CN214083611U - 一种圆珠笔的装配系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆珠笔的装配系统,旨在提供一种实现自动下料的圆珠笔的装配系统。它包括:底座和箱体,所述箱体置于底座的上方,所述箱体的底部设有下料管,所述下料管的一端与箱体固定相连,所述下料管的另一端与底座固定相连,所述底座上设有输送槽,所述下料管与输送槽固定相连,所述下料管与输送槽的连接处设有气缸,所述气缸置于输送槽的内部,所述气缸与输送槽固定相连。本实用新型的有益效果是:防止开口槽四周的毛刺损伤圆珠笔,使圆珠笔受重力作用汇集至箱体底部,确保气缸单次推送一支笔,实现机械自动下料,无需人工。

Description

一种圆珠笔的装配系统
技术领域
本实用新型涉及圆珠笔组装相关技术领域,尤其是指一种圆珠笔的装配系统。
背景技术
现今圆珠笔、中性笔等在日常生活、学习和工作中普遍使用,不可或缺,目前的笔组装机主要包括气缸、送料装置、V型槽,可按照一定工序对笔进行组装生产。使用时,送料装置将笔杆通过导料板送至V型槽内,笔杆就位之后,气缸的活塞杆伸出,将笔杆顶入已放置在V型槽内的笔套中,这种装配方法简单省力,但是在装配完毕之后,需要工人手工将装配好的笔取出或者被下一支装配完的笔顶出来,无法实现机械自动下料。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有笔组装机需要手工取出笔的不足,提供了一种能够自动下料的圆珠笔的装配系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆珠笔的装配系统,包括:底座和箱体,所述箱体置于底座的上方,所述箱体的底部设有下料管,所述下料管的一端与箱体固定相连,所述下料管的另一端与底座固定相连,所述底座上设有输送槽,所述下料管与输送槽固定相连,所述下料管与输送槽的连接处设有气缸,所述气缸置于输送槽的内部,所述气缸与输送槽固定相连。
装配完成的圆珠笔落入箱体后,经由下料管排列整齐竖直下落,当圆珠笔落到输送槽内时,做往复运动的气缸会推动一支支圆珠笔,将圆珠笔沿输送槽推出,无需人工操作,达到自动下料的目的。
作为优选,所述箱体的形状为漏斗状,所述箱体的底部设有开口槽,所述开口槽与下料管的一端固定相连。将箱体的形状设计成漏斗状可以使箱体内的圆珠笔在重力作用下汇集至箱体的底部,方便后续下料。
作为优选,所述开口槽的四周设有橡胶圈。其中:开口槽的大小恰能容纳一支笔。这样设计的目的是防止开口槽四周的毛刺损伤圆珠笔,确保单次只有一支笔能够顺利通过开口槽。
作为优选,所述下料管的形状为长方体。其中:下料管的长度恰为一支笔的长度,下料管的宽度恰为一支笔的宽度。这样设计的目的是确保单次只有一支笔能够顺利通过下料管。
作为优选,所述输送槽与下料管的连接处设有弹性闸,所述弹性闸与下料管固定相连。其中:输送槽的槽深等于一支笔的高度。弹性闸的设计能够限制单次被气缸推送的笔量。
作为优选,所述气缸上设有活塞杆,所述活塞杆置于输送槽与下料口的连接处。这样设计的目的是方便气缸推送圆珠笔。
本实用新型的有益效果是:防止开口槽四周的毛刺损伤圆珠笔,使圆珠笔受重力作用汇集至箱体底部,确保气缸单次推送一支笔,实现机械自动下料,无需人工。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的气缸部分的放大示意图。
图中:1、底座;2、输送槽;3、弹性闸;4、橡胶圈;5、箱体;6、开口槽;7、下料管;8、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示,一种圆珠笔的装配系统,包括:底座 1 和箱体 5 , 箱体 5 置于底座 1 的上方, 箱体 5 的底部设有下料管 7 , 下料管 7 的一端与箱体 5 固定相连,下料管 7 的另一端与底座 1 固定相连, 底座 1 上设有输送槽 2 ,下料管 7 与输送槽2 固定相连,下料管 7 与输送槽 2 的连接处设有气缸 8 ,气缸 8 置于输送槽 2 的内部,气缸 8 与输送槽 2 固定相连。
箱体 5 的形状为漏斗状, 箱体 5 的底部设有开口槽 6 ,开口槽 6 与下料管7 的一端固定相连,开口槽 6 的四周设有橡胶圈 4 ,开口槽 6 的大小恰能容纳一支笔,下料管 7 的形状为长方体,下料管 7 的长度恰为一支笔的长度,下料管 7 的宽度恰为一支笔的宽度。
如图3所示,输送槽 2 的槽深等于一支笔的高度, 输送槽 2 与下料管 7 的连接处设有弹性闸 3 ,弹性闸 3 与下料管 7 固定相连,气缸 8 上设有活塞杆,活塞杆置于输送槽 2 与下料口 7 的连接处。
装配完成的圆珠笔落入箱体5后,由于箱体5的形状呈漏斗状,圆珠笔受重力作用自然汇集到底部的开口槽6处,开口槽6四周设有橡胶圈4,可以防止毛刺损坏圆珠笔,圆珠笔顺着下料管7落到底座1上的输送槽2,由于下料管7的尺寸恰好容纳一支笔,单次只能通过一支笔,笔落到输送槽2后,气缸8推动活塞杆,敲击笔的侧面,弹性闸3由弹性材料制成,受到笔的推力便打开,一侧受到敲击的笔便顺利通过弹性闸3,沿输送槽2向前滚动,实现了机械自动下料。

Claims (6)

1.一种圆珠笔的装配系统,其特征是,包括:底座(1)和箱体(5),所述箱体(5)置于底座(1)的上方,所述箱体(5)的底部设有下料管(7),所述下料管(7)的一端与箱体(5)固定相连,所述下料管(7)的另一端与底座(1)固定相连,所述底座(1)上设有输送槽(2),所述下料管(7)与输送槽(2)固定相连,所述下料管(7)与输送槽(2)的连接处设有气缸(8),所述气缸(8)置于输送槽(2)的内部,所述气缸(8)与输送槽(2)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔的装配系统,其特征是,所述箱体(5)的形状为漏斗状,所述箱体(5)的底部设有开口槽(6),所述开口槽(6)与下料管(7)的一端固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种圆珠笔的装配系统,其特征是,所述开口槽(6)的四周设有橡胶圈(4)。
4.根据权利要求1所述的一种圆珠笔的装配系统,其特征是,所述下料管(7)的形状为长方体。
5.根据权利要求1所述的一种圆珠笔的装配系统,其特征是,所述输送槽(2)与下料管(7)的连接处设有弹性闸(3),所述弹性闸(3)与下料管(7)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种圆珠笔的装配系统,其特征是,所述气缸(8)上设有活塞杆,所述活塞杆置于输送槽(2)与下料管(7)的连接处。
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