CN212705906U - 一种木质家具边角连续打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质家具边角连续打磨装置，包括操作台，所述操作台的后表面固定连接有外壳体，所述外壳体右侧的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机左侧的输出端与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端通过第一轴承固定在外壳体左侧的内壁上，所述第一螺杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面通过第二轴承与第二螺杆的一端转动连接，所述第二螺杆的另一端穿过支撑壳体并与第二电机的输出端连接，通过电机、螺杆与滑块之间的配合，实现打磨装置对木板打磨加工时的移动，减少人工操作的步骤，提高打磨的精度，工作效率快，本实用新型稳定性好、工作效率高、打磨质量高。

Description

一种木质家具边角连续打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木质家具加工技术领域，具体领域为一种木质家具边角连续打磨装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，目前在家具的加工生产中，为了家具的装配往往需要进行打磨处理，传统的打磨方式往往是直接手动在打磨机上进行打磨，这样的方法只能适应于小件的木板木材，而且手动操作切刀效率低，精度不高，打磨的表面不平整，打磨效果差，不适合现代的家居家具的生产要求，传统的打磨机进行工作的时候，因此我们提出一种木质家具边角连续打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质家具边角连续打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具边角连续打磨装置，包括操作台，所述操作台的后表面固定连接有外壳体，所述外壳体右侧的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机左侧的输出端与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆的另一端通过第一轴承固定在外壳体左侧的内壁上，所述第一螺杆螺纹连接有第一滑块，所述外壳体的上表面滑动设有支撑壳体，所述第一滑块的上表面通过第二轴承与第二螺杆的一端转动连接，所述第二螺杆的另一端穿过支撑壳体并与第二电机的输出端连接，所述第二电机设置在支撑壳体的上表面，所述第二螺杆螺纹连接有第二滑块，所述支撑壳体的前表面滑动设有第一前壳体，所述第二滑块的前面表通过第三轴承与第三螺杆的一端转动连接，所述第三螺杆的另一端穿过第一前壳体并与第三电机的输出端连接，所述第三电机固定连接在第一前壳体前表面的内壁上，所述第三螺杆螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过第一前壳体并与第二前壳体固定连接，所述第二前壳体的右侧面上设有第四电机，所述第四电机的输出端穿过第二前壳体并与第四螺杆的一端连接，所述第四螺杆的另一端通过第四轴承固定在第二前壳体左侧的内壁上，所述第四螺杆螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块的下表面通过连接柱固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端连接有打磨头。

优选的，所述外壳体的上表面设有供第二螺杆水平移动的第一凹槽，所述支撑壳体的前表面设有供第三螺杆纵向移动的第二凹槽，所述第一前壳体的下表面设有供连接杆前后移动的第三凹槽，所述第二前壳体的下表面设有供连接柱水平移动的第四凹槽。

优选的，所述操作台的上表面设有放置槽，所述放置槽的左右两侧均设有电动推杆，两个所述电动推杆相对一端伸入放置槽并固定连接有压板，所述压板上设有压力传感器。

优选的，所述操作台的下表面设有支撑座，所述支撑座的上表面左侧设有控制箱。

优选的，所述控制箱分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、转动电机和电动推杆电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种木质家具边角连续打磨装置，具有以下优点：通过电机、螺杆与滑块之间的配合，实现打磨装置对木板打磨加工时的移动，并由控制箱控制自动进行工作，减少人工操作的步骤，提高打磨的精度，工作效率快，减轻操作人员的劳动强度，同时使用机械进行打磨的工作，使其能够满足更多产品的加工要求，通过设有电动推杆和压板，能够对打磨的木板进行定位，根据实际的需要进行调整，使用范围广泛，能够适用不同大小的木板的打磨需要，且打磨的表面平整，通过设有压力传感器，避免了夹紧力过大导致材料的损坏，夹紧力不够导致打磨不到位的问题，节约了生产成本，本实用新型稳定性好、工作效率高、操作人员劳动强度小、打磨质量高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的左视视构示意图；

图4为本实用新型的操作台的结俯视结构示意图；

图5为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1-操作台、2-外壳体、3-第一电机、4-第一螺杆、5-第一轴承、6-第一滑块、7-支撑壳体、8-第二轴承、9-第二螺杆、10-第二电机、11-第二滑块、12-第一前壳体、13-第三轴承、14-第三螺杆、15-第三电机、16-第三滑块、17-连接杆、18-第二前壳体、19-第四电机、20-第四螺杆、21-第四轴承、22-第四滑块、23-连接柱、24-转动电机、25-打磨头、26-放置槽、27-电动推杆、28-压板、29-支撑座、30-控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木质家具边角连续打磨装置，包括操作台1，所述操作台1的后表面固定连接有外壳体2，所述外壳体2右侧的内壁上固定连接有第一电机3，所述第一电机3左侧的输出端与第一螺杆4的一端连接，所述第一螺杆4的另一端通过第一轴承5固定在外壳体2左侧的内壁上，所述第一螺杆4螺纹连接有第一滑块6，所述外壳体2的上表面滑动设有支撑壳体7，所述第一滑块6的上表面通过第二轴承8与第二螺杆9的一端转动连接，所述第二螺杆9的另一端穿过支撑壳体7并与第二电机10的输出端连接，所述第二电机10设置在支撑壳体7的上表面，所述第二螺杆9螺纹连接有第二滑块11，所述支撑壳体7的前表面滑动设有第一前壳体12，所述第二滑块11的前面表通过第三轴承13与第三螺杆14的一端转动连接，所述第三螺杆14的另一端穿过第一前壳体12并与第三电机15的输出端连接，所述第三电机15固定连接在第一前壳体12前表面的内壁上，所述第三螺杆14螺纹连接有第三滑块16，所述第三滑块16的下表面固定连接有连接杆17，所述连接杆17穿过第一前壳体12并与第二前壳体18固定连接，所述第二前壳体18的右侧面上设有第四电机19，所述第四电机19的输出端穿过第二前壳体18并与第四螺杆20的一端连接，所述第四螺杆20的另一端通过第四轴承21固定在第二前壳体18左侧的内壁上，所述第四螺杆20螺纹连接有第四滑块22，所述第四滑块22的下表面通过连接柱23固定连接有转动电机24，所述转动电机24的输出端连接有打磨头25，通过电机、螺杆与滑块之间的配合，实现打磨装置对木板打磨加工时的移动，在设置好参数之后由控制箱30控制自动进行工作，减少人工操作的步骤，提高打磨的精度，工作效率快，减轻操作人员的劳动强度，同时使用机械进行打磨的工作，使其能够满足更多产品的加工要求。

具体而言，所述外壳体2的上表面设有供第二螺杆9水平移动的第一凹槽，所述支撑壳体7的前表面设有供第三螺杆14纵向移动的第二凹槽，所述第一前壳体12的下表面设有供连接杆17前后移动的第三凹槽，所述第二前壳体18的下表面设有供连接柱23水平移动的第四凹槽。

具体而言，所述操作台1的上表面设有放置槽26，所述放置槽26的左右两侧均设有电动推杆27，两个所述电动推杆27相对一端伸入放置槽26并固定连接有压板28，所述压板28上设有压力传感器，通过设有电动推杆27和压板28，能够对打磨的木板进行定位，根据实际的需要进行调整，使用范围广泛，能够适用不同大小的木板的打磨需要，且打磨的表面平整，通过设有压力传感器，避免了夹紧力过大导致材料的损坏，或夹紧力不够导致打磨不到位的问题，节约了生产成本。

具体而言，所述操作台1的下表面设有支撑座29，所述支撑座29的上表面左侧设有控制箱30。

具体而言，所述控制箱30分别与第一电机3、第二电机10、第三电机15、第四电机19、转动电机24和电动推杆27电连接，控制箱30上设有至少六组控制按钮，用于控制装置上对应的五个电机和电动推杆27，并且支撑座29上设有单片机并与控制箱30、压力传感器电连接，当设有的压力传感器感受到一定的压力时，立即反馈给单片机，随后单片机发出停止信号给控制箱30，控制箱30控制电动推杆27停止运动。

工作原理：本实用新型通过启动控制箱30，控制箱30上设有至少六组控制按钮，用于控制装置上对应的五个电机和电动推杆27，将需要加工的板材放到操作台1上表面设有的放置槽26中，随后通过控制箱30上的控制按钮启动电动推杆27，电动推杆27上的压板28挤压板材对其进行固定，当压板28上设有的压力传感器感受到一定的压力时，立即反馈给单片机，随后单片机发出停止信号给控制箱30，控制箱30控制电动推杆27停止运动，通过设有电动推杆27和压板28，能够对打磨的木板进行定位，根据实际的需要进行调整，使用范围广泛，能够适用不同大小的木板的打磨需要，且打磨的表面平整，通过设有压力传感器，避免了夹紧力过大导致材料的损坏，或夹紧力不够导致打磨不到位的问题，节约了生产成本，通过启动第一电机3，第一电机3的输出端带动第一螺杆4转动，使第一螺杆4上的第一滑块6水平移动，与第一滑块6通过第一轴承5相连接的第二螺杆9做相同的移动，通过启动第二电机10，使第二螺杆9发生转动，第二螺杆9上设有的第二滑块11带动第三螺杆14进行纵向移动，通过启动第三电机15，与第三电机15的输出端相连接的第三螺杆14发生转动，使第三螺杆14上设有的第三滑块16带动连接杆17进行前后移动，通过启动第四电机19，使打磨头25进行水平移动，启动转动电机24使打磨头25转动进行对板材的打磨处理，通过电机、螺杆与滑块之间的配合，实现打磨装置对木板打磨加工时的移动，并由控制箱30控制自动进行工作，减少人工操作的步骤，提高打磨的精度，工作效率快，减轻操作人员的劳动强度，同时使用机械进行打磨的工作，使其能够满足更多产品的加工要求，本实用新型稳定性好、工作效率高、操作人员劳动强度小、打磨质量高。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木质家具边角连续打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的后表面固定连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)右侧的内壁上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)左侧的输出端与第一螺杆(4)的一端连接，所述第一螺杆(4)的另一端通过第一轴承(5)固定在外壳体(2)左侧的内壁上，所述第一螺杆(4)螺纹连接有第一滑块(6)，所述外壳体(2)的上表面滑动设有支撑壳体(7)，所述第一滑块(6)的上表面通过第二轴承(8)与第二螺杆(9)的一端转动连接，所述第二螺杆(9)的另一端穿过支撑壳体(7)并与第二电机(10)的输出端连接，所述第二电机(10)设置在支撑壳体(7)的上表面，所述第二螺杆(9)螺纹连接有第二滑块(11)，所述支撑壳体(7)的前表面滑动设有第一前壳体(12)，所述第二滑块(11)的前面表通过第三轴承(13)与第三螺杆(14)的一端转动连接，所述第三螺杆(14)的另一端穿过第一前壳体(12)并与第三电机(15)的输出端连接，所述第三电机(15)固定连接在第一前壳体(12)前表面的内壁上，所述第三螺杆(14)螺纹连接有第三滑块(16)，所述第三滑块(16)的下表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)穿过第一前壳体(12)并与第二前壳体(18)固定连接，所述第二前壳体(18)的右侧面上设有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出端穿过第二前壳体(18)并与第四螺杆(20)的一端连接，所述第四螺杆(20)的另一端通过第四轴承(21)固定在第二前壳体(18)左侧的内壁上，所述第四螺杆(20)螺纹连接有第四滑块(22)，所述第四滑块(22)的下表面通过连接柱(23)固定连接有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端连接有打磨头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种木质家具边角连续打磨装置，其特征在于：所述外壳体(2)的上表面设有供第二螺杆(9)水平移动的第一凹槽，所述支撑壳体(7)的前表面设有供第三螺杆(14)纵向移动的第二凹槽，所述第一前壳体(12)的下表面设有供连接杆(17)前后移动的第三凹槽，所述第二前壳体(18)的下表面设有供连接柱(23)水平移动的第四凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种木质家具边角连续打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设有放置槽(26)，所述放置槽(26)的左右两侧均设有电动推杆(27)，两个所述电动推杆(27)相对一端伸入放置槽(26)并固定连接有压板(28)，所述压板(28)上设有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种木质家具边角连续打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面设有支撑座(29)，所述支撑座(29)的上表面左侧设有控制箱(30)。

5.根据权利要求4所述的一种木质家具边角连续打磨装置，其特征在于：所述控制箱(30)分别与第一电机(3)、第二电机(10)、第三电机(15)、第四电机(19)、转动电机(24)和电动推杆(27)电连接。

Images