CN214085013U - 一种新型方便面整列输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型方便面整列输送机,包括主传送带,所述主传送带的一端安装有导料板,所述导料板的另一端均匀活动设置有若干个出料传送带,所述出料传送带的两侧均固定安装有侧边固定板,所述侧边固定板的内部安装有纠偏电机,所述纠偏电机的前端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧设置有套管齿轮,所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有纠偏螺杆,所述纠偏螺杆的一端贯穿侧边固定板且端部外侧设置有纠偏推板。本实用新型通过安装有定位转轴、调节挡板、转轴涡轮和调节涡杆可以根据方便面的成品尺寸对方便面进行分离,使得成品方便面进行有序整齐的进行排列传输,方便后续进行包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及方便面生产技术领域,具体为一种新型方便面整列输送机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,方便面又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面,南方一般称为碗面,香港则称之为公仔面,是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品,有相关的菜肴如归泡面、泡面沙拉等;狭义的方便面上通常指由面饼、调料包及油包组成的销售成品,市面上以袋装和杯或碗装居多。
但是,现有的方便面在进行传输时,方便面会出现偏移,次序杂乱,不方便进行后续的包装,影响工作效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型方便面整列输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型方便面整列输送机,以解决上述背景技术中提出的现有的方便面在进行传输时,方便面会出现偏移,次序杂乱,不方便进行后续的包装,影响工作效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型方便面整列输送机,包括主传送带,所述主传送带的一端安装有导料板,所述导料板的另一端均匀活动设置有若干个出料传送带,所述出料传送带的两侧均固定安装有侧边固定板,所述侧边固定板的内部安装有纠偏电机,所述纠偏电机的前端固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧设置有套管齿轮,所述套管齿轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有纠偏螺杆,所述纠偏螺杆的一端贯穿侧边固定板且端部外侧设置有纠偏推板,所述导料板的内部均匀安装有若干个调节电机,所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮,所述调节电机齿轮的上方设置有涡杆齿轮,所述涡杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节涡杆,所述调节涡杆的两端同一侧均设置有转轴涡轮,所述转轴涡轮的中间贯穿设置有定位转轴,所述定位转轴的上端贯穿导料板的表面且外侧固定安装有调节挡板。
优选的,所述调节涡杆两端的驱动转轴涡轮旋转的螺纹旋向完全相反,两个所述转轴涡轮的涡齿旋向完全相反。
优选的,所述纠偏螺杆的内端端部设置有限位板,所述限位板通过焊接固定在纠偏螺杆的内端端面。
优选的,所述纠偏推板朝向出料传送带中间的侧面设置有缓冲气囊,所述缓冲气囊通过胶粘剂固定在纠偏推板的侧面。
优选的,所述纠偏螺杆的外表面与螺纹套管的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹,所述纠偏螺杆与螺纹套管通过螺纹连接。
优选的,所述纠偏推板的材质为橡胶,所述纠偏推板采用一体化注塑成型制造。
优选的,所述纠偏推板朝向出料传送带侧面的侧面设置有定位孔,所述纠偏螺杆的外端插接在纠偏推板侧面的定位孔内部,所述定位孔的尺寸比纠偏螺杆的外端尺寸较小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过接通调节电机的电源并启动,调节电机确定后通过带动调节电机齿轮旋转使得涡杆齿轮和涡杆齿轮中间贯穿的调节涡杆转动,此时调节涡杆通过带动其端部啮合的转轴涡轮旋转使得定位转轴带动贯穿导料板表面的外侧的调节挡板进行旋转,使得两个相对应的调节挡板围绕两个定位转轴的轴线向不同方向转动,使得两个调节挡板的端部之间的距离出现变化,根据产品的外形尺寸进行调节,可以根据方便面的成品尺寸对方便面进行导向传输,使得成品方便面进行有序整齐的进行排列传输,方便后续进行包装;
2、本实用新型通过接通纠偏电机的电源并启动,纠偏电机启动后通过带动传动齿轮旋转使得套管齿轮和套管齿轮中间固定的螺纹套管转动,此时螺纹套管通过和纠偏螺杆之间的螺纹摩擦,使得纠偏螺杆顺着螺纹套管的轴线移动,此时纠偏螺杆会带动其外端的纠偏推板进行移动,向出料传送带的中心处靠拢,将传输中的方便面定位在出料传送带的中线轴线处,向后续工序传输,可以进一步保证方便面排列整齐,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的局部结构俯视图;
图3为本实用新型导料板的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。
图中:1、主传送带;2、导料板;3、调节挡板;4、定位转轴;5、出料传送带;6、侧边固定板;7、纠偏推板;8、纠偏螺杆;9、螺纹套管;10、套管齿轮;11、传动齿轮;12、纠偏电机;13、转轴涡轮;14、调节涡杆;15、涡杆齿轮;16、调节电机齿轮;17、调节电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实际应用时,本实用新型所提到的纠偏电机12(型号可为5IK60RGN-CF)和调节电机17(型号可为ncv28-400-60C)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型方便面整列输送机,包括主传送带1,主传送带1的一端安装有导料板2,导料板2的另一端均匀活动设置有若干个出料传送带5,出料传送带5的两侧均固定安装有侧边固定板6,侧边固定板6的内部安装有纠偏电机12,纠偏电机12的前端固定安装有传动齿轮11,传动齿轮11的一侧设置有套管齿轮10,套管齿轮10的中间贯穿固定安装有螺纹套管9,螺纹套管9的中间贯穿活动设置有纠偏螺杆8,纠偏螺杆8的一端贯穿侧边固定板6且端部外侧设置有纠偏推板7,导料板2的内部均匀安装有若干个调节电机17,调节电机17的前端固定安装有调节电机齿轮16,调节电机齿轮16的上方设置有涡杆齿轮15,涡杆齿轮15的中间贯穿固定安装有调节涡杆14,调节涡杆14的两端同一侧均设置有转轴涡轮13,转轴涡轮13的中间贯穿设置有定位转轴4,定位转轴4的上端贯穿导料板2的表面且外侧固定安装有调节挡板3。
进一步,调节涡杆14两端的驱动转轴涡轮13旋转的螺纹旋向完全相反,两个转轴涡轮13的涡齿旋向完全相反。
通过采用上述技术方案,相反旋向的螺纹和涡齿,使得在调节涡杆14旋转时两个转轴涡轮13进行不同方向的旋转,调节两个调节挡板3之间的间距。
进一步,纠偏螺杆8的内端端部设置有限位板,限位板通过焊接固定在纠偏螺杆8的内端端面。
通过采用上述技术方案,限位板可以限制纠偏螺杆8的行程,避免纠偏螺杆8与螺纹套管9出现分离,保证装置不会出现故障。
进一步,纠偏推板7朝向出料传送带5中间的侧面设置有缓冲气囊,缓冲气囊通过胶粘剂固定在纠偏推板7的侧面。
通过采用上述技术方案,缓冲气囊可以在纠偏推板7对方便面进行纠正时,避免方便面受力后出现破碎,避免产品出现缺陷。
进一步,纠偏螺杆8的外表面与螺纹套管9的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹,纠偏螺杆8与螺纹套管9通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺纹连接使得螺纹套管9在旋转时可以带动纠偏螺杆8顺着其轴线移动,使得纠偏螺杆8带动纠偏推板7进行位置调节。
进一步,纠偏推板7的材质为橡胶,纠偏推板7采用一体化注塑成型制造。
通过采用上述技术方案,一体化注塑成型成本低、可以大量制造,且产品质量高,更换成本低。
进一步,纠偏推板7朝向出料传送带5侧面的侧面设置有定位孔,纠偏螺杆8的外端插接在纠偏推板7侧面的定位孔内部,定位孔的尺寸比纠偏螺杆8的外端尺寸较小。
通过采用上述技术方案,较小的定位孔在纠偏螺杆8的端部插接进入候,可以将纠偏螺杆8的端部包覆,使得纠偏推板7不会轻易从纠偏螺杆8端部脱离。
工作原理:使用时,主传送带1启动将生产出的方便向导料板2上方的调节挡板3中间传输,然后接通调节电机17的电源并启动,调节电机17确定后通过带动调节电机齿轮16旋转使得涡杆齿轮15和涡杆齿轮15中间贯穿的调节涡杆14转动,此时调节涡杆14通过带动其端部啮合的转轴涡轮13旋转使得定位转轴4带动贯穿导料板2表面的外侧的调节挡板3进行旋转,使得两个相对应的调节挡板3围绕两个定位转轴4的轴线向不同方向转动,使得两个调节挡板3的端部之间的距离出现变化,根据产品的外形尺寸进行调节,可以根据方便面的成品尺寸对方便面进行导向传输,使得成品方便面进行有序整齐的进行排列传输,方便后续进行包装,方便面顺着两个调节挡板3之间的缝隙滑落在出料传送带5的上方向后续包装生产线传输,在传输时,接通纠偏电机12的电源并启动,纠偏电机12启动后通过带动传动齿轮11旋转使得套管齿轮10和套管齿轮10中间固定的螺纹套管9转动,此时螺纹套管9通过和纠偏螺杆8之间的螺纹摩擦,使得纠偏螺杆8顺着螺纹套管9的轴线移动,此时纠偏螺杆8会带动其外端的纠偏推板7进行移动,向出料传送带5的中心处靠拢,将传输中的方便面定位在出料传送带5的中线轴线处,向后续工序传输,可以进一步保证方便面排列整齐,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新型方便面整列输送机,包括主传送带(1),其特征在于:所述主传送带(1)的一端安装有导料板(2),所述导料板(2)的另一端均匀活动设置有若干个出料传送带(5),所述出料传送带(5)的两侧均固定安装有侧边固定板(6),所述侧边固定板(6)的内部安装有纠偏电机(12),所述纠偏电机(12)的前端固定安装有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)的一侧设置有套管齿轮(10),所述套管齿轮(10)的中间贯穿固定安装有螺纹套管(9),所述螺纹套管(9)的中间贯穿活动设置有纠偏螺杆(8),所述纠偏螺杆(8)的一端贯穿侧边固定板(6)且端部外侧设置有纠偏推板(7),所述导料板(2)的内部均匀安装有若干个调节电机(17),所述调节电机(17)的前端固定安装有调节电机齿轮(16),所述调节电机齿轮(16)的上方设置有涡杆齿轮(15),所述涡杆齿轮(15)的中间贯穿固定安装有调节涡杆(14),所述调节涡杆(14)的两端同一侧均设置有转轴涡轮(13),所述转轴涡轮(13)的中间贯穿设置有定位转轴(4),所述定位转轴(4)的上端贯穿导料板(2)的表面且外侧固定安装有调节挡板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述调节涡杆(14)两端的驱动转轴涡轮(13)旋转的螺纹旋向完全相反,两个所述转轴涡轮(13)的涡齿旋向完全相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述纠偏螺杆(8)的内端端部设置有限位板,所述限位板通过焊接固定在纠偏螺杆(8)的内端端面。
4.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述纠偏推板(7)朝向出料传送带(5)中间的侧面设置有缓冲气囊,所述缓冲气囊通过胶粘剂固定在纠偏推板(7)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述纠偏螺杆(8)的外表面与螺纹套管(9)的内侧表面均设置有旋向完全相同的螺纹,所述纠偏螺杆(8)与螺纹套管(9)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述纠偏推板(7)的材质为橡胶,所述纠偏推板(7)采用一体化注塑成型制造。
7.根据权利要求1所述的一种新型方便面整列输送机,其特征在于:所述纠偏推板(7)朝向出料传送带(5)侧面的侧面设置有定位孔,所述纠偏螺杆(8)的外端插接在纠偏推板(7)侧面的定位孔内部,所述定位孔的尺寸小于纠偏螺杆(8)的外端尺寸。
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CN114056878A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 安徽博洛克供应链科技股份有限公司 | 一种物流供应链运输平台 |
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