CN211053522U - 一种大型薄壁环件的定位约束夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型薄壁环件的定位约束夹具，包括底座、压板和锁紧螺钉，压板之上设置有腰圆形限位孔，底座之上设置有锁紧螺孔，底座之上还竖立连接有定位销，定位销与锁紧螺孔设置位置相互邻近，锁紧螺钉穿过限位孔之后螺接于锁紧螺孔以内。采用本实用新型的技术方案，通过选择大型薄壁环形零件上相应的定位孔与夹具上相应的定位销的相互配合完成对大型薄壁环形零件的定位，又通过锁紧螺钉将相应的压板压靠在零件的表面上即完成使零件约束夹紧，为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础，方便了检测人员的操作，本实用新型具有结构简单，零件装夹方便，操作灵活等优点，有效地提升了检测效率和检测精度。
Description
技术领域
本实用新型约束夹具技术领域，尤其涉及一种大型薄壁环件的定位约束夹具。
背景技术
目前，在航空、航天工业领域中，普遍使用一类环形零件，这类环形零件在制造加工完成后，常常需要使其在约束状态下对其尺寸饯行检测，当这类环形零件尺寸很大，而其壁厚很薄时，将这类环形零件完全安装或约束后，由于零件自身容易产生形变，从而使零件检测出现较大的误差或错误，影响了检测精度，例如一种用于航空发动机上的大型薄壁环形零件，其外径φ807mm，当没有使用任何夹具对该零件进行定位约束时，则工件上相应的特征要素的尺寸检测操作十分不便，无论采用何种检测方式，都需要通过相应的定位夹具使该零部件具有确切的定位姿态和处于可靠的约束条件下才能确保尺寸检测精度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大型薄壁环件的定位约束夹具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种大型薄壁环件的定位约束夹具，包括底座、压板和锁紧螺钉，所述压板之上设置有腰圆形限位孔，所述底座之上设置有锁紧螺孔，所述底座之上还竖立连接有定位销，所述定位销与锁紧螺孔设置位置相互邻近，所述锁紧螺钉穿过所述限位孔之后螺接于所述锁紧螺孔以内。
所述底座之上还设置有腰圆形限位槽，所述锁紧螺孔设置于限位槽以内，所述压板底面与限位槽相对滑动摩擦配合连接，所述锁紧螺钉中心轴线与定位销中心轴线之间的连线与限位槽宽度方向的对称中心轴线相互重合。
所述压板边沿还设置有U形缺口，所述定位销可活动地套合于该U形缺口以内。
所述底座之上还设置有检测工艺缺口。
所述底座为上下中空的圆环形盘状。
所述底座为上下中空的圆环形盘状，所述定位销数量为27个，27个定位销以所述底座中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于所述底座之上。
所述底座之上还安装有吊环。
所述底座为上下中空的圆环形盘状，所述吊环数量为4个，4个吊环以所述底座中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于所述底座之上。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过选择某大型薄壁环形零件上的54个沿其轴向设置的轴向孔作为定位孔，通过该轴向孔与夹具上相应的定位销的相互配合完成对大型薄壁环形零件的定位，又通过锁紧螺钉将相应的压板压靠在零件的表面上即完成使零件约束夹紧，为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础，方便了检测人员的操作，本实用新型所采用的结构构件数量少，具有结构简单，零件装夹方便，操作灵活等优点，有效地提升了零部件上相应特征要素的检测效率和检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型图1的局部放大图；
图3是本实用新型图2沿着限位槽宽度方向的对称中心轴线剖切的结构示意图。
图中：1-底座，2-压板，3-锁紧螺钉，4-定位销，5-吊环，6-大型薄壁环件，11-限位槽，12-检测工艺缺口，21-限位孔，22-U形缺口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
本实用新型提供一种大型薄壁环件的定位约束夹具，如图1、图2和图3所示，包括底座1、压板2和锁紧螺钉3，压板2之上设置有腰圆形限位孔21，底座1之上设置有锁紧螺孔，底座1之上还竖立连接有定位销4，定位销4与锁紧螺孔设置位置相互邻近，锁紧螺钉3穿过限位孔21之后螺接于锁紧螺孔以内。
进一步地，底座1之上还设置有腰圆形限位槽11，锁紧螺孔设置于限位槽11以内，压板2底面与限位槽11相对滑动摩擦配合连接，锁紧螺钉3中心轴线与定位销4中心轴线之间的连线与限位槽11宽度方向的对称中心轴线相互重合。优选压板2边沿还设置有U形缺口22，定位销4可活动地套合于该U形缺口22以内。采用本实用新型的技术方案，当装夹大型薄壁环件时，只需要将压板2沿着限位槽11宽度方向的对称中心轴线推移至工件表面，使定位销4套合于U形缺口22以内，即可快速完成对大型薄壁环件的装夹操作，装夹快速、方便，操作简单，并且在夹具不使用时，压板也不会遗落，方便了使用。
另外，底座1之上还设置有检测工艺缺口12。通过该检测工艺缺口12，可使用相应的检测探头穿过该检测工艺缺口12对大型薄壁环件表面上相应的特征要输的相应外形尺寸进行检测。
进一步地，底座1为上下中空的圆环形盘状，其具有中通孔，该中通孔孔径与大型薄壁环件上相应的中通孔孔径一致，这样使得大型薄壁环件在装夹时可通过该中通孔进行相应的定位，相应的定位和装夹操作更加便捷。
此外，底座1为上下中空的圆环形盘状，定位销4数量为27个，27个定位销4以底座1中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于底座1之上。
优选底座1之上还安装有吊环5。底座1为上下中空的圆环形盘状，吊环5数量为4个，4个吊环5以底座1中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于底座1之上。采用本实用新型的技术方案，通过吊环5使定位约束夹具便于转移至适宜进行检测操作的环境中或者适宜进行检测操作的检测平台上进行检测操作，为提高检测精度奠定了基础。
采用本实用新型的技术方案，通过选择某大型薄壁环形零件上的54个沿其轴向设置的轴向孔作为定位孔，通过该轴向孔与夹具上相应的定位销的相互配合完成对大型薄壁环形零件的定位，又通过锁紧螺钉将相应的压板压靠在零件的表面上即完成使零件约束夹紧，为完成对该零件上相应的特征要素的尺寸检测奠定了基础，方便了检测人员的操作，本实用新型所采用的结构构件数量少，具有结构简单，零件装夹方便，操作灵活等优点，有效地提升了零部件上相应特征要素的检测效率和检测精度。
Claims (8)
1.一种大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于:包括底座(1)、压板(2)和锁紧螺钉(3)，所述压板(2)之上设置有腰圆形限位孔(21)，所述底座(1)之上设置有锁紧螺孔，所述底座(1)之上还竖立连接有定位销(4)，所述定位销(4)与锁紧螺孔设置位置相互邻近，所述锁紧螺钉(3)穿过所述限位孔(21)之后螺接于所述锁紧螺孔以内。
2.如权利要求1所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)之上还设置有腰圆形限位槽(11)，所述锁紧螺孔设置于限位槽(11)以内，所述压板(2)底面与限位槽(11)相对滑动摩擦配合连接，所述锁紧螺钉(3)中心轴线与定位销(4)中心轴线之间的连线与限位槽(11)宽度方向的对称中心轴线相互重合。
3.如权利要求2所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述压板(2)边沿还设置有U形缺口(22)，所述定位销(4)可活动地套合于该U形缺口(22)以内。
4.如权利要求1所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)之上还设置有检测工艺缺口(12)。
5.如权利要求1所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)为上下中空的圆环形盘状。
6.如权利要求1所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)为上下中空的圆环形盘状，所述定位销(4)数量为27个，27个定位销(4)以所述底座(1)中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于所述底座(1)之上。
7.如权利要求1所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)之上还安装有吊环(5)。
8.如权利要求7所述的大型薄壁环件的定位约束夹具，其特征在于：所述底座(1)为上下中空的圆环形盘状，所述吊环(5)数量为4个，4个吊环(5)以所述底座(1)中心轴线为旋转中心，按圆周阵列的方式均匀部署于所述底座(1)之上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547180A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-26 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于高温合金零件大余量电解加工的装夹装置 |
| CN113927512A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-14 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 一种半导体聚焦环件加工夹具及其制备方法 |
| CN114952644A (zh) * | 2021-02-19 | 2022-08-30 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种用于大尺寸环形薄壁件内外壁加工的辅助夹具 |
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2019
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| CN114952644B (zh) * | 2021-02-19 | 2023-10-27 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种用于大尺寸环形薄壁件内外壁加工的辅助夹具 |
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