CN214083031U - 一种便携式可移动易拉盖压扁装置 - Google Patents

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陈益伟
丁爽爽
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Abstract

本实用新型涉及一种便携式可移动易拉盖压扁装置,包括箱体、前分体箱盖、后箱盖、曲柄连杆机构、滑块、弹性开合机构、挡板,滑块可在箱体的顶端前后直线滑动,后箱盖、滑块和前分体箱盖均设置在箱体的顶部,挡板设于位于前分体箱盖一侧的箱体端部,驱动曲柄连杆机构能够带动滑块在箱体的滑槽中前后移动,在滑块向前移动至滑槽端部时滑块与挡板之间形成挤压区域,在箱体的顶部位于滑块与前分体箱盖之间设有与箱体连通的进料口,前分体箱盖通过弹性开合机构与滑块固定连接,滑块在前后移动过程中能够带动前分体箱盖在箱体的滑槽中滑动以实现开合进料口。本装置结构简单新颖独特,实用性强,成本低廉,压扁效果好。

Description

一种便携式可移动易拉盖压扁装置
技术领域
本实用新型涉及一种压扁机构,尤其涉及一种基于曲柄滑块原理的便携式可移动易拉盖压扁机构。
背景技术
市场上常见的手动易拉罐压扁机外形普遍较大,末端安装有可直线移动的滑块,压扁易拉罐时推动或按压滑块,但是在压扁过程中需要用力按压,效果不佳且用力过大极易造成机构的损坏,其次每次压扁后都要手动更换易拉罐,直接接触锋利的变形易拉罐碎片,加大让人受伤的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可降低操作人员劳动强度、提高工作效率以及降低安全隐患的可移动易拉盖压扁机构,以解决现有技术中存在在的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种便携式可移动易拉盖压扁装置,包括箱体、前分体箱盖、后箱盖、曲柄连杆机构、滑块、弹性开合机构、挡板,在箱体的顶部内壁设有第一和第二滑槽,滑块的两侧设有能够插入第一滑槽中的导轨,后箱盖固定盖设在箱体的顶部,前分体箱盖的前端设有能够插入第二滑槽中的导轨,挡板竖直安装在位于前分体箱盖一侧的箱体端部,曲柄连杆机构的两端分别装配在后箱盖和滑块上,驱动曲柄连杆机构能够带动滑块在第一滑槽中前后移动,在滑块向前移动至第一滑槽端部时滑块与挡板之间形成挤压区域,滑块设置在后箱盖与前分体箱盖之间,在箱体的顶部位于滑块与前分体箱盖之间设有与箱体连通的进料口,前分体箱盖通过弹性开合机构与滑块固定连接,滑块在前后移动过程中能够带动前分体箱盖在第二滑槽中滑动以实现开合进料口。
作为本实用新型的一种改进, 所述曲柄连杆机构包括曲柄、连杆、曲柄支座、曲柄把手、支撑座,曲柄支座竖直安装在后箱盖的顶部,曲柄铰接安装在曲柄支座上,曲柄把手固定安装在曲柄上,支撑座固定安装在滑块的侧面,连杆一端固定安装在曲柄上,另一端铰接安装在支撑座上。
作为本实用新型的一种改进, 所述前分体箱盖包括左箱盖和右箱盖,在左箱盖和右箱盖的前端部设有能够插入第二滑槽中的导轨。
作为本实用新型的一种改进, 所述弹性开合机构包括弹簧、左滑轮、右滑轮、左传动线绳、右传动线绳、左支撑杆、右支撑杆、左滑动固定杆、右滑动固定杆,弹簧设置在左箱盖和右箱盖之间,由弹簧将左箱盖和右箱盖弹性连接在一起,左、右支撑杆的一端固定安装在箱体的外侧壁上,另一端端部分别固定安装左、右滑轮,左、右滑动固定杆分别固定安装在滑块的底部两侧,左、右传动线绳的一端连接左、右滑动固定杆,左、右传动线绳的另一端分别穿过左、右滑轮连接弹簧的两端。
作为本实用新型的一种改进, 所述左、右滑轮分别设置在左、右箱盖的导轨端部外侧,左、右滑轮与左、右箱盖的导轨端部相平齐,左、右滑动固定杆分别与左、右箱盖相平行。
作为本实用新型的一种改进,所述左、右支撑杆与箱体侧壁的之间具有45°的安装倾斜角度,在箱体外侧壁上凸出设置45°的左、右支撑柱,在左、右支撑柱中部开设螺纹孔,左、右支撑杆螺纹安装在左、右支撑柱中的螺纹孔中。
作为本实用新型的一种改进, 所述滑块的底部中间向下凸出设置一导向台,左、右箱盖的内侧开设L形的限位缺口,在左、右箱盖闭合在一起时,两个L形的限位缺口组合在一起形成一个限位通道,滑块底部的导向台能够在限位通道中移动。
作为本实用新型的一种改进, 所述挡板与箱体一体成型制作而成。
作为本实用新型的一种改进, 在箱体的底部设置至少一对滚轮。
作为本实用新型的一种改进, 在箱体的底部设置至少一对橡胶车轮、与橡胶车轮一一对应的伺服电机、用于固定伺服电机的电机固定板以及为伺服电机供电的电池盒,橡胶车轮的轮轴与伺服电机的转轴传动连接,电池盒通过导线电性连接伺服电机。
相对于现有技术,本实用新型的压扁装置整体结构设计巧妙,结构简单新颖独特,实用性强,成本低廉,压扁效果好,结构简单,使用方便,能够快速省力的将工件压扁,且工作时不会对本装置的结构制造较大压力,可以延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所提出的便携式可移动易拉盖压扁装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型所提出的便携式可移动易拉盖压扁装置中曲柄连杆机构的结构示意图;
图3为本实用新型所提出的便携式可移动易拉盖压扁装置中弹性开合机构的结构示意图;
图4为本实用新型所提出的便携式可移动易拉盖压扁装置的俯视图;
图5为本实用新型所提出的便携式可移动易拉盖压扁装置的主视图。
图中:箱体1、右箱盖2、滑块3、右连杆4、右曲柄把手5、右曲柄6、右曲柄支座7、左曲柄支座8、左曲柄9、左曲柄把手10、左连杆11、橡胶车轮12、左箱盖13、右支撑杆14、右滑轮15、右传动线绳16、右滑动固定杆17、弹簧18、左支撑杆19、左滑轮20、左传动线绳21、左滑动固定杆22、伺服电机23、伺服电机固定板24、电池盒25。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1-5所示,一种便携式可移动易拉盖压扁装置,包括箱体1、前分体箱盖、后箱盖、曲柄连杆机构、滑块3、弹性开合机构、挡板。现有的压扁机由于需要每次加工后更换易拉罐,容易割伤手指,本装置的箱体1为储藏式结构,其尾部设有卸料口,并在卸料口中盖合设有可开合的封口板,当箱体1内部装满工件后,可将封口板打开以卸载工件。在箱体1的顶部内壁设有第一滑槽和第二滑槽,滑块3的两侧设有能够插入第一滑槽中的导轨,滑块3的导轨能在第一滑槽中做直线运动,后箱盖固定盖设在箱体1的顶部,前分体箱盖的前端设有能够插入第二滑槽中的导轨,前分体箱盖的导轨能在第二滑槽中做直线运动。挡板竖直安装在位于前分体箱盖一侧的箱体1端部,所述挡板与箱体1一体成型制作而成,其结构稳定性佳,耐撞性能好且使用寿命长。
曲柄连杆机构的两端分别装配在后箱盖和滑块3上,驱动曲柄连杆机构能够带动滑块3在第一滑槽中前后移动,在滑块3向前移动至第一滑槽端部时滑块3与挡板之间形成挤压区域,滑块3设置在后箱盖与前分体箱盖之间,在箱体1的顶部位于滑块3与前分体箱盖之间设有与箱体1连通的进料口,前分体箱盖通过弹性开合机构与滑块3固定连接,滑块3在前后移动过程中能够带动前分体箱盖在第二滑槽中滑动以实现开合进料口。所述箱体1为可储存式结构,工件加工完可直接从进料口落入箱体1,避免工人直接拿取,减少一定的安全隐患。
所述曲柄连杆机构包括左曲柄9、左连杆11、左曲柄支座8、左曲柄把手10、左支撑座、右曲柄、右连杆4、右曲柄支座7、右曲柄把手5、右支撑座,左曲柄支座8和右曲柄支座7并排且竖直安装在后箱盖的顶部,左曲柄9铰接安装在左曲柄支座8上,左曲柄把手10固定安装在左曲柄9上,左支撑座8固定安装在滑块3的侧面,左连杆11一端固定安装在左曲柄9上,另一端铰接安装在左支撑座8上。右曲柄6铰接安装在右曲柄支座7上,右曲柄把手5固定安装在右曲柄6上,右支撑座7固定安装在滑块3的侧面,右连杆4一端固定安装在右曲柄6上,另一端铰接安装在右支撑座7上。所述滑块3由右曲柄6和左曲柄9旋转提供动力,带动右连杆4和左连杆11做直线移动,推动滑块3对物品进行压扁运动,结构简单的同时能够快速准确地完成压扁易拉罐的工作过程。所述的曲柄连杆机构采用手动式平面连杆的结构,磨损轻,制造容易,无需封闭装置。并且,在该装置中由前分体箱盖与平面的曲柄连杆机构对滑块3的移动位置形成双重限制及保障,使得滑块3与箱体1的挡板相撞几率更低,安全性更高。其传递的距离较远,机构比较简单,使得安全隐患进一步降低。
所述前分体箱盖包括左箱盖13和右箱盖2,在左箱盖13和右箱盖2的前端部设有能够插入第二滑槽中的导轨。
所述弹性开合机构可使工件被压扁完,顺利进入箱体1中。具体包括弹簧18、左滑轮20、右滑轮15、左传动线绳21、右传动线绳16、左支撑杆19、右支撑杆14、左滑动固定杆22、右滑动固定杆17,弹簧18设置在左箱盖13和右箱盖2之间,由弹簧18将左箱盖13和右箱盖2弹性连接在一起,左、右支撑杆14的一端固定安装在箱体1的外侧壁上,另一端端部分别固定安装左、右滑轮15,左、右滑动固定杆17分别固定安装在滑块3的底部两侧,左、右传动线绳16的一端连接左、右滑动固定杆17,左、右传动线绳16的另一端分别穿过左、右滑轮15连接弹簧18的两端。左传动线绳21、右传动线绳16的耐磨性、热稳定性和抗疲劳性好。
所述左、右滑轮15分别设置在左、右箱盖2的导轨端部外侧,左、右滑轮15与左、右箱盖2的导轨端部相平齐,左、右滑动固定杆17分别与左、右箱盖2相平行。
所述左、右支撑杆14与箱体1侧壁的之间具有45°的安装倾斜角度,在箱体1外侧壁上凸出设置45°的左、右支撑柱,在左、右支撑柱中部开设螺纹孔,左、右支撑杆14螺纹安装在左、右支撑柱中的螺纹孔中。
所述滑块3的底部中间向下凸出设置一导向台,左、右箱盖2的内侧开设L形的限位缺口,在左、右箱盖2闭合在一起时,两个L形的限位缺口组合在一起形成一个限位通道,滑块3底部的导向台能够在限位通道中移动。
所述右箱盖2和左箱盖13外侧通过右传动线绳16和左传动线绳21与滑块3固定,内侧由弹簧18连接。确保滑块3压扁时右箱盖2和左箱盖13闭合,滑块3退出时右箱盖2和左箱盖13能打开,使工件落入箱体1中。
所述箱体1里设有储物容器,工件加工完后直接落入箱体1中,提高压扁机效率,确保更换易拉罐时安全可靠。
另外,本装置中的曲柄连杆机构、前分体箱盖、左滑轮20、右滑轮15、左传动线绳21、右传动线绳16、左支撑杆19、右支撑杆14、左滑动固定杆22、右滑动固定杆17均为两侧对称的相同零件,结构稳定性好且装置的整体外观具有美感。
箱体1的底部设置有由伺服电机23驱动的自动行走机构,包括两对橡胶车轮12、四个与橡胶车轮12一一对应的伺服电机23、四个用于固定伺服电机23的电机固定板以及一个为伺服电机23供电的电池盒25,橡胶车轮12的轮轴与伺服电机23的转轴传动连接,电池盒25通过导线电性连接伺服电机23。所述伺服电机23与伺服电机固定板24和橡胶车轮12组成移动模块,由伺服电机23带动橡胶车轮12旋转,方便随时移动和固定压扁装置。
工作原理:
将易拉罐固定后,旋转右曲柄6把手5和左曲柄9把手,使右连杆4和左连杆11带动滑块3沿箱体1的第一滑槽移动,对易拉罐进行压扁运动。滑块3远离易拉罐时,拉动右传动线绳16和左传动线绳21使得右箱盖2和左箱盖13打开,易拉罐落入箱体1中。滑块3靠近易拉罐时,右箱盖2和左箱盖13通过弹簧18复位闭合,使易拉罐能被放置箱体1上压扁。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于:包括箱体、前分体箱盖、后箱盖、曲柄连杆机构、滑块、弹性开合机构、挡板,在箱体的顶部内壁设有第一和第二滑槽,滑块的两侧设有能够插入第一滑槽中的导轨,后箱盖固定盖设在箱体的顶部,前分体箱盖的前端设有能够插入第二滑槽中的导轨,挡板竖直安装在位于前分体箱盖一侧的箱体端部,曲柄连杆机构的两端分别装配在后箱盖和滑块上,驱动曲柄连杆机构能够带动滑块在第一滑槽中前后移动,在滑块向前移动至第一滑槽端部时滑块与挡板之间形成挤压区域,滑块设置在后箱盖与前分体箱盖之间,在箱体的顶部位于滑块与前分体箱盖之间设有与箱体连通的进料口,前分体箱盖通过弹性开合机构与滑块固定连接,滑块在前后移动过程中能够带动前分体箱盖在第二滑槽中滑动以实现开合进料口。
2.如权利要求1所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述曲柄连杆机构包括曲柄、连杆、曲柄支座、曲柄把手、支撑座,曲柄支座竖直安装在后箱盖的顶部,曲柄铰接安装在曲柄支座上,曲柄把手固定安装在曲柄上,支撑座固定安装在滑块的侧面,连杆一端固定安装在曲柄上,另一端铰接安装在支撑座上。
3.如权利要求2所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述前分体箱盖包括左箱盖和右箱盖,在左箱盖和右箱盖的前端部设有能够插入第二滑槽中的导轨。
4.如权利要求3所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述弹性开合机构包括弹簧、左滑轮、右滑轮、左传动线绳、右传动线绳、左支撑杆、右支撑杆、左滑动固定杆、右滑动固定杆,弹簧设置在左箱盖和右箱盖之间,由弹簧将左箱盖和右箱盖弹性连接在一起,左、右支撑杆的一端固定安装在箱体的外侧壁上,另一端端部分别固定安装左、右滑轮,左、右滑动固定杆分别固定安装在滑块的底部两侧,左、右传动线绳的一端连接左、右滑动固定杆,左、右传动线绳的另一端分别穿过左、右滑轮连接弹簧的两端。
5.如权利要求4所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述左、右滑轮分别设置在左、右箱盖的导轨端部外侧,左、右滑轮与左、右箱盖的导轨端部相平齐,左、右滑动固定杆分别与左、右箱盖相平行。
6.如权利要求5所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述左、右支撑杆与箱体侧壁的之间具有45°的安装倾斜角度,在箱体外侧壁上凸出设置45°的左、右支撑柱,在左、右支撑柱中部开设螺纹孔,左、右支撑杆螺纹安装在左、右支撑柱中的螺纹孔中。
7.如权利要求6所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述滑块的底部中间向下凸出设置一导向台,左、右箱盖的内侧开设L形的限位缺口,在左、右箱盖闭合在一起时,两个L形的限位缺口组合在一起形成一个限位通道,滑块底部的导向台能够在限位通道中移动。
8.如权利要求7所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,所述挡板与箱体一体成型制作而成。
9.如权利要求1-8任一项所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,在箱体的底部设置至少一对滚轮。
10.如权利要求1-8任一项所述的便携式可移动易拉盖压扁装置,其特征在于,在箱体的底部设置至少一对橡胶车轮、与橡胶车轮一一对应的伺服电机、用于固定伺服电机的电机固定板以及为伺服电机供电的电池盒,橡胶车轮的轮轴与伺服电机的转轴传动连接,电池盒通过导线电性连接伺服电机。
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