CN214080285U - 一种用于五轴联动数控机床的夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，包括座板，座板的顶端对称固定安装有两个第二夹持件，座板的顶端对称固定安装有四个螺纹杆，位于同侧设置的两个螺纹杆上均共同活动套接有一个连接板，四个螺纹杆上均螺纹安装有一个限位螺母，四个限位螺母均位于相匹配设置的连接板的上方，两个连接板的一端均固定安装有一个第一夹持件，两个第一夹持件均位于相匹配设置的第二夹持件的上方，两个第一夹持件与两个第二夹持件之间共同卡合安装有加工件，座板的底端固定安装有连接轴，本实用新型一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，本夹持设备可以对板材型加工件、圆管型加工件以及方管型加工件进行夹持固定，大大提高了其适用范围。

Description

一种用于五轴联动数控机床的夹持设备

技术领域

本实用新型涉及一种夹持设备，特别涉及一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，属于五轴联动数控机床技术领域。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，五轴联动数控机床可以提高加工件的精密性，在加工时需要使用到夹持设备，对加工件进行夹持固定，确保将加工件牢固的固定在数控机床上。

传统的用于五轴联动数控机床的夹持设备在实际的使用过程中，结构简单，同一个夹持设备难以对不同型号的加工件进行夹持固定，大大降低了其适用范围，对此，需要设计一种用于五轴联动数控机床的夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，以解决上述背景技术中提出的结构简单，同一个夹持设备难以对不同型号的加工件进行夹持固定，降低了其适用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，包括座板，所述座板的顶端对称固定安装有两个第二夹持件，所述座板的顶端对称固定安装有四个螺纹杆，位于同侧设置的两个所述螺纹杆上均共同活动套接有一个连接板，四个所述螺纹杆上均螺纹安装有一个限位螺母，且四个所述限位螺母均位于相匹配设置的连接板的上方，两个所述连接板的一端均固定安装有一个第一夹持件，且两个所述第一夹持件均位于相匹配设置的第二夹持件的上方，两个所述第一夹持件与两个第二夹持件之间共同卡合安装有加工件，所述座板的底端固定安装有连接轴。

优选的，两个所述第一夹持件均包括一个压板，且两个所述压板均固定安装于相匹配设置的连接板上，两个所述压板的底端均开凿有一个第一板材卡口，两个所述第二夹持件均包括一个垫板，且两个所述垫板均固定安装于座板的顶端，两个所述垫板的顶端均开凿有一个第二板材卡口，且两个所述第一板材卡口均位于相匹配设置的第二板材卡口的上方。

优选的，两个所述压板上均开凿有一个第一方管卡口，且两个所述第一方管卡口均与对应设置的第一板材卡口连通，两个所述垫板上均开凿有一个第二方管卡口，且两个所述第二方管卡口均与对应设置的第二板材卡口连通，两个所述第一方管卡口均位于相匹配设置的第二方管卡口的上方。

优选的，两个所述第一方管卡口和两个第二方管卡口内均卡合安装有一个内置卡座，四个所述内置卡座上均开凿有一个半弧形槽，四个所述内置卡座上且远离对应设置的半弧形槽的一端均固定安装有两个卡块。

优选的，两个所述第一方管卡口的内顶壁上均开凿有两个第一卡槽，两个所述第一卡槽均与相匹配设置的卡块卡合连接，两个所述第二方管卡口的内底壁上均开凿有两个第二卡槽，两个所述第二卡槽均与相匹配设置的卡块卡合连接。

优选的，两个所述连接板上均开凿有两个圆形开口，四个所述螺纹杆的顶端均穿过相匹配设置的圆形开口并与其活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，具有提高夹持设备适用范围的特点，在具体的使用中，与传统的用于五轴联动数控机床的夹持设备相比较而言：本夹持设备在对板材型加工件进行夹持时，可以将板材型加工件的两端嵌入第一板材卡口与第二板材卡口之间，即可对其进行稳定夹持固定，对圆管型加工件进行夹持时，可以将圆管型加工件的两端嵌入半弧形槽内，继而对其进行牢固夹持固定，通过卡块与第一卡槽之间的卡合连接，将内置卡座卡合安装在压板上，对方管型加工件进行夹持时，可以将内置卡座从压板和垫板中拔出，此时将方管型加工件的两端嵌入第一方管卡口与第二方管卡口内，即可对其进行牢固夹持固定，相对于传统的夹持设备而言，本夹持设备可以对板材型加工件、圆管型加工件以及方管型加工件进行夹持固定，大大提高了其适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹持件结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹持件结构示意图；

图4为本实用新型的压板剖视图；

图5为本实用新型的垫板剖视图；

图6为本实用新型的内置卡座结构示意图；

图7为本实用新型的连接板结构示意图。

图中：1、座板；2、螺纹杆；3、连接板；31、圆形开口；4、第一夹持件；41、压板；42、第一板材卡口；43、第一方管卡口；44、第一卡槽；5、加工件；6、限位螺母；7、第二夹持件；71、垫板；72、第二板材卡口；73、第二方管卡口；74、第二卡槽；8、连接轴；9、内置卡座；91、半弧形槽；92、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，包括座板1，座板1的顶端对称固定安装有两个第二夹持件7，座板1的顶端对称固定安装有四个螺纹杆2，位于同侧设置的两个螺纹杆2上均共同活动套接有一个连接板3，四个螺纹杆2上均螺纹安装有一个限位螺母6，且四个限位螺母6均位于相匹配设置的连接板3的上方，两个连接板3的一端均固定安装有一个第一夹持件4，且两个第一夹持件4均位于相匹配设置的第二夹持件7的上方，两个第一夹持件4与两个第二夹持件7之间共同卡合安装有加工件5，座板1的底端固定安装有连接轴8，本夹持设备可以对板材型加工件5、圆管型加工件5以及方管型加工件5进行夹持固定，大大提高了其适用范围。

其中，两个第一夹持件4均包括一个压板41，且两个压板41均固定安装于相匹配设置的连接板3上，两个压板41的底端均开凿有一个第一板材卡口42，两个第二夹持件7均包括一个垫板71，且两个垫板71均固定安装于座板1的顶端，两个垫板71的顶端均开凿有一个第二板材卡口72，且两个第一板材卡口42均位于相匹配设置的第二板材卡口72的上方，通过第一板材卡口42和第二板材卡口72可以对板材型的加工件5的两端进行夹持固定，确保板材型的加工件5能够牢固的固定在夹持设备上。

其中，两个压板41上均开凿有一个第一方管卡口43，且两个第一方管卡口43均与对应设置的第一板材卡口42连通，两个垫板71上均开凿有一个第二方管卡口73，且两个第二方管卡口73均与对应设置的第二板材卡口72连通，两个第一方管卡口43均位于相匹配设置的第二方管卡口73的上方，通过第一方管卡口43和第二方管卡口73可以对方管型的加工件5的两端进行夹持固定，确保方管型的加工件5能够牢固的固定在夹持设备上。

其中，两个第一方管卡口43和两个第二方管卡口73内均卡合安装有一个内置卡座9，四个内置卡座9上均开凿有一个半弧形槽91，四个内置卡座9上且远离对应设置的半弧形槽91的一端均固定安装有两个卡块92，通过半弧形槽91可以对圆管型加工件5的两端进行限位夹持，确保圆管型加工件5能够牢固的固定在夹持设备上。

其中，两个第一方管卡口43的内顶壁上均开凿有两个第一卡槽44，两个第一卡槽44均与相匹配设置的卡块92卡合连接，两个第二方管卡口73的内底壁上均开凿有两个第二卡槽74，两个第二卡槽74均与相匹配设置的卡块92卡合连接，通过卡块92与第一卡槽44之间的卡合连接，提高内置卡座9与压板41连接的牢固性，通过卡块92与第二卡槽74之间的卡合连接，提高内置卡座9与垫板71连接的牢固性。

其中，两个连接板3上均开凿有两个圆形开口31，四个螺纹杆2的顶端均穿过相匹配设置的圆形开口31并与其活动连接，通过圆形开口31与螺纹杆2之间的螺纹连接，确保连接板3可以沿着对应设置的螺纹杆2进行升降移动。

具体的，本实用新型使用时，首先将螺纹杆2的顶端穿过圆形开口31，通过圆形开口31与螺纹杆2之间的活动连接，确保连接板3可以沿着螺纹杆2进行升降调节，将加工件5防止在两个第二夹持件7上，再将第一夹持件4向下移动，转动限位螺母6并对第一夹持件4进行限位，确保第一夹持件4和第二夹持件7对加工件5进行牢固夹持固定，在对板材型加工件5进行夹持时，可以将板材型加工件5的两端嵌入第一板材卡口42与第二板材卡口72之间，即可对其进行稳定夹持固定，对圆管型加工件5进行夹持时，可以将圆管型加工件5的两端嵌入半弧形槽91内，继而对其进行牢固夹持固定，通过卡块92与第一卡槽44之间的卡合连接，将内置卡座9卡合安装在压板41上，通过卡块92与第二卡槽74之间的卡合连接，将内置卡座9卡合安装在垫板71上，便于对内置卡座9进行安装和拆卸，若需要对方管型加工件5进行夹持时，可以将内置卡座9从压板41和垫板71中拔出，此时将方管型加工件5的两端嵌入第一方管卡口43与第二方管卡口73内，即可对其进行牢固夹持固定，相对于传统的夹持设备而言，本夹持设备可以对板材型加工件5、圆管型加工件5以及方管型加工件5进行夹持固定，大大提高了其适用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)的顶端对称固定安装有两个第二夹持件(7)，所述座板(1)的顶端对称固定安装有四个螺纹杆(2)，位于同侧设置的两个所述螺纹杆(2)上均共同活动套接有一个连接板(3)，四个所述螺纹杆(2)上均螺纹安装有一个限位螺母(6)，且四个所述限位螺母(6)均位于相匹配设置的连接板(3)的上方，两个所述连接板(3)的一端均固定安装有一个第一夹持件(4)，且两个所述第一夹持件(4)均位于相匹配设置的第二夹持件(7)的上方，两个所述第一夹持件(4)与两个第二夹持件(7)之间共同卡合安装有加工件(5)，所述座板(1)的底端固定安装有连接轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，其特征在于：两个所述第一夹持件(4)均包括一个压板(41)，且两个所述压板(41)均固定安装于相匹配设置的连接板(3)上，两个所述压板(41)的底端均开凿有一个第一板材卡口(42)，两个所述第二夹持件(7)均包括一个垫板(71)，且两个所述垫板(71)均固定安装于座板(1)的顶端，两个所述垫板(71)的顶端均开凿有一个第二板材卡口(72)，且两个所述第一板材卡口(42)均位于相匹配设置的第二板材卡口(72)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，其特征在于：两个所述压板(41)上均开凿有一个第一方管卡口(43)，且两个所述第一方管卡口(43)均与对应设置的第一板材卡口(42)连通，两个所述垫板(71)上均开凿有一个第二方管卡口(73)，且两个所述第二方管卡口(73)均与对应设置的第二板材卡口(72)连通，两个所述第一方管卡口(43)均位于相匹配设置的第二方管卡口(73)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，其特征在于：两个所述第一方管卡口(43)和两个第二方管卡口(73)内均卡合安装有一个内置卡座(9)，四个所述内置卡座(9)上均开凿有一个半弧形槽(91)，四个所述内置卡座(9)上且远离对应设置的半弧形槽(91)的一端均固定安装有两个卡块(92)。

5.根据权利要求3所述的一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，其特征在于：两个所述第一方管卡口(43)的内顶壁上均开凿有两个第一卡槽(44)，两个所述第一卡槽(44)均与相匹配设置的卡块(92)卡合连接，两个所述第二方管卡口(73)的内底壁上均开凿有两个第二卡槽(74)，两个所述第二卡槽(74)均与相匹配设置的卡块(92)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动数控机床的夹持设备，其特征在于：两个所述连接板(3)上均开凿有两个圆形开口(31)，四个所述螺纹杆(2)的顶端均穿过相匹配设置的圆形开口(31)并与其活动连接。

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