CN209831739U - 一种双面胶精准模切加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双面胶模切技术领域,尤其是一种双面胶精准模切加工装置,针对传统的双面胶的模切装置,对双面胶的模切效果较差,在切割的过程中双面胶发生变形影响模切质量问题,现提出如下方案,其包括模切台,模切台的顶部固定安装有四个立杆,四个立杆的顶部均固定安装有同一个顶板,顶板的底部活动安装有移动板,移动板的底部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有模切架,模切架上固定连接有模切刀,模切架的两侧均转动安装有两个活动杆,且四个活动杆为对称倾斜设置,本实用新型操作方便,提高了对双面胶模切的精准度,避免在模切时双面胶受力变形,影响模切质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶模切技术领域,尤其涉及一种双面胶精准模切加工装置。
背景技术
双面胶的贴合效果好,能够在大部分非平面物体上粘合,粘性强,不易脱落,还具有优异的防水性能,因而在许多行业得到广泛应用,双面胶生产后需要进行模切,由于双面胶质地较软在外力的作用下容易产生变形,因此,在模切过程中,很容易造成双面胶出现溢胶、拉胶等不良现象。
传统的双面胶的模切装置,对双面胶的模切效果较差,在切割的过程中双面胶发生变形影响模切质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的双面胶的模切装置,对双面胶的模切效果较差,在切割的过程中双面胶发生变形影响模切质量缺点,而提出的一种双面胶精准模切加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双面胶精准模切加工装置,包括模切台,模切台的顶部固定安装有四个立杆,四个立杆的顶部均固定安装有同一个顶板,顶板的底部活动安装有移动板,移动板的底部固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴上固定安装有模切架,模切架上固定连接有模切刀,模切架的两侧均转动安装有两个活动杆,且四个活动杆为对称倾斜设置,位于模切架同一侧的两个活动杆的底部均转动安装有同一个压力条,模切刀的底部水平位置高于压力条的底部水平位置,模切架的两侧均焊接有横杆,横杆上滑动安装有受力杆,受力杆顶端焊接有顶片,顶片的底部固定安装有拉簧一端,拉簧的另一端与对应的横杆的顶部固定安装,且拉簧套设在对应的受力杆的外侧,活动杆上开设有通孔,通孔内滑动安装有活动块,受力杆的底端与对应的活动块的一侧转动连接,两个压力条与双面胶接触,将位于两个压力条之间的双面胶绷紧,使双面胶不会受力变形,避免影响模切质量。
优选的,所述移动板的底部固定安装有两个伸缩杆,两个伸缩杆的底端均与模切架的顶部固定安装,通孔固定安装有导向杆,活动块与对应的导向杆滑动连接,导向杆对活动块具有导向限位的作用。
优选的,所述立杆上水平固定设置有测量尺,测量尺为透明材料制成,模切台的顶部设置有刻度线,刻度线与测量尺上的刻度为对称设置,模切架的一侧固定安装有定位针,定位针与测量尺相适配,定位针与模切刀位于同一个垂直轴线上,定位针可以确定需要模切的尺寸,提高模切精准度。
优选的,所述顶板的底部开设有两个导向槽,两个导向槽内均滑动安装有滑动块,两个滑动块的底部均与移动板的顶部固定安装,滑动块对移动板起到导向限位的作用。
优选的,所述顶板的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有移动块,移动块的底部与移动板的顶部固定安装,矩形槽内转动安装有丝杆,移动块与丝杆螺纹连接,顶板的一侧设置有步进电机,步进电机的输出轴与丝杆的一端焊接,步进电机通过丝杆、移动块带动移动板移动。
优选的,所述模切架为矩形结构,模切架的底部开设有刀槽,模切刀安装在刀槽内,模切刀与模切架上螺纹连接有两个螺栓,螺纹连接可以对模切刀进行更换。
优选的,所述模切台上设置有控制器,步进电机和推杆电机均与控制器电性连接,控制器控制步进电机和推杆电机的行程。
本实用新型中,所述一种双面胶精准模切加工装置通过将双面胶放置到模切台的顶部,对照刻度线移动双面胶步进电机通过丝杆、移动块、移动板、推杆电机和两个伸缩杆带动模切架移动,通过定位针指向测量尺的位置选择需要切割的位置,停止步进电机,步进电机具有断电自锁功能,模切刀立刻停止移动,可以对双面胶进行精准模切,提高模切精准度;
推杆电机通过模切架推动模切刀向下运动,两个压力条与双面胶接触,将位于两个压力条之间的双面胶绷紧,使双面胶不会受力变形,避免影响模切质量,压力条通过活动块、受力杆和顶片拉动对应的拉簧发生形变,模切刀对双面胶进行模切,模切完成后,反向开启推杆电机,使模切刀离开双面胶并恢复初始位置,在拉簧的弹力作用下,压力条复原;
本实用新型操作方便,提高了对双面胶模切的精准度,避免在模切时双面胶受力变形,影响模切质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双面胶精准模切加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双面胶精准模切加工装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双面胶精准模切加工装置的模切架、模切刀、活动杆、压力条等的连接结构示意图。
图中:1模切台、2立杆、3顶板、4移动板、5推杆电机、6模切架、7伸缩杆、8模切刀、9活动杆、10压力条、11横杆、12受力杆、13拉簧、14顶片、15通孔、16活动块、17步进电机、18移动块、19丝杆、20测量尺、21定位针、22滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种双面胶精准模切加工装置,包括模切台1,模切台1的顶部固定安装有四个立杆2,四个立杆2的顶部均固定安装有同一个顶板3,顶板3的底部活动安装有移动板4,移动板4的底部固定安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴上固定安装有模切架6,模切架6上固定连接有模切刀8,模切架6的两侧均转动安装有两个活动杆9,且四个活动杆9为对称倾斜设置,位于模切架6同一侧的两个活动杆9的底部均转动安装有同一个压力条10,模切刀8的底部水平位置高于压力条10的底部水平位置,模切架6的两侧均焊接有横杆11,横杆11上滑动安装有受力杆12,受力杆12顶端焊接有顶片14,顶片14的底部固定安装有拉簧13一端,拉簧13的另一端与对应的横杆11的顶部固定安装,且拉簧13套设在对应的受力杆12的外侧,活动杆9上开设有通孔15,通孔15内滑动安装有活动块16,受力杆12的底端与对应的活动块16的一侧转动连接,两个压力条10与双面胶接触,将位于两个压力条10之间的双面胶绷紧,使双面胶不会受力变形,避免影响模切质量。
本实用新型中,移动板4的底部固定安装有两个伸缩杆7,两个伸缩杆7的底端均与模切架6的顶部固定安装,通孔15固定安装有导向杆,活动块16与对应的导向杆滑动连接,导向杆对活动块16具有导向限位的作用。
本实用新型中,立杆2上水平固定设置有测量尺20,测量尺20为透明材料制成,模切台1的顶部设置有刻度线,刻度线与测量尺20上的刻度为对称设置,模切架6的一侧固定安装有定位针21,定位针21与测量尺20相适配,定位针21与模切刀8位于同一个垂直轴线上,定位针21可以确定需要模切的尺寸,提高模切精准度。
本实用新型中,顶板3的底部开设有两个导向槽,两个导向槽内均滑动安装有滑动块22,两个滑动块22的底部均与移动板4的顶部固定安装,滑动块22对移动板4起到导向限位的作用。
本实用新型中,顶板3的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有移动块18,移动块18的底部与移动板4的顶部固定安装,矩形槽内转动安装有丝杆19,移动块18与丝杆19螺纹连接,顶板3的一侧设置有步进电机17,步进电机17的输出轴与丝杆19的一端焊接,步进电机17通过丝杆19、移动块18带动移动板4移动。
本实用新型中,模切架6为矩形结构,模切架6的底部开设有刀槽,模切刀8安装在刀槽内,模切刀8与模切架6上螺纹连接有两个螺栓,螺纹连接可以对模切刀8进行更换。
本实用新型中,模切台1上设置有控制器,步进电机17和推杆电机5均与控制器电性连接,步进电机17的型号为60HE,推杆电机5的型号为38STG-100,控制器的型号为RH55,控制器控制步进电机17和推杆电机5的行程。
实施例二
参照图1-3,一种双面胶精准模切加工装置,包括模切台1,模切台1的顶部通过焊接固定安装有四个立杆2,四个立杆2的顶部均通过焊接固定安装有同一个顶板3,顶板3的底部活动安装有移动板4,移动板4的底部通过焊接固定安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴上通过焊接固定安装有模切架6,模切架6上通过螺纹固定连接有模切刀8,模切架6的两侧均转动安装有两个活动杆9,且四个活动杆9为对称倾斜设置,位于模切架6同一侧的两个活动杆9的底部均转动安装有同一个压力条10,模切刀8的底部水平位置高于压力条10的底部水平位置,模切架6的两侧均焊接有横杆11,横杆11上滑动安装有受力杆12,受力杆12顶端焊接有顶片14,顶片14的底部通过焊接固定安装有拉簧13一端,拉簧13的另一端与对应的横杆11的顶部通过焊接固定安装,且拉簧13套设在对应的受力杆12的外侧,活动杆9上开设有通孔15,通孔15内滑动安装有活动块16,受力杆12的底端与对应的活动块16的一侧转动连接,两个压力条10与双面胶接触,将位于两个压力条10之间的双面胶绷紧,使双面胶不会受力变形,避免影响模切质量。
本实用新型中,移动板4的底部通过焊接固定安装有两个伸缩杆7,两个伸缩杆7的底端均与模切架6的顶部通过焊接固定安装,通孔15通过焊接固定安装有导向杆,活动块16与对应的导向杆滑动连接,导向杆对活动块16具有导向限位的作用。
本实用新型中,立杆2上水平固定设置有测量尺20,测量尺20为透明材料制成,模切台1的顶部设置有刻度线,刻度线与测量尺20上的刻度为对称设置,模切架6的一侧通过焊接固定安装有定位针21,定位针21与测量尺20相适配,定位针21与模切刀8位于同一个垂直轴线上,定位针21可以确定需要模切的尺寸,提高模切精准度。
本实用新型中,顶板3的底部开设有两个导向槽,两个导向槽内均滑动安装有滑动块22,两个滑动块22的底部均与移动板4的顶部通过焊接固定安装,滑动块22对移动板4起到导向限位的作用。
本实用新型中,顶板3的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有移动块18,移动块18的底部与移动板4的顶部通过焊接固定安装,矩形槽内转动安装有丝杆19,移动块18与丝杆19螺纹连接,顶板3的一侧设置有步进电机17,步进电机17的输出轴与丝杆19的一端焊接,步进电机17通过丝杆19、移动块18带动移动板4移动。
本实用新型中,模切架6为矩形结构,模切架6的底部开设有刀槽,模切刀8安装在刀槽内,模切刀8与模切架6上螺纹连接有两个螺栓,螺纹连接可以对模切刀8进行更换。
本实用新型中,模切台1上设置有控制器,步进电机17和推杆电机5均与控制器电性连接,步进电机17的型号为60HE,推杆电机5的型号为38STG-100,控制器的型号为RH55,控制器控制步进电机17和推杆电机5的行程。
本实用新型中,使用时,将双面胶放置到模切台1的顶部,对照刻度线移动双面胶,使双面胶与刻度线的零点对其,开启步进电机17,步进电机17通过丝杆19带动移动块18移动,移动块18通过移动板4、推杆电机5和两个伸缩杆7带动模切架6移动,通过定位针21指向测量尺20的位置选择需要切割的位置,停止步进电机17,步进电机17具有断电自锁功能,模切刀8立刻停止移动,可以对双面胶进行精准模切,开启推杆电机5,推杆电机5通过模切架6推动模切刀8向下运动,两个压力条10与双面胶接触,两个压力条10受到压力发生倾斜向外翻转,将位于两个压力条10之间的双面胶绷紧,使双面胶不会受力变形,压力条10通过活动块16、受力杆12和顶片14拉动对应的拉簧13发生形变,模切刀8继续向下运动对双面胶进行模切,模切完成后,反向开启推杆电机5,使模切刀8离开双面胶并恢复初始位置,在拉簧13的弹力作用下,压力条10复原。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双面胶精准模切加工装置,包括模切台(1),其特征在于,所述模切台(1)的顶部固定安装有四个立杆(2),四个立杆(2)的顶部均固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)的底部活动安装有移动板(4),移动板(4)的底部固定安装有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴上固定安装有模切架(6),模切架(6)上固定连接有模切刀(8),模切架(6)的两侧均转动安装有两个活动杆(9),且四个活动杆(9)为对称倾斜设置,位于模切架(6)同一侧的两个活动杆(9)的底部均转动安装有同一个压力条(10),模切刀(8)的底部水平位置高于压力条(10)的底部水平位置,模切架(6)的两侧均焊接有横杆(11),横杆(11)上滑动安装有受力杆(12),受力杆(12)顶端焊接有顶片(14),顶片(14)的底部固定安装有拉簧(13)一端,拉簧(13)的另一端与对应的横杆(11)的顶部固定安装,且拉簧(13)套设在对应的受力杆(12)的外侧,活动杆(9)上开设有通孔(15),通孔(15)内滑动安装有活动块(16),受力杆(12)的底端与对应的活动块(16)的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述移动板(4)的底部固定安装有两个伸缩杆(7),两个伸缩杆(7)的底端均与模切架(6)的顶部固定安装,通孔(15)固定安装有导向杆,活动块(16)与对应的导向杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述立杆(2)上水平固定设置有测量尺(20),测量尺(20)为透明材料制成,模切台(1)的顶部设置有刻度线,刻度线与测量尺(20)上的刻度为对称设置,模切架(6)的一侧固定安装有定位针(21),定位针(21)与测量尺(20)相适配,定位针(21)与模切刀(8)位于同一个垂直轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部开设有两个导向槽,两个导向槽内均滑动安装有滑动块(22),两个滑动块(22)的底部均与移动板(4)的顶部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述顶板(3)的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有移动块(18),移动块(18)的底部与移动板(4)的顶部固定安装,矩形槽内转动安装有丝杆(19),移动块(18)与丝杆(19)螺纹连接,顶板(3)的一侧设置有步进电机(17),步进电机(17)的输出轴与丝杆(19)的一端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述模切架(6)为矩形结构,模切架(6)的底部开设有刀槽,模切刀(8)安装在刀槽内,模切刀(8)与模切架(6)上螺纹连接有两个螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种双面胶精准模切加工装置,其特征在于,所述模切台(1)上设置有控制器,步进电机(17)和推杆电机(5)均与控制器电性连接。
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