CN220925420U - 一种全自动入面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动入面机，包括控制组件，控制组件安装在机架上，在机架内安装滑动组件，输送带组件通过固定架安装在滑动组件上，并位于机架上方；控制组件电连接滑动组件的驱动电机，驱动电机用于驱动输送带组件整体沿输送方向往复运动；在输送带组件的输送带两端部设置监控组件，控制组件连接监控组件，接收监控组件发送的监控信息，控制组件连接并控制输送带组件的输送电机，用于驱动输送带运行。本实用新型实现了自动衔接且滑动组件能实现整个输送带组件的运动，满足接料和送料之间的空间差，增加了包子自动化生产线的自动化程度，减少了工作人员的使用，降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动入面机，属于食品机械技术领域。
背景技术
早餐是一天中不可缺少的一部分，而打工人的一天也将在这热气腾腾的早餐中开启。我国各地早餐种类繁多，有水里煮的、锅里炸的、笼里蒸的等等，无所不有。但是对于比较赶时间的匆忙打工人来讲，早餐选择饺子、包子等速食是最合适不过的了，市场上多数的包子都是需要人工和面、擀皮后包包子，这个过程不仅人工工作强度大，而且其过程繁琐，效率低，人们在早间集中购买，需要排队，也耽误时间，
随着食品机械的发展，包子机用于批量生产，制作的速冻包子能够满足人们在家里加热几分钟就能吃上的便捷。而包子机的机械化程度就决定了制作的数量和质量以及售价。如申请号202220520793.X公开了一种包子生产线，包括面皮分割整形机、包子成型机、供馅机和捏花机，面皮分割整形机的出料口与包子成型机的入料口连接；包子成型机上设置有供馅机，包子成型机的出料口设置有捏花机，通过捏花机完成包子的成型。
从该技术方案中能看出，由于工艺需要，前部工序与自动生产线是脱节的，如和面机先和面，和好的面发酵或不发酵，人工送人压面机压面，压面后送入自动生产线，现有技术中依赖人工，这种方式效率低，影响面片质量；或将压面机输送带与生产线的入料输送带衔接，然而，压面机的入面是一团面团，其压出的尺寸是固定的，而压面机的输送带因压面的需要，输送速度慢，而生产线的入料输送带的速度快，从而导致面片变形，导致不衔接的问题，造成生产效率降低、产品质量下降。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种全自动入面机，用于衔接压面机和生产线的入料输送带。
本实用新型所提供的技术方案是：一种全自动入面机，包括控制组件，控制组件安装在机架上，在机架内安装滑动组件，输送带组件通过固定架安装在滑动组件上，并位于机架上方；
控制组件电连接滑动组件的驱动电机，驱动电机用于驱动输送带组件整体沿输送方向往复运动；
在输送带组件的输送带两端部设置监控组件，控制组件连接监控组件，接收监控组件发送的监控信息，控制组件连接并控制输送带组件的输送电机，用于驱动输送带运行。
进一步的，所述滑动组件包括安装在机架内的滑轨，设置在滑轨上的滑块，安装在滑块上的支撑板，固定架安装在支撑板上，在支撑板上设置齿条，驱动电机安装在机架上，输出轴上设置驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合。
更进一步的，所述滑轨设置平行的两条，沿着输送方向布置在机架中，在每根滑轨上设置两个滑块，且两个滑块分别安装在支撑板底面靠近两端处，齿条安装在其中一块支撑板的侧面，支撑板的顶面安装固定架。
更进一步的，所述固定架为两块平行设置的固定板，固定板的一端与支撑板顶面焊接连接，另一端与输送带架连接。
进一步的，所述输送带组件包括输送带架，安装在输送带架上的主动辊和从动辊，套接在主动辊和从动辊上的输送带，输送电机安装在输送带架上，输送电机输出轴通过链轮连接主动辊。
进一步的，所述监控组件包括安装在输送带组件进料端的光电传感器，安装在输送带出料端的光电传感器，光电传感器连接控制组件。
进一步的，所述控制组件包括控制箱，控制箱通过中空管安装在机架上，控制电路安装在控制箱内，显示屏和控制开关安装在控制箱的侧面，控制电路电连接显示屏和控制开关。
本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：由监控组件监测来料时，控制组件控制输送带以与来料速度相同的速度运行，在输出时，以接料速度相同的速度输出，实现了自动衔接；且滑动组件能实现整个输送带组件的运动，满足接料和送料之间的空间差，增加了包子自动化生产线的自动化程度，减少了工作人员的使用，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图（局部剖面）；
图中：1、控制组件，2、机架，3、滑动组件，4、输送带组件，5、固定架，6、驱动电机，7、输送带，8、监控组件，9、输送电机，10、滑轨，11、滑块，12、支撑板，13、齿条，14、驱动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1、2所示的一种全自动入面机，包括控制组件1，控制组件1安装在机架2上，在机架2内安装滑动组件3，输送带组件4通过固定架5安装在滑动组件3上，并位于机架2上方；控制组件1电连接滑动组件3的驱动电机6，驱动电机6用于驱动输送带组件4整体沿输送方向往复运动；在输送带组件4的输送带7两端部设置监控组件8，控制组件1连接监控组件8，接收监控组件8发送的监控信息，控制组件1连接并控制输送带组件4的输送电机9，用于驱动输送带7运行。
作为滑动组件的具体设计，滑动组件3包括安装在机架2内的滑轨10，设置在滑轨10上的滑块11，安装在滑块11上的支撑板12，固定架5安装在支撑板12上，在支撑板12上设置齿条13，驱动电机6安装在机架2上，输出轴上设置驱动齿轮14，驱动齿轮14与齿条13啮合。
作为更具体的一种结构设计，滑轨10设置平行的两条，沿着输送方向布置在机架2中，在每根滑轨10上设置两个滑块11，且两个滑块11分别安装在支撑板12底面靠近两端处，齿条13安装在其中一块支撑板12的侧面，支撑板12的顶面安装固定架5。
作为更具体的一种结构设计，固定架5为两块平行设置的固定板，固定板的一端与支撑板12顶面焊接连接，另一端与输送带架连接。
作为具体的一种结构设计，输送带组件4包括输送带架，安装在输送带架上的主动辊和从动辊，套接在主动辊和从动辊上的输送带，输送电机9安装在输送带架上，输送电机9输出轴通过链轮连接主动辊。
作为具体的一种结构设计，监控组件8包括安装在输送带组件4进料端的光电传感器，安装在输送带出料端的光电传感器，光电传感器连接控制组件。
作为具体的一种结构设计，控制组件1包括控制箱，控制箱通过中空管安装在机架上，控制电路安装在控制箱内，显示屏和控制开关安装在控制箱的侧面，控制电路电连接显示屏和控制开关。
本实施例的工作过程是：由入面端光电传感器监测进料面带，当监测到有进料时，控制组件1控制输送带组件4的输送电机带动输送带向前运动（与配套压面机出面速度一致），面完全进入输送带组件后，此时入面端光电传感器监测不到面带，控制组件控制滑动组件运动至前进侧端部后停止，输送带组件4的输送电机工作，带动输送带以后续工序的输送带的速度一致，输出面带，直至出面光电传感器感应面带的信号消失，停止输送，控制组件控制滑动组件反向运动，回到进料侧端。
从实施例能够看出，由监控组件监测来料时，控制组件控制输送带以与来料速度相同的速度运行，在输出时，以接料速度相同的速度输出，实现了自动衔接；且滑动组件能实现整个输送带组件的运动，满足接料和送料之间的空间差，增加了包子自动化生产线的自动化程度，减少了工作人员的使用，降低了工作人员的工作强度。
需要说明，本实施例中所给出的结构特征是用于说明本申请的技术方案，并不能作为对本申请内容的限定，在本申请基础上的无创造性改变，都在本申请的保护范围内。
Claims (7)
1.一种全自动入面机，其特征在于：包括控制组件，控制组件安装在机架上，在机架内安装滑动组件，输送带组件通过固定架安装在滑动组件上，并位于机架上方；控制组件电连接滑动组件的驱动电机，驱动电机用于驱动输送带组件整体沿输送方向往复运动；在输送带组件的输送带两端部设置监控组件，控制组件连接监控组件，接收监控组件发送的监控信息，控制组件连接并控制输送带组件的输送电机，用于驱动输送带运行。
2.根据权利要求1所述的全自动入面机，其特征在于：所述滑动组件包括安装在机架内的滑轨，设置在滑轨上的滑块，安装在滑块上的支撑板，固定架安装在支撑板上，在支撑板上设置齿条，驱动电机安装在机架上，输出轴上设置驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求2所述的全自动入面机，其特征在于：所述滑轨设置平行的两条，沿着输送方向布置在机架中，在每根滑轨上设置两个滑块，且两个滑块分别安装在支撑板底面靠近两端处，齿条安装在其中一块支撑板的侧面，支撑板的顶面安装固定架。
4.根据权利要求3所述的全自动入面机，其特征在于：所述固定架为两块平行设置的固定板，固定板的一端与支撑板顶面焊接连接，另一端与输送带架连接。
5.根据权利要求1所述的全自动入面机，其特征在于：所述输送带组件包括输送带架，安装在输送带架上的主动辊和从动辊，套接在主动辊和从动辊上的输送带，输送电机安装在输送带架上，输送电机输出轴通过链轮连接主动辊。
6.根据权利要求1所述的全自动入面机，其特征在于：所述监控组件包括安装在输送带组件进料端的光电传感器，安装在输送带出料端的光电传感器，光电传感器连接控制组件。
7.根据权利要求1所述的全自动入面机，其特征在于：所述控制组件包括控制箱，控制箱通过中空管安装在机架上，控制电路安装在控制箱内，显示屏和控制开关安装在控制箱的侧面，控制电路电连接显示屏和控制开关。
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