CN211916406U - 一种弧形木线条加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木材加工技术领域的一种弧形木线条加工装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧对称固定有木条装放架，位于所述木条装放架之间的所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧横向夹持有滑座，所述滑座的两端底部一侧活动贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别固定在所述滑槽的内侧壁上，所述滑座的内侧两端分别夹持有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座和第二移动座的两侧均固定有卡头，本实用新型通过弹簧、第一移动座、第二移动座之间的配合，可以便于通过滚筒模拟标准木线条的移动轨迹，在另一侧的打磨辊对加工的木线条进行一比一打磨加工，提高了对弧形木线条的生产加工质量。

Description

一种弧形木线条加工装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种弧形木线条加工装置。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，人们对家居生活要求越来越高。针对门，人们大致将其分为“内门”和“外门”两大类。内门主要用在一些不需要防火或防水的场合，如卧室等。外门需要特殊处理，必须达到一定的防火、防水或防盗等特殊要求。不管是内门还是外门，在木门的生产过程中为了整体的美观性经常使用木线条。

现有的弧形木线条在加工的过程中，大部分都是通过先对木线条表面进行弧线的绘画，然后利用切割机器对其弧形面的一点点的加工制作，效率极低。

基于此，本实用新型设计了一种弧形木线条加工装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形木线条加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形木线条加工装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧对称固定有木条装放架，位于所述木条装放架之间的所述工作台上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧横向夹持有滑座，所述滑座的两端底部一侧活动贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别固定在所述滑槽的内侧壁上，所述滑座的内侧两端分别夹持有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座和第二移动座的两侧均固定有卡头，且所述滑座的内侧壁开设有与所述卡头相对应的卡槽，所述第一移动座的一端底部一侧活动连接有滚筒，所述第二移动座的一端底部一侧设置有打磨辊，所述第二移动座的一端顶部一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与所述打磨辊的顶部中间相固定，所述第一移动座的另一端固定有套筒，所述第二移动座的另一端固定有插杆，所述插杆的另一端插设在所述套筒内，所述套筒的端部固定有插座，所述插座的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内侧卡扣有推板，所述插杆贯穿套接在所述推板上，所述推板的内侧设置有垫片，所述垫片套接固定在所述插杆上，且所述垫片与插座内侧壁之间的所述插杆上套接有弹簧。

优选的，所述移动槽的内侧两端可转动卡接有第一调节丝杆，且所述第一调节丝杆的一端伸出所述插座的外侧且固定有第一调节头，所述推板的两侧与所述第一调节丝杆螺纹连接。

优选的，所述工作台的后端一侧固定有推杆电机，所述推杆电机的动力输出端连接有推杆，所述推杆的另一端与所述滑座的中部相固定。

优选的，所述木条装放架的两端均螺纹连接有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的外侧端固定有第二调节头，且所述第二调节丝杆的内侧端可转动卡接有夹持块。

优选的，位于所述夹持块底部一侧的所述工作台的上表面开设有限位槽，所述夹持块的底部一侧固定有与所述限位槽相对应的限位接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹簧、第一移动座、第二移动座之间的配合，可以便于通过滚筒模拟标准木线条的移动轨迹，在另一侧的打磨辊对加工的木线条进行一比一打磨加工，提高了对弧形木线条的生产加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-木条装放架，3-滑槽，4-滑座，5-滑杆，6-第一移动座，7-第二移动座，8-滚筒，9-打磨辊，10-伺服电机，11-套筒，12-插杆，13-插座，14-移动槽，15-推板，16-垫片，17-弹簧，18-第一调节丝杆，19-第一调节头，20-推杆电机，21-推杆，22-第二调节丝杆，23-第二调节头，24-夹持块，25-卡槽，26-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形木线条加工装置，包括工作台1，所述工作台1的左右两侧对称固定有木条装放架2，位于所述木条装放架2之间的所述工作台1上表面开设有滑槽3，所述滑槽3的内侧横向夹持有滑座4，所述滑座4的两端底部一侧活动贯穿有滑杆5，所述滑杆5的两端分别固定在所述滑槽3的内侧壁上，所述滑座4的内侧两端分别夹持有第一移动座6和第二移动座7，所述第一移动座6和第二移动座7的两侧均固定有卡头，且所述滑座4的内侧壁开设有与所述卡头相对应的卡槽25，所述第一移动座6的一端底部一侧活动连接有滚筒8，所述第二移动座7的一端底部一侧设置有打磨辊9，所述第二移动座7的一端顶部一侧固定有伺服电机10，所述伺服电机10的动力输出端与所述打磨辊9的顶部中间相固定，所述第一移动座6的另一端固定有套筒11，所述第二移动座7的另一端固定有插杆12，所述插杆12的另一端插设在所述套筒11内，所述套筒11的端部固定有插座13，所述插座13的两侧开设有移动槽14，所述移动槽14的内侧卡扣有推板15，所述插杆12贯穿套接在所述推板15上，所述推板15的内侧设置有垫片16，所述垫片16套接固定在所述插杆12上，且所述垫片16与插座13内侧壁之间的所述插杆12上套接有弹簧17。

需要说明的是，在使用本装置对弧形木线条进行重复加工时，可以先将标准弧形木线条夹持在滚筒8一侧的木条装放架2上进行固定，并将待加工的木条夹持在打磨辊9一侧的木条装放架2上，实现设定到滚筒8一侧与打磨辊9之间的距离，在弹簧17压紧推板15时使得推板15位于移动槽14端部时的滚筒8外侧与打磨辊9之间的距离与木条加工距离相等，其中木条的加工距离为标准弧形木线条的弧形面与即将加工处理的木线条加工起点之间的距离，此加工起点可以为待加工木线条无需打磨弧形化的位置，再启动伺服电机10带动打磨辊9转动，对加工面进行打磨切割处理，并且在打磨过程中，弹簧17始终处于压缩状态，因此当标准弧形木线条的弧形面与待加工的木线条侧面之间的距离小于木条加工距离时，弹簧17会先收缩，此时推板15与固定在插杆12上的垫片16分离，打磨辊9会对待加工面进行不断的打磨，当打磨深度增加时，弹簧17也会跟随伸展，在垫片16移动至推板15表面时，即为指定位置加工的弧形面已经完成，通过在加工时，来回推动滑座4，可以便于实现对全部弧形面的加工工作，从而形成与标准弧形面相同的弧形面木线条，并在工作人员在进行操作时，为了实现滚筒8稳定的贴靠在标准弧形木线条的弧形面上，可以用手向标准木线条一侧推压扶持第一移动座6。

更进一步的实施方式为，所述移动槽14的内侧两端可转动卡接有第一调节丝杆18，且所述第一调节丝杆18的一端伸出所述插座13的外侧且固定有第一调节头19，所述推板15的两侧与所述第一调节丝杆18螺纹连接；为了更好的确定木条加工距离，可以通过拧动第一调节头19，带动第一调节丝杆18转动，从而实现推板15在移动槽14内的来回移动，实现在弹簧17挤压垫片16贴靠在推板15上时，打磨辊9与滚筒8之间的距离能够适应木条加工距离。

更进一步的实施方式为，所述工作台1的后端一侧固定有推杆电机20，所述推杆电机20的动力输出端连接有推杆21，所述推杆21的另一端与所述滑座4的中部相固定；通过推杆电机20带动推杆21的伸缩运动，可以便于推动滑座4来回移动，进而实现对弧形面的打磨工作。

更进一步的实施方式为，所述木条装放架2的两端均螺纹连接有第二调节丝杆22，所述第二调节丝杆22的外侧端固定有第二调节头23，且所述第二调节丝杆22的内侧端可转动卡接有夹持块24；通过利用第二调节头23带动第二调节丝杆22转动，从而便于推动夹持块24对木线条两端夹紧固定工作。

更进一步的实施方式为，位于所述夹持块24底部一侧的所述工作台1的上表面开设有限位槽26，所述夹持块24的底部一侧固定有与所述限位槽26相对应的限位接头；可以便于夹持块24能够稳定的按照限位槽26的规定轨道移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种弧形木线条加工装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的左右两侧对称固定有木条装放架(2)，位于所述木条装放架(2)之间的所述工作台(1)上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧横向夹持有滑座(4)，所述滑座(4)的两端底部一侧活动贯穿有滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端分别固定在所述滑槽(3)的内侧壁上，所述滑座(4)的内侧两端分别夹持有第一移动座(6)和第二移动座(7)，所述第一移动座(6)和第二移动座(7)的两侧均固定有卡头，且所述滑座(4)的内侧壁开设有与所述卡头相对应的卡槽(25)，所述第一移动座(6)的一端底部一侧活动连接有滚筒(8)，所述第二移动座(7)的一端底部一侧设置有打磨辊(9)，所述第二移动座(7)的一端顶部一侧固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的动力输出端与所述打磨辊(9)的顶部中间相固定，所述第一移动座(6)的另一端固定有套筒(11)，所述第二移动座(7)的另一端固定有插杆(12)，所述插杆(12)的另一端插设在所述套筒(11)内，所述套筒(11)的端部固定有插座(13)，所述插座(13)的两侧开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内侧卡扣有推板(15)，所述插杆(12)贯穿套接在所述推板(15)上，所述推板(15)的内侧设置有垫片(16)，所述垫片(16)套接固定在所述插杆(12)上，且所述垫片(16)与插座(13)内侧壁之间的所述插杆(12)上套接有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形木线条加工装置，其特征在于：所述移动槽(14)的内侧两端可转动卡接有第一调节丝杆(18)，且所述第一调节丝杆(18)的一端伸出所述插座(13)的外侧且固定有第一调节头(19)，所述推板(15)的两侧与所述第一调节丝杆(18)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形木线条加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的后端一侧固定有推杆电机(20)，所述推杆电机(20)的动力输出端连接有推杆(21)，所述推杆(21)的另一端与所述滑座(4)的中部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种弧形木线条加工装置，其特征在于：所述木条装放架(2)的两端均螺纹连接有第二调节丝杆(22)，所述第二调节丝杆(22)的外侧端固定有第二调节头(23)，且所述第二调节丝杆(22)的内侧端可转动卡接有夹持块(24)。

5.根据权利要求4所述的一种弧形木线条加工装置，其特征在于：位于所述夹持块(24)底部一侧的所述工作台(1)的上表面开设有限位槽(26)，所述夹持块(24)的底部一侧固定有与所述限位槽(26)相对应的限位接头。

Images