过二号电机14带动扇叶15转动对该热合机的散热，有效地解决了该热合机长时间工作时产生热量与空气融合形成水蒸气对该装置地腐蚀地问题，减少了受腐蚀地装置本体和零部件地维修和更换地成本消耗，避免了大量水蒸气存在对工作人员地工作时视线起到干扰地情况，降低了工作人员在工作时意外事故发生地概率，底板1的上表面固定安装有位于机体6正面的基座16，基座16的内部设置有主齿轮17，主齿轮17的背面活动连接有转轮18，通过主齿轮17转动带动转轮18转动完成底模的进料和出料，转轮18的内部固定套接有圆杆19，圆杆19的上端固定连接有转盘20，转盘20远离圆杆19的一侧固定安装有底模21，底板1的上表面固定安装有位于基座16右侧的出料口22，出料口22远离基座16一端的下方设置有成品收集箱23，成品收集箱 23对热合成品的统一收集，便于后期的加工，底板1的上表面固定安装有位于基座16左侧的传送结构24，机械传送和机械运料代替了人工工作，减少了工作人员与该装置直接接触的次数，减少了工作人员在工作时受到机械运作带来的安全威胁，减轻了工作人员的工作负担，缩短了工作人员在人工进料和出料消耗的时间，提高了热合工序的工作效率。

其中，螺杆9远离一号电机8的一端延伸至机体6的下底面，且螺杆9 的下端位于转盘20的背面，螺杆9的外壁与升降杆10内部设置的螺纹活动套接，利用螺杆9的转动来控制升降杆10的位置从而完成热合的工作。

其中，主齿轮17的中部固定套接有控制阀，主齿轮17位于转轮18的正面，且主齿轮17与转轮18齿纹啮合，通过齿轮间齿纹啮合的远离控制转盘 20的方向，便于原材料的进料和出料。

其中，出料口22的表面设置为坡面，坡面的设置使得热合后原材料在自身和坡面的作用下滑至成品收集箱23的内部，且出料口22左端的高度值大于右端高度值，出料口22的右端延伸至成品收集箱23的上方，出料口22的宽度值等于底模21的宽度值。

其中，成品收集箱23底面的左右两侧固定安装有万向轮，且万向轮的一侧设置有制动块，成品收集箱23的右侧固定连接有拉杆，万向轮和拉杆的设置减轻了工作人员在运送热合成品的工作量，缩短了移动热合成品时间的同时还提高了移动热合成品的工作效率，成品收集箱23的高度值低于出料口22 的高度值。

其中，传送结构24的传送带表面设置有隔板，隔板起到对表面的未热合的原料推动的作用，传送结构24的正面和背面均设置有挡板，挡板起到对热合材料移动位置各方向的限制，传送结构24的左端传送轮的高度值大于右端传送轮的高度值。

工作原理：使用时，首先将该自动高频热合机移动至指定工作区域，再将成品收集箱23推出该热合机的出料口22的下方，再调节加热板13的高度，使加热板13远离底模21，再转动转盘20，使转盘20位于进料的状态，然后开启传送结构24，将未热合的原材料放置于传送结构24的表面，传送结构 24的传送使得原材料进入底模21的表面，再顺时针转动主齿轮17的控制阀，主齿轮17的转动带动转轮18的转动，转轮18转动的同时带动圆杆19的转动，圆杆19的转动带动转盘20的转动，转盘20的转动带动底模21的转动，再依次开启一号电机8和二号电机14，一号电机8开启的同时带动螺杆9的旋转，螺杆9的旋转带动升降杆10做上下来回往复运动，升降杆10的运动带动固定块11做同方向的运动，固定块11运动的同时带动横杆12的运动，固定块11运动的同时还带动加热板13的运动，二号电机14的开启带动扇叶 15的转动，待热合完成后，加热板13复位后，逆时针转动主齿轮17，主齿轮17的转动的同时带动底模21的转动，使得底模21的导料口对准出料口22，同时底模21的进料口对准传送结构24，下一个未热合从传送结构24表面的运送进入底模21进料口的同时推动上一个已热合的原材料进入出料口22的内部，待下一个未热合的原材料完全进入底模21时，上一个已热合的原材料掉至成品收集箱23，最后待成品收集箱23装满后即可运走进行后续的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动高频热合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下底面的左右两侧固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)远离底板(1)的一侧固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外壁活动套接有位于连接板(2)下底面的弹簧(4)，所述底板(1)下底面的中部固定安装有储物柜(5)，所述底板(1)的上表面固定安装有机体(6)，所述机体(6)远离底板(1)的一侧固定安装有支架(7)，所述支架(7)的中部固定安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出轴上固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁活动套接有升降杆(10)，所述升降杆(10)的正面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的左右两侧固定连接有横杆(12)，所述固定块(11)的下底面固定连接有加热板(13)，所述横杆(12)的上表面固定安装有二号电机(14)，所述二号电机(14)的输出轴上固定安装有位于横杆(12)下方的扇叶(15)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于机体(6)正面的基座(16)，所述基座(16)的内部设置有主齿轮(17)，所述主齿轮(17)的背面活动连接有转轮(18)，所述转轮(18)的内部固定套接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的上端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)远离圆杆(19)的一侧固定安装有底模(21)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于基座(16)右侧的出料口(22)，所述出料口(22)远离基座(16)一端的下方设置有成品收集箱(23)，所述底板(1)的上表面固定安装有位于基座(16)左侧的传送结构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种自动高频热合机，其特征在于：所述螺杆(9)远离一号电机(8)的一端延伸至机体(6)的下底面，且螺杆(9)的下端位于转盘(20)的背面，所述螺杆(9)的外壁与升降杆(10)内部设置的螺纹活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种自动高频热合机，其特征在于：所述主齿轮(17)的中部固定套接有控制阀，所述主齿轮(17)位于转轮(18)的正面，且主齿轮(17)与转轮(18)齿纹啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动高频热合机，其特征在于：所述出料口(22)的表面设置为坡面，且出料口(22)左端的高度值大于右端高度值，所述出料口(22)的右端延伸至成品收集箱(23)的上方，所述出料口(22)的宽度值等于底模(21)的宽度值。

5.根据权利要求1所述的一种自动高频热合机，其特征在于：所述成品收集箱(23)底面的左右两侧固定安装有万向轮，且万向轮的一侧设置有制动块，所述成品收集箱(23)的右侧固定连接有拉杆，所述成品收集箱(23)的高度值低于出料口(22)的高度值。

6.根据权利要求1所述的一种自动高频热合机，其特征在于：所述传送结构(24)的传送带表面设置有隔板，所述传送结构(24)的正面和背面均设置有挡板，所述传送结构(24)的左端传送轮的高度值大于右端传送轮的高度值。

Images