CN214080754U

CN214080754U - 一种家具加工用木板曲线加工装置

Info

Publication number: CN214080754U
Application number: CN202023315194.4U
Authority: CN
Inventors: 刘汉锋
Original assignee: Ganzhou Nankang Fengyuanteng Wood Furniture Co ltd
Current assignee: Ganzhou Nankang Fengyuanteng Wood Furniture Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本申请公开了一种家具加工用木板曲线加工装置，包括旋转组件和支撑组件，所述旋转组件安装在所述支撑组件上；所述旋转组件包括轴承、立柱和支撑板，所述立柱固定插接在所述轴承的内圈中，所述支撑板与所述立柱的上端面固定连接，所述支撑板的上部安装有夹持组件；所述支撑组件包括台面和支腿，所述台面上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上开设有阶梯槽，且所述轴承的底部与所述阶梯槽的上槽面相抵触，所述支腿焊接固定在所述台面的底部四角处，所述台面的上表面四角处固定有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接固定有顶板，所述顶板的底部通过钢丝绳安装有手持打磨机。本方案可以有效的提高加工效率，减少工人体力支出。

Description

一种家具加工用木板曲线加工装置

技术领域

本申请涉及家具加工技术领域，具体而言，涉及一种家具加工用木板曲线加工装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对家具的外观要求也越来越高，一些家具在生产时，需要将木板上加工出曲线，在制作曲线的过程中，一般采用锯条进行曲线切割，切除的曲线面表面很粗糙，需要进一步的对木板上的曲线进行加工，但是现有打磨加工装置，在对木板曲线进行打磨加工时，固定木板后，不能对木板进行旋转，需要工人接触木板的固定后，再对木板曲线进行翻面打磨，操作复杂，耗时耗力，不利于工人操作。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种家具加工用木板曲线加工装置，以改善相关技术中对木板曲线进行翻面打磨时，操作复杂，耗时耗力的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种家具加工用木板曲线加工装置，包括

旋转组件，所述旋转组件包括轴承、立柱和支撑板，所述立柱固定插接在所述轴承的内圈中，所述支撑板与所述立柱的上端面固定连接，所述支撑板的上部安装有夹持组件；

支撑组件，所述支撑组件包括台面和支腿，所述台面上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁上开设有阶梯槽，所述轴承嵌装在所述贯穿孔内，且所述轴承的底部与所述阶梯槽的上槽面相抵触，所述支腿焊接固定在所述台面的底部四角处，所述台面的上表面四角处固定有支撑杆，所述支撑杆的上端焊接固定有顶板，所述顶板的底部通过钢丝绳安装有手持打磨机。

在本申请的一种实施例中，所述夹持组件包括两个滑块、滑槽和螺杆，所述支撑板的一侧固定连接有轴承座，两个所述滑块滑动安装在所述滑槽内，两个所述滑块的上部均固定连接夹板，两个所述滑块均与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆与所述轴承座转动连接，所述滑槽开设在所述支撑板的直径上。

在本申请的一种实施例中，所述台面的底部安装有限位组件，所述限位组件的一端滑动插接在所述立柱的侧壁上。

在本申请的一种实施例中，所述限位组件包括弹簧、固定块和限位销，所述固定块的一侧开设有盲孔，所述弹簧的一端焊接固定在所述盲孔内，所述限位销滑动插接在所述弹簧内，且所述限位销贯穿于所述固定块，所述盲孔的孔壁上开设有导向槽，所述限位销的侧壁上设置有导向块，所述导向块滑动安装在所述导向槽内，且所述弹簧的另一端与所述导向块的一侧焊接固定，所述固定块焊接固定在所述台面的底部。

在本申请的一种实施例中，所述导向块与所述导向槽间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

在本申请的一种实施例中，所述立柱的侧壁上呈环形阵列开设有四个插槽，所述限位销的一端滑动插接在所述插槽内。

在本申请的一种实施例中，所述限位销远离插槽的一端通过钢丝绳固定连接有卡块，所述台面的底部焊接固定有与卡块相配合的卡槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的家具加工用木板曲线加工装置，使用时，将木板固定在夹持组件上，然后使用手持打磨机对木板一边上的曲线进行打磨，在打磨完成后，通过立柱与轴承的配合，在对支撑板施力时，立柱跟随轴承的内圈转动，使支撑板带动夹持组件固定的木板进行旋转，对木板的另一侧曲线进行打磨加工，在加工较长木板上的曲线时，无需工人重复对木板进行固定和解除固定，只需将木板旋转即可对木板进行换面曲线加工，可以有效的提高加工效率，减少工人体力支出。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的立柱侧视结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的台面轴测结构示意图；

图4为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的支撑板俯视结构示意图；

图5为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的固定块侧视结构示意图；

图6为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的固定块俯视剖视结构示意图；

图7为根据本申请实施例提供的家具加工用木板曲线加工装置的图1中A部结构放大示意图。

图中：100、旋转组件；110、轴承；120、立柱；121、插槽；130、支撑板；200、夹持组件；210、滑块；211、夹板；220、滑槽；230、螺杆；240、轴承座；300、支撑组件；310、台面；311、卡槽；320、支腿；330、贯穿孔；340、阶梯槽；350、支撑杆；360、顶板；370、手持打磨机；400、限位组件；410、弹簧；420、固定块；421、盲孔；430、限位销；431、卡块；440、导向槽；450、导向块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图7，本申请提供了一种家具加工用木板曲线加工装置，包括旋转组件100和支撑组件300，所述旋转组件100安装在所述支撑组件300上；

所述旋转组件100包括轴承110、立柱120和支撑板130，所述立柱120固定插接在所述轴承110的内圈中，所述支撑板130与所述立柱120的上端面固定连接，所述支撑板130的上部安装有夹持组件200，通过旋转组件100的使用，将木板固定在夹持组件200上，然后使用手持打磨机370对木板一边上的曲线进行打磨，在打磨完成后，通过立柱120与轴承110的配合，在对支撑板110施力时，立柱跟随轴承的内圈转动，使支撑板130带动夹持组件200固定的木板进行旋转，对木板的另一侧曲线进行打磨加工，在加工较长木板上的曲线时，无需工人重复对木板进行固定和解除固定，只需将木板旋转即可对木板进行换面曲线加工，可以有效的提高加工效率，减少工人体力支出；

所述支撑组件300包括台面310和支腿320，所述台面310上开设有贯穿孔330，所述贯穿孔330的内壁上开设有阶梯槽340，所述轴承110嵌装在所述贯穿孔330内，且所述轴承110的底部与所述阶梯槽340的上槽面相抵触，所述支腿320焊接固定在所述台面310的底部四角处，所述台面310的上表面四角处固定有支撑杆350，所述支撑杆350的上端焊接固定有顶板360，所述顶板360的底部通过钢丝绳安装有手持打磨机370，通过支撑组件300的使用，可以对轴承110提供支撑，通过。

在本实施例中，所述夹持组件200包括两个滑块210、滑槽220和螺杆230，螺杆230的一端焊接固定有手轮，手轮可以方便工人旋转螺杆230，所述支撑板130的一侧固定连接有轴承座240，两个所述滑块210滑动安装在所述滑槽220内，两个所述滑块210的上部均固定连接夹板211，两个所述滑块210均与所述螺杆230螺纹连接，所述螺杆230与所述轴承座转动连接，所述滑槽220开设在所述支撑板130的直径上，两个滑块210在螺杆230转动时，在滑槽220内相对滑动，通过夹持组件200的使用，将木板竖直放置两个滑块210之间，然后旋转螺杆230，使两块滑块210相对移动，从而使夹板211相对移动，对木板进行夹持固定，在夹持完成后，即可使用手持打磨机370对木板上部的曲线进行打磨加工，可以对多种不同厚度的木板进行夹持固定，方便工人操作和使用。

在本实施例中，所述台面310的底部安装有限位组件400，所述限位组件400的一端滑动插接在所述立柱120的侧壁上，所述限位组件400包括弹簧410、固定块420和限位销430，所述固定块420的一侧开设有盲孔421，所述弹簧410的一端焊接固定在所述盲孔421内，所述限位销430滑动插接在所述弹簧410内，且所述限位销430贯穿于所述固定块420，所述盲孔421的孔壁上开设有导向槽440，所述限位销430的侧壁上设置有导向块450，所述导向块450滑动安装在所述导向槽440内，且所述弹簧410的另一端与所述导向块450的一侧焊接固定，所述固定块420焊接固定在所述台面310的底部，所述导向块450与所述导向槽440间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，通过导向槽440与导向块450的配合使用，可以使限位销430在滑动过程，不会发生偏移，保证限位销430可以插入到插槽121内，所述立柱120的侧壁上呈环形阵列开设有四个插槽121，所述限位销430的一端滑动插接在所述插槽121内，所述限位销430远离插槽121的一端通过钢丝绳固定连接有卡块431，所述台面310的底部焊接固定有与卡块431相配合的卡槽311，通过限位组件400的使用，在需要对支撑板130进行旋转时，拉动卡块431，将卡块431挂在卡槽311上，使限位销430与插槽121脱离，即可施力使支撑板130转动，在支撑板130旋转完成后，将限位销430插入到插槽121内，并通过弹簧410的推动作用，使限位销430保持插在插槽121内的状态，操作简单方便，方便工人在对木板位置进行调整时操作。

具体的，该家具加工用木板曲线加工装置的工作原理：使用时，将木板固定在夹持组件200上，然后使用手持打磨机370对木板一边上的曲线进行打磨，在打磨完成后，通过立柱120与轴承110的配合，在对支撑板130施力时，立柱跟随轴承的内圈转动，使支撑板130带动夹持组件200固定的木板进行旋转，对木板的另一侧曲线进行打磨加工，在加工较长木板上的曲线时，无需工人重复对木板进行固定和解除固定，只需将木板旋转即可对木板进行换面曲线加工，可以有效的提高加工效率，减少工人体力支出，在需要对支撑板130进行旋转时，拉动卡块431，将卡块431挂在卡槽311上，使限位销430与插槽121脱离，即可施力使支撑板130转动，在支撑板130旋转完成后，将限位销430插入到插槽121内，并通过弹簧410的推动作用，使限位销430保持插在插槽121内的状态，操作简单方便，方便工人在对木板位置进行调整时操作。

需要说明的是：手持打磨机370的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

手持打磨机370其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，包括

旋转组件（100），所述旋转组件（100）包括轴承（110）、立柱（120）和支撑板（130），所述立柱（120）固定插接在所述轴承（110）的内圈中，所述支撑板（130）与所述立柱（120）的上端面固定连接，所述支撑板（130）的上部安装有夹持组件（200）；

支撑组件（300），所述支撑组件（300）包括台面（310）和支腿（320），所述台面（310）上开设有贯穿孔（330），所述贯穿孔（330）的内壁上开设有阶梯槽（340），所述轴承（110）嵌装在所述贯穿孔（330）内，且所述轴承（110）的底部与所述阶梯槽（340）的上槽面相抵触，所述支腿（320）焊接固定在所述台面（310）的底部四角处，所述台面（310）的上表面四角处固定有支撑杆（350），所述支撑杆（350）的上端焊接固定有顶板（360），所述顶板（360）的底部通过钢丝绳安装有手持打磨机（370）。

2.如权利要求1所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述夹持组件（200）包括两个滑块（210）、滑槽（220）和螺杆（230），所述支撑板（130）的一侧固定连接有轴承座（240），两个所述滑块（210）滑动安装在所述滑槽（220）内，两个所述滑块（210）的上部均固定连接夹板（211），两个所述滑块（210）均与所述螺杆（230）螺纹连接，所述螺杆（230）与所述轴承座转动连接，所述滑槽（220）开设在所述支撑板（130）的直径上。

3.如权利要求1所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述台面（310）的底部安装有限位组件（400），所述限位组件（400）的一端滑动插接在所述立柱（120）的侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述限位组件（400）包括弹簧（410）、固定块（420）和限位销（430），所述固定块（420）的一侧开设有盲孔（421），所述弹簧（410）的一端焊接固定在所述盲孔（421）内，所述限位销（430）滑动插接在所述弹簧（410）内，且所述限位销（430）贯穿于所述固定块（420），所述盲孔（421）的孔壁上开设有导向槽（440），所述限位销（430）的侧壁上设置有导向块（450），所述导向块（450）滑动安装在所述导向槽（440）内，且所述弹簧（410）的另一端与所述导向块（450）的一侧焊接固定，所述固定块（420）焊接固定在所述台面（310）的底部。

5.如权利要求4所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述导向块（450）与所述导向槽（440）间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

6.如权利要求4所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述立柱（120）的侧壁上呈环形阵列开设有四个插槽（121），所述限位销（430）的一端滑动插接在所述插槽（121）内。

7.如权利要求6所述的一种家具加工用木板曲线加工装置，其特征在于，所述限位销（430）远离插槽（121）的一端通过钢丝绳固定连接有卡块（431），所述台面（310）的底部焊接固定有与卡块（431）相配合的卡槽（311）。