CN209121268U - 一种糕点用馅料混合成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的糕点用馅料混合成型设备，给料机直接将料、馅输送到成型模腔中，避免了在停止给料后，由于过渡供料箱内余料的存在，而造成的物料量难以精确控制的技术问题，提高了生产效率；使用称重传感器对成型部的质量进行测量，当质量差达到设定值后，停止给料，并控制两块半圆形密封板分别向两侧滑动，糕点坯料被释放，糕点的质量能够精确控制；使用减速电机驱动成型模腔转动，避免了折臂、转动臂等在转动过程中挡料现象的出现，避免了物料的浪费，也保证了给料的精确性，降低了生产成本。

Description

一种糕点用馅料混合成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种糕点用馅料混合成型设备。

背景技术

糕点是一种日常食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，含馅糕点是常见的糕点之一，生产过程中需要外层包料包覆内部的特制馅儿才能完成，现在的各种糕点的坯料成型过程中，需要通过糕点料供给机和糕点馅儿供给机配合加工完成，但是整体的加工相对繁琐，而且还需要糕点料供给机和糕点馅儿供给机配合加工完成，无疑也是加大了糕点的生产设备的成本。

公告号为CN206294789U的中国实用新型专利公开了一种糕点用馅料混合成型设备，其包括：带有隔板的过渡供料箱，顶部通过两个给料机给料，过渡供料箱下发的出料斗将物料输送到糕点成型模腔中，模腔底部通过两个密封板通过扭簧连接密封，糕点成型模腔通过驱动电机、转动臂、折臂连接驱动。但是该设备存在较大缺陷：1、扭簧的变形是随着物料重量的增加而逐渐变大，密封板会逐渐打开，物料的重力仅有一部分分量作为垂直于密封板的压力，难以通过控制弹簧的弹力精确控制物料的质量；2、转动臂、折臂在驱动成型模腔转动的过程中会出现挡料的情况，导致配料的浪费并对配料的精确配比带来不良影响，3、过渡供料箱中会存有余料，当给料机关闭之后，无法避免供料箱中余料的下落，导致糕点制作过程中物料使用量不能有效控制。

基于现有技术中存在的问题，有必要提供一种物料重量精确控制的馅料混合成型设备，从而提高生产效率、降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糕点用馅料混合成型设备，以解决现有技术的糕点用馅料混合成型设备物料重量难以精确控制，生产过程中易出现原材料浪费的技术问题。

本实用新型提供一种糕点用馅料混合成型设备，其包括壳体、供给部、成型部、传送部，

所述供给部包括：第一供给漏斗以及与之相连的第一给料机、第二供给漏斗以及与之相连的第二给料机，第一供给漏斗、第二供给漏斗分别用于供给糕点料和糕点馅；

所述供给部设置在成型部的正上方，第一给料机的出口、第二给料机的出口直接将糕点料和糕点陷供给到成型部中；

所述成型部包括底座，底座中心开设通孔，圆柱形贯通的成型模腔可旋转的安装在底座的通孔中，成型模腔外表面设置有齿圈，减速电机安装在底座上，减速电机输出端的齿轮与齿圈啮合，驱动成型模腔转动；底座通过支架连接到壳体上，在底座和支架之间还设置有称重传感器；

底座的下表面对应于成型模腔投影区域设置两块半圆形密封板，底座的下表面设置有滑轨，两块半圆形密封板可以在滑轨内分别向两侧滑动，两块半圆形密封板的弧顶位置均设置有永磁体和弹簧，底座下表面对应于永磁体的位置设置有电磁铁；

传动部设置在成型模腔的正下方；

电磁铁、称重传感器、第一给料机、第二给料机、减速电机均与控制器连接。

进一步的，所述第一供给漏斗、第二供给漏斗内均设置有搅拌装置。通过设置搅拌装置，能够保证供给漏斗内的下料流畅，避免堆料、悬料等现象的发生。

进一步的，所述成型模腔外部套装轴承，轴承的外圈固定安装在通孔的侧壁上。这种结构设置能够保证成型模腔与底座之间的旋转动作顺滑、可靠，降低噪音，增加设备寿命，提高生产过程的流畅度。

进一步的，所述传送部包括传动电机、传动电机的输出端连接传动滚筒，传动滚筒、改向滚筒均套在传送带内且分别位于传动带的两端，若干个滚轮设置在传送带围成的区域内，用于支撑传送带。这种传送结构的设计简单高效，能够以较低的成本满足糕点坯料运输的需求，滚轮的设置可以保证传动带的张紧力，防止传动过程中打滑，保证传动过程的有效性。

进一步的，两块半圆形密封板的两端均设置有滚轮，滚轮位于滑轨内。这种设置能够使密封板在滑轨内的运动更为灵活顺滑，从而保证电磁铁对于密封板控制的有效性。

本实用新型提供一种糕点用馅料混合成型设备，其包括壳体、供给部、成型部、传送部，所述供给部包括：第一供给漏斗以及与之相连的第一给料机、第二供给漏斗以及与之相连的第二给料机，第一供给漏斗、第二供给漏斗分别用于供给糕点料和糕点馅；所述供给部设置在成型部的正上方，第一给料机的出口、第二给料机的出口直接将糕点料和糕点陷供给到成型部中；所述成型部包括底座，底座中心开设通孔，圆柱形贯通的成型模腔可旋转的安装在底座的通孔中，成型模腔外表面设置有齿圈，减速电机安装在底座上，减速电机输出端的齿轮与齿圈啮合，驱动成型模腔转动；底座通过支架连接到壳体上，在底座和支架之间还设置有称重传感器；底座的下表面对应于成型模腔投影区域设置两块半圆形密封板，底座的下表面设置有滑轨，两块半圆形密封板可以在滑轨内分别向两侧滑动，两块半圆形密封板的弧顶位置均设置有永磁体和弹簧，底座下表面对应于永磁体的位置设置有电磁铁；传动部设置在成型模腔的正下方；电磁铁、称重传感器、第一给料机、第二给料机、减速电机均与控制器连接。

本实用新型提供的糕点用馅料混合成型设备，具有以下优点：

1.给料机直接将料、馅输送到成型模腔中，避免了在停止给料后，由于过渡供料箱内余料的存在，而造成的物料量难以精确控制的技术问题，提高了生产效率；

2.使用称重传感器对成型部的质量进行测量，当质量差达到设定值后，停止给料，并控制两块半圆形密封板分别向两侧滑动，糕点坯料被释放，糕点的质量能够精确控制；

3.使用减速电机驱动成型模腔转动，避免了折臂、转动臂等在转动过程中挡料现象的出现，避免了物料的浪费，也保证了给料的精确性，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的糕点用馅料混合成型设备示意图；

图2为图1的糕点用馅料混合成型设备的底座下方构造示意图。

附图标记：

1-壳体；2-第一供给漏斗；3-第二供给漏斗；4-第一给料机；5-第二给料机；6-齿圈；7-减速电机；8-齿轮；9-成型模腔；10-轴承；11-底座；12-滑轨；13-密封板；14-支架；15-传动电机；16-传动滚筒；17-转向滚筒；18-传送带；19-滚轮；20-永磁体；21-弹簧；22-电磁铁；23-称重传感器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的糕点用馅料混合成型设备示意图；图2为图1的糕点用馅料混合成型设备的底座下方构造示意图。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供本实用新型提供一种糕点用馅料混合成型设备，其包括壳体1、供给部、成型部、传送部，

所述供给部包括：第一供给漏斗2以及与之相连的第一给料机4、第二供给漏斗3以及与之相连的第二给料机5，第一供给漏斗2、第二供给漏斗3分别用于供给糕点料和糕点馅；

所述供给部设置在成型部的正上方，第一给料机4的出口、第二给料机5的出口直接将糕点料和糕点陷供给到成型部中；

所述成型部包括底座11，底座11中心开设通孔，圆柱形贯通的成型模腔9外部套装轴承10，轴承10的外圈固定安装在通孔的侧壁上，成型模腔9外表面设置有齿圈6，减速电机7安装在底座11上，减速电机7输出端的齿轮8与齿圈6啮合，驱动成型模腔9转动；底座11通过支架14连接到壳体1上，在底座11和支架14之间还设置有称重传感器23；

底座11的下表面对应于成型模腔9投影区域设置两块半圆形密封板13，底座11的下表面设置有滑轨12，13可以在滑轨12内分别向两侧滑动，两块半圆形密封板13的弧顶位置均设置有永磁体20和弹簧21，底座11下表面对应于永磁体20的位置设置有电磁铁22；

传动部设置在成型模腔的正下方，所述传送部包括传动电机15、传动电机15的输出端连接传动滚筒16，传动滚筒16、改向滚筒17均套在传送带18内且分别位于传动带18的两端，4个滚轮19设置在传送带围成的区域内，用于支撑传送带；

电磁铁22、称重传感器23、第一给料机4、第二给料机5、减速电机7、传动电机15均与控制器连接；

控制器选择为台湾麦肯公司-MDT10P55单片机，称重传感器选择为为合肥力智传感器系统有限公司的LZ-FH1称重传感器；减速电机选择为丰特公司的GF-64TYD减速电机；传动电机选择为丰特公司的GY37电机；第一给料机、第二给料机均选择为兴运公司的TL20给料机；电磁铁选择东莞博顺实业公司的BS- 4027X-01型电磁铁

其工作原理为：用户首先设定每份糕点料和糕点馅的质量，分别为W₁和W₂，并选择下馅和下料的方式：先料后馅、先馅后料、部分料+馅+部分料、或者馅料多层等；将料加入到第一供给漏斗中，将馅加入到第二供给漏斗中，开启电源，控制器首先通过称重传感器采集成型部整体的质量W₀，然后开始指令给料机工作：

1）先料后馅的加工方式。控制器指令第一给料机给料，并且称重传感器对成型部的整体质量进行实时监测，记为W_i；当W_i-W₀=W₁时，控制器停止第一给料机工作，并指令第二给料机工作，当W_i-W₀=W₁+W₂时，控制器停止第二给料机工作，同时为电磁铁通电，电磁铁产生与永磁体相异性的磁极，吸附密封板滑动打开成型模腔底部，糕点坯料下落到传送皮带上，传送皮带是持续运转的，将糕点坯料传送至下一道工序继续加工；

2）先馅后料的加工方式。控制器指令第二给料机给料，并且称重传感器对成型部的整体质量进行实时监测，记为W_i；当W_i-W₀=W₂时，控制器停止第二给料机工作，并指令第一给料机工作，当W_i-W₀=W₁+W₂时，控制器停止第一给料机工作，同时为电磁铁通电，电磁铁产生与永磁体相异性的磁极，吸附密封板滑动打开成型模腔底部，糕点坯料下落到传送皮带上，传送皮带是持续运转的，将糕点坯料传送至下一道工序继续加工；

3）部分料+馅+部分料的加工方式。用户可以设定前一部分料和后一部分料分别占总料重的百分比，以各占50%为例，控制器指令第一给料机给料，并且称重传感器对成型部的整体质量进行实时监测，记为W_i；当W_i-W₀=0.5W₁时，控制器停止第一给料机工作，并指令第二给料机工作，当W_i-W₀=0.5W₁+W₂时，控制器停止第二给料机工作，并指令第一给料机工作，当W_i-W₀=W₁+W₂时，控制器停止第一给料机工作，同时为电磁铁通电，电磁铁产生与永磁体相异性的磁极，吸附密封板滑动打开成型模腔底部，糕点坯料下落到传送皮带上，传送皮带是持续运转的，将糕点坯料传送至下一道工序继续加工；

4）对于馅料多层的加工方式，用户可以设定每层料、馅各占总料、总馅的重量百分比，然后按照上述1）-3）的控制方式控制给料，最终，当W_i-W₀=W₁+W₂时，控制器停止给料机工作，同时为电磁铁通电，电磁铁产生与永磁体相异性的磁极，吸附密封板滑动打开成型模腔底部，糕点坯料下落到传送皮带上，传送皮带是持续运转的，将糕点坯料传送至下一道工序继续加工；

为电磁铁通电一定时间后（用户可以结合生产情况自行设置1s、2s、3s、4s、5s等），控制器切断电磁铁的供电，密封板在弹簧的作用下回弹密封（需要约0.3-0.6s的时间）成型模腔的下部，切断电磁铁供电1s后，控制器开始重复之前的给料命令。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种糕点用馅料混合成型设备，其包括壳体、供给部、成型部、传送部，其特征在于：

所述供给部包括：第一供给漏斗以及与之相连的第一给料机、第二供给漏斗以及与之相连的第二给料机，第一供给漏斗、第二供给漏斗分别用于供给糕点料和糕点馅；

所述供给部设置在成型部的正上方，第一给料机的出口、第二给料机的出口直接将糕点料和糕点陷供给到成型部中；

所述成型部包括底座，底座中心开设通孔，圆柱形贯通的成型模腔可旋转的安装在底座的通孔中，成型模腔外表面设置有齿圈，减速电机安装在底座上，减速电机输出端的齿轮与齿圈啮合，驱动成型模腔转动；底座通过支架连接到壳体上，在底座和支架之间还设置有称重传感器；

底座的下表面对应于成型模腔投影区域设置两块半圆形密封板，底座的下表面设置有滑轨，两块半圆形密封板可以在滑轨内分别向两侧滑动，两块半圆形密封板的弧顶位置均设置有永磁体和弹簧，底座下表面对应于永磁体的位置设置有电磁铁；

传动部设置在成型模腔的正下方；

电磁铁、称重传感器、第一给料机、第二给料机、减速电机均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种糕点用馅料混合成型设备，其特征在于，所述第一供给漏斗、第二供给漏斗内均设置有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的一种糕点用馅料混合成型设备，其特征在于，所述成型模腔外部套装轴承，轴承的外圈固定安装在通孔的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种糕点用馅料混合成型设备，其特征在于，所述传送部包括传动电机、传动电机的输出端连接传动滚筒，传动滚筒、改向滚筒均套在传送带内且分别位于传动带的两端，若干个滚轮设置在传送带围成的区域内，用于支撑传送带。

5.根据权利要求1所述的一种糕点用馅料混合成型设备，其特征在于，两块半圆形密封板的两端均设置有滚轮，滚轮位于滑轨内。