CN214082231U - 一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，包括安装架和其上对称设置的两套切胶器，所述安装架由安装面板、支撑杆和安装底板组成，所述安装面板底面四个拐角处设置有四根支撑杆，每两根支撑杆底部与一块安装底板固定，安装面板底面对称设置有两套切胶器，所述切胶器由固定板、丝杆、电机、滑移块、气缸、导向器、升降板和切胶刀组成，本实用新型通过对称设置有两套切胶器进行切胶作业，且通过丝杆和螺纹套的传动，带动切胶刀实现左右移动，使得两套切胶器中的两套切胶刀之间的间距可调节，实现切出不同宽度胶条的功能，且通过指示箭头和刻度尺的指示作用，精切度量出待切胶条的宽度，切割精度比较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封件生产领域，特别涉及一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置。
背景技术
炼胶机在炼胶的过程中，需要将炼好的橡胶由炼胶机上直接取下，取胶的过程中需要将毛边和不完整的胶块去除，所以一般只取炼胶轮上中间的一段胶，而现有的切胶刀具之间的距离不可调节，操作者不能根据自己的需要切除不同宽度的胶，且没有精确的距离指示装置，无法精确切出需要的宽度，加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，包括安装架和其上对称设置的两套切胶器，所述安装架由安装面板、支撑杆和安装底板组成，所述安装面板底面四个拐角处设置有四根支撑杆，每两根支撑杆底部与一块安装底板固定，安装面板底面对称设置有两套切胶器，所述切胶器由固定板、丝杆、电机、滑移块、气缸、导向器、升降板和切胶刀组成，所述固定板对称设置有两片，且两片固定板顶面与安装面板底面固定连接，两片固定板中部通过滚动轴承连接有一套丝杆，所述丝杆的一端与电机的主轴固定连接，所述电机通过电机支架固定在安装面板底面，丝杆通过螺纹连接的方式与螺纹套连接，所述螺纹套嵌入在滑移块中部，滑移块底面中部设置有一套气缸，所述气缸一端与升降板连接，所述升降板与滑移块正对设置，且升降板与滑移块之间四个拐角处设置有四套导向器，升降板底面固定有一套切胶刀。
优选的，所述安装面板设置成矩形，中部开设有矩形的滑槽，所述滑槽后方的安装面板上表面固定有一套刻度尺。
优选的，所述切胶器通过导线与控制面板连接，所述控制面板固定在安装面板上表面右侧。
优选的，所述滑移块上表面中部设置有一套指示箭头。
优选的，所述滑移块两侧对称嵌有两套导向套，每套导向套中均套接有一根导向杆，所述导向杆两端与两套固定板固定连接。
优选的，所述导向器由套筒和导柱组成，所述套筒顶面与滑移块底面连接，且套筒中套接有导柱，所述导柱底部与升降板上表面连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过对称设置有两套切胶器进行切胶作业，且通过丝杆和螺纹套的传动，带动切胶刀实现左右移动，使得两套切胶器中的两套切胶刀之间的间距可调节，实现切出不同宽度胶条的功能，且通过指示箭头和刻度尺的指示作用，精切度量出待切胶条的宽度，切割精度比较高。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置中安装架的结构示意图；
图3为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置中切胶器的剖视结构示意图；
图4为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置中切胶器的俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置中滑移块的结构示意图；
图6为本实用新型一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置中导向器的结构示意图。
图中：1、安装架；2、切胶器；3、刻度尺；4、控制面板；5、安装面板；6、滑槽；7、支撑柱；8、安装底板；9、电机支架；10、丝杆； 11、指示箭头；12、固定板；13、导向器；14、升降板；15、切胶刀； 16、气缸；17、滑移块；18、电机；19、导向杆；20、螺纹套；21、导向套；22、套筒；23、导柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，包括安装架1和其上对称设置的两套切胶器2，安装架1由安装面板5、支撑杆7 和安装底板8组成，安装面板5设置成矩形，中部开设有矩形的滑槽6，滑槽6后方的安装面板5上表面固定有一套刻度尺3，安装面板5底面四个拐角处设置有四根支撑杆7，每两根支撑杆7底部与一块安装底板 8固定，安装面板5底面对称设置有两套切胶器2，两套切胶器2通过导线与控制面板4连接，控制面板4固定在安装面板5上表面右侧，切胶器2由固定板12、丝杆10、电机18、滑移块17、气缸16、导向器 13、升降板14和切胶刀15组成，固定板12对称设置有两片，且两片固定板12顶面与安装面板5底面固定连接，两片固定板12中部通过滚动轴承连接有一套丝杆10，丝杆10的一端与电机18的主轴固定连接，电机18通过电机支架9固定在安装面板5底面，丝杆10通过螺纹连接的方式与螺纹套20连接，螺纹套20嵌入在滑移块17中部，滑移块17 两侧对称嵌有两套导向套21，每套导向套21中均套接有一根导向杆19，导向杆19两端与两套固定板12固定连接，滑移块17上表面中部设置有一套指示箭头11，滑移块17底面中部设置有一套气缸16，气缸16 一端与升降板14连接，升降板14与滑移块17正对设置，且升降板14 与滑移块17之间四个拐角处设置有四套导向器13，每套导向器13由套筒22和导柱23组成，套筒22顶面与滑移块17底面连接，且套筒22 中套接有导柱23，导柱23底部与升降板14上表面连接，升降板14底面固定有一套切胶刀15。
需要说明的是，本实用新型为一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，使用时，将本装置整体固定在炼胶机的出料口处，通过对称设置有两套切胶器2进行切胶作业，且通过丝杆10和螺纹套20的传动，带动切胶刀15实现左右移动，使得两套切胶器2中的两套切胶刀15之间的间距可调节，实现切出不同宽度胶条的功能，且通过指示箭头11和刻度尺3的指示作用，精切度量出待切胶条的宽度，切割精度比较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，包括安装架(1)和其上对称设置的两套切胶器(2)，其特征在于：所述安装架(1)由安装面板(5)、支撑杆(7)和安装底板(8)组成，所述安装面板(5)底面四个拐角处设置有四根支撑杆(7)，每两根支撑杆(7)底部与一块安装底板(8)固定，安装面板(5)底面对称设置有两套切胶器(2)，所述切胶器(2)由固定板(12)、丝杆(10)、电机(18)、滑移块(17)、气缸(16)、导向器(13)、升降板(14)和切胶刀(15)组成，所述固定板(12)对称设置有两片，且两片固定板(12)顶面与安装面板(5)底面固定连接，两片固定板(12)中部通过滚动轴承连接有一套丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端与电机(18)的主轴固定连接，所述电机(18)通过电机支架(9)固定在安装面板(5)底面，丝杆(10)通过螺纹连接的方式与螺纹套(20)连接，所述螺纹套(20)嵌入在滑移块(17)中部，滑移块(17)底面中部设置有一套气缸(16)，所述气缸(16)一端与升降板(14)连接，所述升降板(14)与滑移块(17)正对设置，且升降板(14)与滑移块(17)之间四个拐角处设置有四套导向器(13)，升降板(14)底面固定有一套切胶刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，其特征在于：所述安装面板(5)设置成矩形，中部开设有矩形的滑槽(6)，所述滑槽(6)后方的安装面板(5)上表面固定有一套刻度尺(3)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，其特征在于：所述切胶器(2)通过导线与控制面板(4)连接，所述控制面板(4)固定在安装面板(5)上表面右侧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，其特征在于：所述滑移块(17)上表面中部设置有一套指示箭头(11)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，其特征在于：所述滑移块(17)两侧对称嵌有两套导向套(21)，每套导向套(21)中均套接有一根导向杆(19)，所述导向杆(19)两端与两套固定板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用炼胶机切胶装置，其特征在于：所述导向器(13)由套筒(22)和导柱(23)组成，所述套筒(22)顶面与滑移块(17)底面连接，且套筒(22)中套接有导柱(23)，所述导柱(23)底部与升降板(14)上表面连接。
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022497312.1U patent/CN214082231U/zh active Active
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