CN211869766U - 一种新型颗粒包装机 - Google Patents

Abstract

一种新型颗粒包装机，包括机体和底板，所述机体安装在底板上；还包括倒料漏斗、引流管、变形漏斗、塑料膜、竖直封边机构和水平封边机构；所述倒料漏斗安装在机体顶部；所述变形漏斗安装在机体的前表面，变形漏斗的开口为半圆形状，所述变形漏斗从半圆开口的两端点向下并且进行相互靠近，形成出料口，所述出料口下端焊接有与出料口相匹配的长颈管；所述引流管的一端位于机体内部并且与倒料漏斗连接，引流管的另一端延伸出机体前表面，进入变形漏斗内；所述塑料膜两端轴承连接有第一安装板，第一安装板安装在机体的前表面，并且位于变形漏斗上方，所述竖直封边机构安装在机体的前表面，并且位于长颈管水平投影到机体的投影面内。

Description

一种新型颗粒包装机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种新型颗粒包装机。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶饮品-茶被誉为"世界三大饮料之一"；而随着科技的进步发展，各行各业自动化设备的引进，茶叶的加工和生产也开始依赖于自动化设备，茶叶的包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所需要的产品包装工艺过程；现有的茶叶包的包装机包括有上料机构，给茶叶提供包装的包装带机构，对茶叶包进行封边的封边机构，通过这些机构能够直接将茶叶进行自动的包装；并且茶叶包装机还适用于种子、医药、保健品、茶叶等物料的自动包装。

但是现有的茶叶包装机基本采用单位时间流通的茶叶进行茶叶量的计算，这种方式存在的误差较大，将会导致包装后的每包茶叶重量不均等，因此有必要对现有的茶叶包装机进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型颗粒包装机，包括机体和底板，所述机体安装在底板上；还包括倒料漏斗、引流管、变形漏斗、塑料膜、竖直封边机构和水平封边机构；所述倒料漏斗安装在机体顶部；所述变形漏斗安装在机体的前表面，变形漏斗的开口为半圆形状，所述变形漏斗从半圆开口的两端点向下并且进行相互靠近，形成出料口，所述出料口下端焊接有与出料口相匹配的长颈管；所述引流管的一端位于机体内部并且与倒料漏斗连接，引流管的另一端延伸出机体前表面，进入变形漏斗内；所述塑料膜两端轴承连接有第一安装板，第一安装板安装在机体的前表面，并且位于变形漏斗上方，所述竖直封边机构安装在机体的前表面，并且位于长颈管水平投影到机体的投影面内；所述水平封边机构安装在机体的前表面，并且位于竖直封边机构下方；还包括称重机构、震动盘、第二安装板和支撑杆，所述震动盘通过支撑杆安装在机体的上方，并且震动盘位于倒料漏斗上方；所述称重机构通过第二安装板与支撑杆连接，并且称重机构位于震动盘和倒料漏斗之间。

进一步的，所述称重机构包括称重槽、水平秤、推料机构和第三安装板，所述称重槽水平安装在水平秤上，所述水平秤水平安装在第三安装板上；所述第二安装板上端位于一侧的两角上安装有转轴座，所述第三安装板位于相对两侧的两端位置处分别成型有第一转轴，所述第三安装板通过位于两侧壁一端的两个第一转轴与转轴座轴向活动连接，所述第三安装板位于两侧壁另一端的两根第一转轴上还分别轴向活动连接有铰接件，所述铰接件还与推料机构连接，所述推料机构包括有第一气缸、推板和推杆，所述第一气缸朝下安装在第二安装板上，并且所述第二安装板上位于第一气缸和铰接件下方的两个位置上分别开设有通孔，所述第一气缸的活塞端竖直朝下穿出第二安装板上位于第一气缸下方的通孔，所述推杆穿过第二安装板上位于铰接件下方的通孔上，所述推杆的一端与铰接件铰接，推杆的另一端和第一气缸的活塞端分别固定在推板上，所述推板位于第二安装板的下方，并且与第二安装板水平。

进一步的，所述竖直封边机构包括机箱、两个定位机构、同步轮机构、电机、加热箱和两个导热轮；机箱安装在机体前表面，加热箱安装在机箱内，并且位于机箱的前壁；电机安装在机箱内，并且位于机箱的后壁；两个导热轮相互接触，并且两个导热轮分别通过销钉活动连接有耐热过线筒，耐热过线筒水平进入机箱内，导热轮通过耐热过线筒电连接加热箱；定位机构分别安装在导热轮的上下两侧，定位机构包括两个橡胶轮，两个橡胶轮相互接触，并且两个橡胶轮分别焊接有第二转轴，第二转轴进入机箱内，与机箱通过直线轴承活动连接，其中一个定位机构的一根第二转轴与电机轴通过联轴器连接，另外一个定位机构的一根第二转轴连接同步轮机构，同步轮机构连接电机的电机轴，两个定位机构另一根第二转轴进入机箱的一端设有弹簧挡板，弹簧挡板与机箱前壁之间连接有第一弹簧。

进一步的，所述导热轮和橡胶轮贴近长颈管。

进一步的，所述水平封边机构包括左、右对称的两个机构，其中一个机构包括固定板、第二气缸、上加热板、下加热板和隔热板；固定板安装在出料筒的上端，第二气缸安装在固定板上；隔热板安装在第二气缸的活塞端上，上加热板和下加热板分别安装在隔热板上，并且上加热板和下加热板的中间形成一道缝隙；两个机构的第二气缸活塞端朝向相对的方向。

进一步的，所述水平封边机构的其中一个机构还包括切割刀片和第二弹簧，切割刀片位于上加热板和下加热板的缝隙内，切割刀片的刀把末端的两侧位置上还分别连接有第二弹簧，并且隔热板位于缝隙的位置上还形成有两个套接第二弹簧的弹簧座，所述切割刀片通过第二弹簧与弹簧座的连接安装在上加热板和下加热板的缝隙内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过称重机构，对进入倒料漏斗前的茶叶进行称重，有效均匀控制每包茶叶的重量，提高了生产的精确度，又通过水平封边机构和竖直封边机构对包装茶叶的塑料膜进行封边，形成茶叶包，从而起到全自动包装的作用，大大减少人工成本，并且通过机械设备能够系统化的进行生产，提供高了生产的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中称重机构的结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处的结构剖析图。

图5是本实用新型图1中B处的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种计量颗粒包装机，包括机体1和底板2，所述机体1安装在底板2上；还包括倒料漏斗3、引流管4、变形漏斗5、塑料膜7、竖直封边机构10和水平封边机构20；所述倒料漏斗3安装在机体1顶部；所述变形漏斗5安装在机体1的前表面，变形漏斗5的开口为半圆形状，所述变形漏斗5从半圆开口的两端点向下并且进行相互靠近，形成出料口，所述出料口下端焊接有与出料口相匹配的长颈管6；所述引流管4的一端位于机体1内部并且与倒料漏斗3连接，引流管4的另一端延伸出机体1前表面，进入变形漏斗5内；所述塑料膜7两端轴承连接有第一安装板8，第一安装板8安装在机体1的前表面，并且位于变形漏斗5上方，所述竖直封边机构10安装在机体1的前表面，并且位于长颈管6水平投影到机体1的投影面内；所述水平封边机构20安装在机体1的前表面，并且位于竖直封边机构10下方；还包括称重机构30、震动盘9、第二安装板32和支撑杆31，所述震动盘9通过支撑杆31安装在机体1的上方，并且震动盘9位于倒料漏斗3上方；所述称重机构30通过第二安装板32与支撑杆31连接，并且称重机构30位于震动盘9和倒料漏斗3之间。

在本实施例中，通过称重机构30，对进入倒料漏斗3前的茶叶进行称重，有效均匀控制每包茶叶的重量，提高了生产的精确度，又通过水平封边机构20和竖直封边机构10对包装茶叶的塑料膜7进行封边，形成茶叶包，从而起到全自动包装的作用，大大减少人工成本，并且通过机械设备能够系统化的进行生产，提供高了生产的效率。

进一步的如图3所示，所述称重机构30包括称重槽35、水平秤34、推料机构40和第三安装板33，所述称重槽35水平安装在水平秤34上，所述水平秤34水平安装在第三安装板33上；所述第二安装板32上端位于一侧的两角上安装有转轴座36，所述第三安装板33位于相对两侧的两端位置处分别成型有第一转轴37，所述第三安装板33通过位于两侧壁一端的两个第一转轴37与转轴座36轴向活动连接，所述第三安装板33位于两侧壁另一端的两根第一转轴37上还分别轴向活动连接有铰接件38，所述铰接件38还与推料机构40连接，所述推料机构40包括有第一气缸41、推板42和推杆43，所述第一气缸41朝下安装在第二安装板32上，并且所述第二安装板32上位于第一气缸41和铰接件38下方的两个位置上分别开设有通孔，所述第一气缸41的活塞端竖直朝下穿出第二安装板32上位于第一气缸41下方的通孔，所述推杆43穿过第二安装板32上位于铰接件38下方的通孔上，所述推杆43的一端与铰接件38铰接，推杆43的另一端和第一气缸41的活塞端分别固定在推板42上，所述推板42位于第二安装板32的下方，并且与第二安装板32水平。

在本实施例中，通过将称重槽35的一侧利用转轴座36轴线固定，再利用推料机构40推动称重槽35的另一侧，使称重槽35在称重完成后能够通过推料机构40的推动作用将茶叶倒入倒料漏斗3内，从而起到自动称重的作用。

进一步的如图4所示，所述竖直封边机构10包括机箱11、两个定位机构12、同步轮机构13、电机14、加热箱15和两个导热轮16；机箱11安装在机体1前表面，加热箱15安装在机箱11内，并且位于机箱11的前壁；电机14安装在机箱11内，并且位于机箱11的后壁；两个导热轮16相互接触，并且两个导热轮16分别通过销钉活动连接有耐热过线筒161，耐热过线筒161水平进入机箱11内，导热轮16通过耐热过线筒161电连接加热箱15；定位机构12分别安装在导热轮16的上下两侧，定位机构12包括两个橡胶轮121，两个橡胶轮121相互接触，并且两个橡胶轮121分别焊接有第二转轴122，第二转轴122进入机箱11内，与机箱11通过直线轴承活动连接，其中一个定位机构12的一根第二转轴122与电机14轴通过联轴器连接，另外一个定位机构12的一根第二转轴122连接同步轮机构13，同步轮机构13连接电机14的电机14轴，两个定位机构12另一根第二转轴122进入机箱11的一端设有弹簧挡板123，弹簧挡板123与机箱11前壁之间连接有第一弹簧124。

进一步的如图2所示，所述导热轮16和橡胶轮121贴近长颈管6。

进一步的如图5所示，所述水平封边机构20包括左、右对称的两个机构，其中一个机构包括固定板21、第二气缸22、上加热板24、下加热板25和隔热板23；固定板21安装在出料筒的上端，第二气缸22安装在固定板21上；隔热板23安装在第二气缸22的活塞端上，上加热板24和下加热板25分别安装在隔热板23上，并且上加热板24和下加热板25的中间形成一道缝隙；两个机构的第二气缸22活塞端朝向相对的方向。

进一步的如图5所示，所述水平封边机构20的其中一个机构还包括切割刀片26和第二弹簧27，切割刀片26位于上加热板24和下加热板25的缝隙内，切割刀片26的刀把末端的两侧位置上还分别连接有第二弹簧27，并且隔热板23位于缝隙的位置上还形成有两个套接第二弹簧27的弹簧座28，所述切割刀片26通过第二弹簧27与弹簧座28的连接安装在上加热板24和下加热板25的缝隙内。

工作原理，通过员工将茶叶倒入震动盘9内，震动盘9通过称重机构30控制倒入称重槽35的茶叶量，当茶叶到达系统控制的重量后震动盘9停止倒料，称重槽35内的茶叶通过倒料漏斗3进入机体1内，沿着引流管4进入到变形漏斗5内，再通过长颈漏斗流入塑料膜7中，塑料膜7通过竖直封边机构10和水平封边机构20进行环绕式封边以及底部的封边，当茶叶全部进入塑料膜7后再通过水平封边机构20进行顶部的封边，完成茶叶的包装，并通过切割刀片26切割，形成茶叶包。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种新型颗粒包装机，包括机体和底板，所述机体安装在底板上；其特征在于:还包括倒料漏斗、引流管、变形漏斗、塑料膜、竖直封边机构和水平封边机构；所述倒料漏斗安装在机体顶部；所述变形漏斗安装在机体的前表面，变形漏斗的开口为半圆形状，所述变形漏斗从半圆开口的两端点向下并且进行相互靠近，形成出料口，所述出料口下端焊接有与出料口相匹配的长颈管；所述引流管的一端位于机体内部并且与倒料漏斗连接，引流管的另一端延伸出机体前表面，进入变形漏斗内；所述塑料膜两端轴承连接有第一安装板，第一安装板安装在机体的前表面，并且位于变形漏斗上方，所述竖直封边机构安装在机体的前表面，并且位于长颈管水平投影到机体的投影面内；所述水平封边机构安装在机体的前表面，并且位于竖直封边机构下方；还包括称重机构、震动盘、第二安装板和支撑杆，所述震动盘通过支撑杆安装在机体的上方，并且震动盘位于倒料漏斗上方；所述称重机构通过第二安装板与支撑杆连接，并且称重机构位于震动盘和倒料漏斗之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒包装机，其特征在于:所述称重机构包括称重槽、水平秤、推料机构和第三安装板，所述称重槽水平安装在水平秤上，所述水平秤水平安装在第三安装板上；所述第二安装板上端位于一侧的两角上安装有转轴座，所述第三安装板位于相对两侧的两端位置处分别成型有第一转轴，所述第三安装板通过位于两侧壁一端的两个第一转轴与转轴座轴向活动连接，所述第三安装板位于两侧壁另一端的两根第一转轴上还分别轴向活动连接有铰接件，所述铰接件还与推料机构连接，所述推料机构包括有第一气缸、推板和推杆，所述第一气缸朝下安装在第二安装板上，并且所述第二安装板上位于第一气缸和铰接件下方的两个位置上分别开设有通孔，所述第一气缸的活塞端竖直朝下穿出第二安装板上位于第一气缸下方的通孔，所述推杆穿过第二安装板上位于铰接件下方的通孔上，所述推杆的一端与铰接件铰接，推杆的另一端和第一气缸的活塞端分别固定在推板上，所述推板位于第二安装板的下方，并且与第二安装板水平。

3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒包装机，其特征在于:所述竖直封边机构包括机箱、两个定位机构、同步轮机构、电机、加热箱和两个导热轮；机箱安装在机体前表面，加热箱安装在机箱内，并且位于机箱的前壁；电机安装在机箱内，并且位于机箱的后壁；两个导热轮相互接触，并且两个导热轮分别通过销钉活动连接有耐热过线筒，耐热过线筒水平进入机箱内，导热轮通过耐热过线筒电连接加热箱；定位机构分别安装在导热轮的上下两侧，定位机构包括两个橡胶轮，两个橡胶轮相互接触，并且两个橡胶轮分别焊接有第二转轴，第二转轴进入机箱内，与机箱通过直线轴承活动连接，其中一个定位机构的一根第二转轴与电机轴通过联轴器连接，另外一个定位机构的一根第二转轴连接同步轮机构，同步轮机构连接电机的电机轴，两个定位机构另一根第二转轴进入机箱的一端设有弹簧挡板，弹簧挡板与机箱前壁之间连接有第一弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种新型颗粒包装机，其特征在于:所述导热轮和橡胶轮贴近长颈管。

5.根据权利要求1所述的一种新型颗粒包装机，其特征在于:所述水平封边机构包括左、右对称的两个机构，其中一个机构包括固定板、第二气缸、上加热板、下加热板和隔热板；固定板安装在出料筒的上端，第二气缸安装在固定板上；隔热板安装在第二气缸的活塞端上，上加热板和下加热板分别安装在隔热板上，并且上加热板和下加热板的中间形成一道缝隙；两个机构的第二气缸活塞端朝向相对的方向。

6.根据权利要求5所述的一种新型颗粒包装机，其特征在于:所述水平封边机构的其中一个机构还包括切割刀片和第二弹簧，切割刀片位于上加热板和下加热板的缝隙内，切割刀片的刀把末端的两侧位置上还分别连接有第二弹簧，并且隔热板位于缝隙的位置上还形成有两个套接第二弹簧的弹簧座，所述切割刀片通过第二弹簧与弹簧座的连接安装在上加热板和下加热板的缝隙内。

Images