CN218397361U - 一种生态板生产用切边磨光机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生态板生产用切边磨光机，其包括加工台，所述加工台的底部通过升降机构设置有一号电机，所述一号电机的输出端固接有锯片，所述加工台的顶部开设有导孔，且所述锯片布置在导孔内，所述加工台顶部垂直于导孔的位置开设有滑孔，且所述滑孔的内部设置有打磨机构，可以满足不同厚度生态板的切边磨边需求，而且在生态板进行磨边加工时，锯片可以下移出加工台，进而锯片不会阻碍生态板的磨边处理，同时在一定程度上也增加了该装置的安全性。

Description

一种生态板生产用切边磨光机

技术领域

本申请涉及板材加工的技术领域，更具体地的说，涉及一种生态板生产用切边磨光机。

背景技术

生态板是一种常用于室内建筑及各种家具、橱柜的装饰上。一些面板，墙面，柜面，柜层板等，所以在使用生态板时，较多的需要对生态板进行切断处理，将大块的板材裁切为小块，在裁切后，生态板的边缘带有较多的毛刺，需要对生态板的切边进行打磨处理，现有技术中，为了方便对生态板的切断与打磨设计有相应的切边打磨设备。

如现有专利CN201922074253.4提供了一种生态板生产用切边磨光装置，该装置通过设置有第一卡槽、弹簧片和第二卡块，在使用该装置进行切边时，可首先拉动第一连接杆，使第一卡块和固定基座的内部不再进行卡合，随后可手动握持第一滑块，使第一滑块沿固定基座顶端表进行滑动，同时将生态板材放置于固定基座的顶端表面，使第一滑块右侧的第二卡块对生态板材进行抵接，然后自后往前推动板材，通过锯片对板材边缘进行切割，在切割完毕后通过磨盘对板材的边缘进行磨光，以完成一整套切割磨光流程，同时通过第一滑块的滑动能使第二卡块对不同尺寸大小的板材进行夹持。

但是，该装置在使用中仍存在一定的缺陷，其在对生态板进行切边与打磨时是一体完成的，然而，在实际使用中，对生态板的毛边大多数是需要多次的打磨处理，即通过该装置上的打磨盘对生态板进行打磨时，该装置上的锯片仍在工作，从而存在一定的安全隐患。基于上述问题，我们提供一种生态板生产用切边磨光机。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种生态板生产用切边磨光机。

本申请提供的一种生态板生产用切边磨光机采用如下的技术方案：

一种生态板生产用切边磨光机，包括加工台，所述加工台的底部通过升降机构设置有一号电机，所述一号电机的输出端固接有锯片，所述加工台的顶部开设有导孔，且所述锯片布置在导孔内，所述加工台顶部垂直于导孔的位置开设有滑孔，且所述滑孔的内部设置有打磨机构。

通过采用上述技术方案，可以满足不同厚度生态板的切边磨边需求，而且在生态板进行磨边加工时，锯片可以下移出加工台，进而锯片不会阻碍生态板的磨边处理，同时在一定程度上也增加了该装置的安全性。

优选的，所述打磨机构包括滑动连接在滑孔内部的动块，且所述动块的顶部与底部均延伸出滑孔，所述动块的底部装配有二号电机，所述动块的顶部转动连接有插接轴，且所述二号电机的输出端与插接轴固接，所述插接轴的中部插接装配有打磨辊。

通过采用上述技术方案，可以灵活的调整打磨辊的位置，即方便不同大小生态板侧边打磨加工。

优选的，所述动块顶部相对于加工台的位置固接有推板，且所述推板与加工台的顶部滑动连接。

通过采用上述技术方案，从而方便打磨辊移动，且推板与加工台的顶部接触，即进一步的增加动块位置调整后的稳固性。

优选的，所述升降机构包括一对装配在加工台底部上的电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出端同时固接有支撑板，且所述一号电机通过卡套与支撑板的顶部固接。

通过采用上述技术方案，满足一号电机上锯片在导孔中上下移动的需求。

优选的，所述加工台顶部相对于导孔的位置装配有矫正板。

通过采用上述技术方案，可以方便使用者在推动生态板时，保证生态板移动的平稳性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过升降机构带动一号电机上下移动，从而使得一号电机上的锯片在导孔内上下移动，即锯片在导孔上延伸的高度，可满足不同厚度生态板的切割需求。

2、在完成生态板的切边加工后，关闭一号电机，并通过升降机构带动一号电机与锯片下移，使得锯片下移出导孔，在开启打磨机构，并推动生态板，将生态板的侧边在打磨机构上进行打磨，进而在生态板进行磨边加工时，锯片可以下移出加工台，即锯片不会阻碍生态板的磨边处理，同时在一定程度上也增加了该装置的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种生态板生产用切边磨光机的结构示意图；

图2是本申请实施例中一种生态板生产用切边磨光机的侧面结构示意图；

图3是本申请实施例中一种生态板生产用切边磨光机的右视结构示意图；

图4是图1中A处放大的结构示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、一号电机；3、锯片；4、导孔；5、滑孔；6、动块；7、二号电机；8、插接轴；9、打磨辊；10、推板；11、电动伸缩杆；12、支撑板；13、矫正板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。

本申请实施例公开一种生态板生产用切边磨光机。参照图1-4，一种生态板生产用切边磨光机包括加工台1，加工台1正面装设有用于控制该装置电部件的操作面板，加工台1的底部通过升降机构设置有一号电机2，一号电机2的输出端固接有锯片3，加工台1的顶部开设有导孔4，且锯片3布置在导孔4内，加工台1顶部垂直于导孔4的位置开设有滑孔5，且滑孔5的内部设置有打磨机构(该装置使用到的电部均有外部电源进行供电)；

具体的，通过待切边生态板的厚度，由升降机构带动一号电机2上下移动，从而使得一号电机2上的锯片3在导孔4内上下移动，即锯片3在导孔4上延伸的高度，可满足不同厚度生态板的切割需求，当锯片3的位置高度调整好后，使用者在将生态板放置在加工台1的顶部，且保证生态板的侧边对着锯片3，然后使用者在开启一号电机2，由一号电机2驱动锯片3转动工作，接着使用者推动生态板，使得生态板的侧边与锯片3接触，从而完成生态板的切边加工，然后关闭一号电机2，并通过升降机构带动一号电机2与锯片3下移，使得锯片3下移出导孔4，最后使用者开启打磨机构，并推动生态板，将生态板的侧边在打磨机构上进行打磨；

该结构的设计，可以满足不同厚度生态板的切边磨边需求，而且在生态板进行磨边加工时，锯片3可以下移出加工台1，进而锯片3不会阻碍生态板的磨边处理，同时在一定程度上也增加了该装置的安全性。

参照图1与图4，打磨机构包括滑动连接在滑孔5内部的动块6，且动块6的顶部与底部均延伸出滑孔5，动块6的底部装配有二号电机7，动块6的顶部转动连接有插接轴8，且二号电机7的输出端与插接轴8固接，插接轴8的中部插接装配有打磨辊9，插接轴8的中部设计有三个凸起部，可方便打磨辊9的插接安装，打磨辊9的外侧面为砂纸状；

具体的，打磨机构在使用时，是通过使用者推动打磨辊9，使得动块6在滑孔5内滑动，从而调整打磨辊9与生态板侧边之间的位置，当打磨辊9的位置调整好后，在开启二号电机7，由二号电机7带动插接轴8转动，插接轴8转动使得打磨辊9转动，打磨辊9在转动过程中，使用者在推动生态板，使生态板的侧面接触打磨辊9即可，由此完成生态板侧边打磨加工，该结构的设计，可以灵活的调整打磨辊9的位置，即方便不同大小生态板侧边打磨加工。

参照图4，动块6顶部相对于加工台1的位置固接有推板10，且推板10与加工台1的顶部滑动连接，推板10的顶部可开设相应的螺纹孔，然后配备相应的螺栓，通过螺栓插入螺纹孔，由螺栓的底端挤压接触加工台1完成对动块6的限制工作；

具体的，通过设置推板10，可方便使用者推动动块6移动，从而方便打磨辊9移动，且推板10与加工台1的顶部接触，即进一步的增加动块6位置调整后的稳固性。

参照图2与图3，升降机构包括一对装配在加工台1底部上的电动伸缩杆11，且两个电动伸缩杆11的输出端同时固接有支撑板12，且一号电机2通过卡套与支撑板12的顶部固接；

具体的，升降机构在使用时，是通过一对电动伸缩杆11带动支撑板12上下移动，从而由支撑板12带动一号电机2上下移动，即满足一号电机2上锯片3在导孔4中上下移动的需求。

参照图1与图2，加工台1顶部相对于导孔4的位置装配有矫正板13，矫正板13可以由螺丝连接在加工台1的顶部，通过设置矫正板13，可以方便使用者在推动生态板时，保证生态板移动的平稳性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请实施例一种生态板生产用切边磨光机的实施原理为：首先，通过待切边生态板的厚度，由升降机构带动一号电机2上下移动，从而使得一号电机2上的锯片3在导孔4内上下移动，即锯片3在导孔4上延伸的高度，可满足不同厚度生态板的切割需求，当锯片3的位置高度调整好后，使用者在将生态板放置在加工台1的顶部，且保证生态板的侧边对着锯片3，然后使用者在开启一号电机2，由一号电机2驱动锯片3转动工作，接着使用者推动生态板，使得生态板的侧边与锯片3接触，从而完成生态板的切边加工，然后关闭一号电机2，并通过升降机构带动一号电机2与锯片3下移，使得锯片3下移出导孔4；

接着，通过使用者推动打磨辊9，使得动块6在滑孔5内滑动，从而调整打磨辊9与生态板侧边之间的位置，当打磨辊9的位置调整好后，在开启二号电机7，由二号电机7带动插接轴8转动，插接轴8转动使得打磨辊9转动，打磨辊9在转动过程中，使用者在推动生态板，使生态板的侧面接触打磨辊9即可，由此完成生态板侧边打磨加工，该结构的设计，可以灵活的调整打磨辊9的位置，即方便不同大小生态板侧边打磨加工，同时锯片3移动至加工台1的下方，可增加该装置的的安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生态板生产用切边磨光机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部通过升降机构设置有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端固接有锯片(3)，所述加工台(1)的顶部开设有导孔(4)，且所述锯片(3)布置在导孔(4)内，所述加工台(1)顶部垂直于导孔(4)的位置开设有滑孔(5)，且所述滑孔(5)的内部设置有打磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种生态板生产用切边磨光机，其特征在于：所述打磨机构包括滑动连接在滑孔(5)内部的动块(6)，且所述动块(6)的顶部与底部均延伸出滑孔(5)，所述动块(6)的底部装配有二号电机(7)，所述动块(6)的顶部转动连接有插接轴(8)，且所述二号电机(7)的输出端与插接轴(8)固接，所述插接轴(8)的中部插接装配有打磨辊(9)。

3.根据权利要求2所述的一种生态板生产用切边磨光机，其特征在于：所述动块(6)顶部相对于加工台(1)的位置固接有推板(10)，且所述推板(10)与加工台(1)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种生态板生产用切边磨光机，其特征在于：所述升降机构包括一对装配在加工台(1)底部上的电动伸缩杆(11)，且两个电动伸缩杆(11)的输出端同时固接有支撑板(12)，且所述一号电机(2)通过卡套与支撑板(12)的顶部固接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板生产用切边磨光机，其特征在于：所述加工台(1)顶部相对于导孔(4)的位置装配有矫正板(13)。

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