CN214080570U - 一种金属拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属拉丝装置，包括工作台、收纳槽、加工板和卡槽，所述工作台一侧固定连接有安装块；所述安装块内部设置有对接块，所述收纳槽一侧连接有对接块，所述对接块内部活动连接有拉杆，所述工作台外部设置有连接板，所述连接板内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有限位块，所述加工板内部活动套接有限位块，所述限位块远离螺纹杆的一端连接有转动块，所述加工板两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块。该金属拉丝装置，通过操作者将待加工的金属板放置在加工板上，使滑块沿滑槽滑动至贴合金属板，转动转动杆，使转动杆一端卡合进卡槽内部，将滑块固定在移动后的位置，起到了便于固定待加工的金属板的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝装置技术领域，具体为一种金属拉丝装置。
背景技术
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
目前金属拉丝装置是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用，这种金属拉丝装置其在加工时需要手动固定待加工的金属板，这种固定方式比较麻烦，而且耗费人力，因此在现有的金属拉丝装置上加以改进，使其具有便于固定加工件的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝装置，以解决上述背景技术提出的目前金属拉丝装置是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用，这种金属拉丝装置其在加工时需要手动固定待加工的金属板，这种固定方式比较麻烦，而且耗费人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝装置，包括工作台、收纳槽、加工板和卡槽，所述工作台一侧固定连接有安装块；
所述安装块内部设置有对接块，所述收纳槽一侧连接有对接块，所述对接块内部活动连接有拉杆，所述工作台外部设置有连接板，所述连接板内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有限位块，所述加工板内部活动套接有限位块，所述限位块远离螺纹杆的一端连接有转动块，所述加工板两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块内部活动连接有转动杆，所述卡槽内部设置有转动杆。
优选的，所述对接块内部开设有矩形中空结构的凹槽，且对接块内壁尺寸与拉杆外壁尺寸相匹配，并且对接块通过拉杆与安装块构成卡合结构。
优选的，所述螺纹杆与连接板相互垂直，且螺纹杆设置有两个，并且螺纹杆与连接板连接处构成螺纹连接结构。
优选的，所述转动块外部为T字形状，且转动块与限位块相互垂直，并且转动块和限位块关于螺纹杆的纵向垂直中分线在同一位置。
优选的，所述滑槽设置有两个，且滑槽内壁尺寸与滑块内壁尺寸相匹配，并且滑块通过滑槽与加工板构成滑动结构。
优选的，所述转动杆与滑块相互垂直，且转动杆外壁尺寸与卡槽内壁尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该金属拉丝装置，操作者将拉杆向上抽拉，使对接块插合进安装块内部，松开拉杆，拉杆在安装块内部滑动后插合进对接块内部，将对接块固定安装在安装块内部，使收纳槽被固定安装在工作台一侧的作用，起到了便于利用收纳槽收纳工作台表面加工产生的废屑的作用。
2.该金属拉丝装置，操作者转动转动块，使限位块在转动块的作用下在加工板内部转动，螺纹杆在限位块的作用下在连接板内部螺纹转动后向上移动，带动加工板向上移动，起到了便于调节加工板的高度的作用。
3.该金属拉丝装置，操作者将待加工的金属板放置在加工板上，使滑块沿滑槽滑动至贴合金属板，转动转动杆，使转动杆一端卡合进卡槽内部，将滑块固定在移动后的位置，起到了便于固定待加工的金属板的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型A放大示意图；
图3为本实用新型加工板结构示意图；
图4为本实用新型B放大示意图。
图中：1、工作台；2、安装块；3、对接块；4、收纳槽；5、拉杆；6、连接板；7、螺纹杆；8、限位块；9、加工板；10、转动块；11、滑槽；12、滑块；13、转动杆；14、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属拉丝装置，包括工作台1、安装块2、对接块3、收纳槽4、拉杆5、连接板6、螺纹杆7、限位块8、加工板9、转动块10、滑槽11、滑块12、转动杆13和卡槽14，所述工作台1一侧固定连接有安装块2；
所述安装块2内部设置有对接块3，所述对接块3内部开设有矩形中空结构的凹槽，且对接块3内壁尺寸与拉杆5外壁尺寸相匹配，并且对接块3通过拉杆5与安装块2构成卡合结构，起到了使对接块3固定在安装块2内部的作用，所述收纳槽4一侧连接有对接块3，所述对接块3内部活动连接有拉杆5，所述工作台1外部设置有连接板6，所述连接板6内部连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7与连接板6相互垂直，且螺纹杆7设置有两个，并且螺纹杆7与连接板6连接处构成螺纹连接结构，起到了使螺纹杆7在连接板6内部螺纹转动后升降移动的作用，所述螺纹杆7一端连接有限位块8，所述加工板9内部活动套接有限位块8，所述限位块8远离螺纹杆7的一端连接有转动块10，所述转动块10外部为T字形状，且转动块10与限位块8相互垂直，并且转动块10和限位块8关于螺纹杆7的纵向垂直中分线在同一位置，起到了使限位块8在转动块10的转动作用下在加工板9内部水平转动的作用，所述加工板9两侧开设有滑槽11，所述滑槽11设置有两个，且滑槽11内壁尺寸与滑块12内壁尺寸相匹配，并且滑块12通过滑槽11与加工板9构成滑动结构，起到了使滑块12沿滑槽11的内部轨迹滑动的作用，所述滑槽11内部设置有滑块12，所述滑块12内部活动连接有转动杆13，所述转动杆13与滑块12相互垂直，且转动杆13外壁尺寸与卡槽14内壁尺寸相匹配，起到了使转动杆13转动后卡合进卡槽14内部的作用，所述卡槽14内部设置有转动杆13。
工作原理：在使用金属拉丝装置，首先操作者将拉杆5向上抽拉，使对接块3插合进安装块2内部，松开拉杆5，拉杆5在安装块2内部滑动后插合进对接块3内部，将对接块3固定安装在安装块2内部，使收纳槽4被固定安装在工作台1一侧的作用，起到了便于利用收纳槽4收纳工作台1表面加工产生的废屑的作用，然后操作者转动转动块10，使限位块8在转动块10的作用下在加工板9内部转动，螺纹杆7在限位块8的作用下在连接板6内部螺纹转动后向上移动，带动加工板9向上移动，起到了便于调节加工板9的高度的作用，最后操作者将待加工的金属板放置在加工板9上，使滑块12沿滑槽11滑动至贴合金属板，转动转动杆13，使转动杆13一端卡合进卡槽14内部，将滑块12固定在移动后的位置，起到了便于固定待加工的金属板的作用，这就是金属拉丝装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属拉丝装置，包括工作台(1)、收纳槽(4)、加工板(9)和卡槽(14)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有安装块(2)；
所述安装块(2)内部设置有对接块(3)，所述收纳槽(4)一侧连接有对接块(3)，所述对接块(3)内部活动连接有拉杆(5)，所述工作台(1)外部设置有连接板(6)，所述连接板(6)内部连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)一端连接有限位块(8)，所述加工板(9)内部活动套接有限位块(8)，所述限位块(8)远离螺纹杆(7)的一端连接有转动块(10)，所述加工板(9)两侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设置有滑块(12)，所述滑块(12)内部活动连接有转动杆(13)，所述卡槽(14)内部设置有转动杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝装置，其特征在于：所述对接块(3)内部开设有矩形中空结构的凹槽，且对接块(3)内壁尺寸与拉杆(5)外壁尺寸相匹配，并且对接块(3)通过拉杆(5)与安装块(2)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与连接板(6)相互垂直，且螺纹杆(7)设置有两个，并且螺纹杆(7)与连接板(6)连接处构成螺纹连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝装置，其特征在于：所述转动块(10)外部为T字形状，且转动块(10)与限位块(8)相互垂直，并且转动块(10)和限位块(8)关于螺纹杆(7)的纵向垂直中分线在同一位置。
5.根据权利要求1所述的一种金属拉丝装置，其特征在于：所述滑槽(11)设置有两个，且滑槽(11)内壁尺寸与滑块(12)内壁尺寸相匹配，并且滑块(12)通过滑槽(11)与加工板(9)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属拉丝装置，其特征在于：所述转动杆(13)与滑块(12)相互垂直，且转动杆(13)外壁尺寸与卡槽(14)内壁尺寸相匹配。
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