CN214771202U - 金属变频抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供金属变频抛光机，涉及抛光技术领域，包括工作台和调整结构，所述工作台的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的表面转动连接有抛光轮，所述工作台的底端转动连接有底板，所述工作台的表面设有调整结构，所述调整结构包括滑块，所述滑块的表面和工作台滑动连接，所述滑块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插块，所述滑块的内部转动插设有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的侧壁螺纹插设有螺杆。本实用新型，解决了金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量的问题。

Description

金属变频抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及金属变频抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。

金属板在制作好后通常需要对其表面进行抛光，以使其达到表面光滑的效果，但传统抛光时需要先抛光一面，然后再由工人将金属板翻转过来抛光另一面，由于金属板比较重，同时金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属变频抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属变频抛光机，包括工作台和调整结构，所述工作台的顶端滑动连接有控制器，所述控制器的表面转动连接有抛光轮，所述工作台的底端转动连接有底板，所述工作台的表面设有调整结构，所述调整结构包括滑块，所述滑块的表面和工作台滑动连接，所述滑块的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动插设有插块，所述滑块的内部转动插设有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的侧壁螺纹插设有螺杆。

优选的，所述矩形框的内部滑动插设有圆条，所述圆条的表面固定连接有托板，所述圆条的表面螺纹套有螺母。

优选的，所述矩形板的表面滑动连接有卡块，所述圆柱的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和卡块的尺寸相适配。

优选的，所述工作台的表面开设有插槽，所述插块的截面形状呈字母“T”形，所述插槽的尺寸和插块的尺寸相适配。

优选的，所述底板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括转板，所述转板的表面和底板转动连接，所述工作台相对于转板的位置滑动连接有限位块，所述工作台的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面套有长板，所述长板的表面固定连接有盒子。

优选的，所述限位块的截面形状呈字母“T”形，所述底板和工作台的连接处固定连接有橡胶密封条，所述转板的表面开设有矩形槽，矩形槽的尺寸和限位块的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调整结构，先将托板表面的圆条插设进矩形框内，此时托板将位于矩形框的下方，接着将螺母套在圆条上用以限制圆条，然后工人将金属板搬运至矩形框内，此时托板将托住金属板，接着工人拧动螺杆，螺杆将夹紧金属板，接着启动控制器，抛光轮将对金属板进行抛光，当第一面抛光结束后，停止控制器，然后抽出插块，此时滑块将不受限制，接着借助滑块、圆柱、矩形框将金属板下移，当空间足够大后，将卡块从圆柱内抽出，接着转动圆柱，圆柱将带动矩形框转动，此时金属板将翻面，与此同时托板将跟着翻转会处于金属板上方，这时将托板拆卸并重新安装在金属板下方，接着将滑块滑动至工作台的顶端，其中插槽起到了借助插块限制滑块移动的作用，同时将卡块插进圆柱内从而限制圆柱的转动，整个结构解决了传统抛光时需要先抛光一面，然后再由工人将金属板翻转过来抛光另一面，由于金属板比较重，同时金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，先滑动限位块，此时限位块将从转板表面的矩形槽内移出，此时底板的转动不受限制，接着将盒子放置在工作台底端，然后再将插杆插进工作台内，此时插杆将借助长板限制盒子，此时打开底板，盒子将支撑住底板，然后工作人员用水冲洗工作台内部，水流将顺着底板流入盒子内，从而方便收集，整个结构解决了工作台在长期工作后，其内壁将沾有大量金属碎屑，若用水冲洗，水将借助底板流到地面上，需要工人另外清洁的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出金属变频抛光机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出金属变频抛光机中图1的底侧结构示意图；

图3为本实用新型提出金属变频抛光机中调整结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出金属变频抛光机中图2的A处结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、控制器；3、抛光轮；4、底板；5、调整结构；501、矩形框；502、托板；503、圆条；504、圆柱；505、滑块；506、矩形板；507、插块；508、卡块；509、螺杆；510、插槽；6、辅助结构；61、长板；62、插杆；63、盒子；64、转板；65、限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了金属变频抛光机，包括工作台1和调整结构5，工作台1的顶端滑动连接有控制器2，控制器2的表面转动连接有抛光轮3，工作台1的底端转动连接有底板4，工作台1的表面设有调整结构5。

下面具体说一下其调整结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

如图1和图2所示，调整结构5包括滑块505，滑块505的表面和工作台1滑动连接，滑块505的表面固定连接有矩形板506，矩形板506的内部滑动插设有插块507，滑块505的内部转动插设有圆柱504，圆柱504的表面固定连接有矩形框501，矩形框501的侧壁螺纹插设有螺杆509，先将托板502表面的圆条503插设进矩形框501内，此时托板502将位于矩形框501的下方，接着将螺母套在圆条503上用以限制圆条503，然后工人将金属板搬运至矩形框501内，此时托板502将托住金属板，接着工人拧动螺杆509，螺杆509将夹紧金属板，接着启动控制器2，抛光轮3将对金属板进行抛光，当第一面抛光结束后，停止控制器2，然后抽出插块507，此时滑块505将不受限制，接着借助滑块505、圆柱504、矩形框501将金属板下移，矩形框501的内部滑动插设有圆条503，圆条503的表面固定连接有托板502，圆条503的表面螺纹套有螺母，矩形板506的表面滑动连接有卡块508，圆柱504的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和卡块508的尺寸相适配，工作台1的表面开设有插槽510，插块507的截面形状呈字母“T”形，插槽510的尺寸和插块507的尺寸相适配，当空间足够大后，将卡块508从圆柱504内抽出，接着转动圆柱504，圆柱504将带动矩形框501转动，此时金属板将翻面，与此同时托板502将跟着翻转会处于金属板上方，这时将托板502拆卸并重新安装在金属板下方，接着将滑块505滑动至工作台1的顶端，其中插槽510起到了借助插块507限制滑块505移动的作用，同时将卡块508插进圆柱504内从而限制圆柱504的转动。

其整个调整结构5达到的效果为，通过设置调整结构5，先将托板502表面的圆条503插设进矩形框501内，此时托板502将位于矩形框501的下方，接着将螺母套在圆条503上用以限制圆条503，然后工人将金属板搬运至矩形框501内，此时托板502将托住金属板，接着工人拧动螺杆509，螺杆509将夹紧金属板，接着启动控制器2，抛光轮3将对金属板进行抛光，当第一面抛光结束后，停止控制器2，然后抽出插块507，此时滑块505将不受限制，接着借助滑块505、圆柱504、矩形框501将金属板下移，当空间足够大后，将卡块508从圆柱504内抽出，接着转动圆柱504，圆柱504将带动矩形框501转动，此时金属板将翻面，与此同时托板502将跟着翻转会处于金属板上方，这时将托板502拆卸并重新安装在金属板下方，接着将滑块505滑动至工作台1的顶端，其中插槽510起到了借助插块507限制滑块505移动的作用，同时将卡块508插进圆柱504内从而限制圆柱504的转动，整个结构解决了传统抛光时需要先抛光一面，然后再由工人将金属板翻转过来抛光另一面，由于金属板比较重，同时金属板放置在抛光机上时底端和抛光机紧密贴合难以拿起，导致工人在翻转的时候将大大增加工作量的问题。

如图1和图4所示，底板4的表面设有辅助结构6，辅助结构6包括转板64，转板64的表面和底板4转动连接，工作台1相对于转板64的位置滑动连接有限位块65，工作台1的内部滑动插设有插杆62，插杆62的表面套有长板61，长板61的表面固定连接有盒子63，先滑动限位块65，此时限位块65将从转板64表面的矩形槽内移出，此时底板4的转动不受限制，接着将盒子63放置在工作台1底端，然后再将插杆62插进工作台1内，此时插杆62将借助长板61限制盒子63，此时打开底板4，盒子63将支撑住底板4，然后工作人员用水冲洗工作台1内部，水流将顺着底板4流入盒子63内，从而方便收集，限位块65的截面形状呈字母“T”形，底板4和工作台1的连接处固定连接有橡胶密封条，转板64的表面开设有矩形槽，矩形槽的尺寸和限位块65的尺寸相适配。

其整个辅助结构6达到的效果为，通过设置辅助结构6，先滑动限位块65，此时限位块65将从转板64表面的矩形槽内移出，此时底板4的转动不受限制，接着将盒子63放置在工作台1底端，然后再将插杆62插进工作台1内，此时插杆62将借助长板61限制盒子63，此时打开底板4，盒子63将支撑住底板4，然后工作人员用水冲洗工作台1内部，水流将顺着底板4流入盒子63内，从而方便收集，整个结构解决了工作台1在长期工作后，其内壁将沾有大量金属碎屑，若用水冲洗，水将借助底板4流到地面上，需要工人另外清洁的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.金属变频抛光机，包括工作台(1)和调整结构(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端滑动连接有控制器(2)，所述控制器(2)的表面转动连接有抛光轮(3)，所述工作台(1)的底端转动连接有底板(4)，所述工作台(1)的表面设有调整结构(5)，所述调整结构(5)包括滑块(505)，所述滑块(505)的表面和工作台(1)滑动连接，所述滑块(505)的表面固定连接有矩形板(506)，所述矩形板(506)的内部滑动插设有插块(507)，所述滑块(505)的内部转动插设有圆柱(504)，所述圆柱(504)的表面固定连接有矩形框(501)，所述矩形框(501)的侧壁螺纹插设有螺杆(509)。

2.根据权利要求1所述的金属变频抛光机，其特征在于：所述矩形框(501)的内部滑动插设有圆条(503)，所述圆条(503)的表面固定连接有托板(502)，所述圆条(503)的表面螺纹套有螺母。

3.根据权利要求1所述的金属变频抛光机，其特征在于：所述矩形板(506)的表面滑动连接有卡块(508)，所述圆柱(504)的圆弧面开设有凹槽，凹槽的尺寸和卡块(508)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的金属变频抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有插槽(510)，所述插块(507)的截面形状呈字母“T”形，所述插槽(510)的尺寸和插块(507)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的金属变频抛光机，其特征在于：所述底板(4)的表面设有辅助结构(6)，所述辅助结构(6)包括转板(64)，所述转板(64)的表面和底板(4)转动连接，所述工作台(1)相对于转板(64)的位置滑动连接有限位块(65)，所述工作台(1)的内部滑动插设有插杆(62)，所述插杆(62)的表面套有长板(61)，所述长板(61)的表面固定连接有盒子(63)。

6.根据权利要求5所述的金属变频抛光机，其特征在于：所述限位块(65) 的截面形状呈“T”形，所述底板(4)和工作台(1)的连接处固定连接有橡胶密封条，所述转板(64)的表面开设有矩形槽，矩形槽的尺寸和限位块(65)的尺寸相适配。

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