CN214078688U - 一种用于加工衣柜钢架的冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工衣柜钢架的冲床，包括工作台、安装在工作台上的机架以及安装在机架上的纵向冲压部；所述工作台上安装有用于装夹钢管的夹具，其特征在于：所述夹具包括上端面具有凹槽的底座和通过固定安装在工作台上的定位挤压部；所述定位挤压部包括挤压板、纵向驱动气缸、安装支架以及位移传感器；所述纵向气缸通过安装支架安装在底座正上方，所述纵向气缸的输出端竖直向下与挤压板固定连接；所述位移传感器固定安装在挤压板上。本实用新型实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及衣柜加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于加工衣柜钢架的冲床。
背景技术
现有的很多自行组装是的衣柜已经逐渐取代传统的木质整体式的衣柜，其原因主要在于：这种结构形式的衣柜相较于传统的一体式衣柜而言结构简单、体积小，重量轻便于收纳，十分适用于短期使用的用户，因此，这种组合式结构的衣柜在市场上广受欢迎。
衣柜生产过程中，其组合用的钢管需要通过冲床进冲压处理，以此达到改变钢管的结构的目的。
但是，目前市场上用于加工衣柜钢架的冲床，还普遍存在以下几点问题：
第一，现阶段，在对衣柜的钢管进行冲压时，通常是需要人工手动稳定支架进行冲压，这样的方式操作不安全、效率低，且加工精度差，导致衣柜存因钢管加工误差造成的质量问题和安装问题。
第二，加工过程中会产生废屑，现有技术不能及时清理会导致钢管表面刮花，乃至加工尺寸受损，引起衣柜出现质量问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工衣柜钢架的冲床。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工衣柜钢架的冲床，包括工作台、安装在工作台上的机架以及安装在机架上的纵向冲压部；所述工作台上安装有用于装夹钢管的夹具，其特征在于：所述夹具包括上端面具有凹槽的的底座和通过固定安装在工作台上的定位挤压部；所述定位挤压部包括挤压板、纵向驱动气缸、安装支架以及位移传感器；所述纵向气缸通过安装支架安装在底座正上方，所述纵向气缸的输出端竖直向下与挤压板固定连接；所述位移传感器固定安装在挤压板上。
优选为：所述安装支架包括横梁和安装在横梁下端面且分设在底座两侧的两根固定柱；所述横梁通过固定柱固定安装工作台上；所述固定柱的相对面上设置有纵向滑道；所述挤压板的两端与纵向滑道滑动连接。
优选为：所述挤压板底面安装有具有形变能力的弹性垫，弹性垫表面设置有防滑纹。
优选为：所述工作台上安装有废料清理装置；所述废料清理装置包括横向驱动气缸、清理杆、高压泵、电磁阀、气嘴和储气罐；所述横向驱动气缸固定安装在工作台上且输出端连接有清理杆，所述工作台表面沿宽度方向设置有滑轨，所述清理杆下表面滑动设置在滑轨上，所述气嘴固定安装在清理杆上，所述储气罐安装在工作台上并依次通过高压泵和电磁阀以及软管与气嘴的输入端连通。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过设置有定位挤压部，该定位挤压部可以将等待冲压加工的钢管进行自动挤压和固定，相较于传统的人工手动稳定支架进行冲压的方式，操作安全、效率高，且加工精度好，以此提高制备衣柜的质量，避免因钢管尺寸问题造成的安装困难问题。
2、通过在安装支架的固定柱上设置有纵向滑道，而挤压板在纵向互道内滑动可增加挤压板运行的稳定性；进一步提高钢管的加工质量，间接提高衣柜的质量。
3、通过在挤压板底面安装有弹性垫，可以防止挤压板在挤压钢管时，起到缓冲作用避免直接刚性接触将钢管刮花，同时在弹性垫表面设置有防滑纹可以防止挤压过程中钢管滑动引起冲压质量问题；进一步提高钢管的加工质量，间接提高衣柜的质量。
4、通过设置有废料清理装置，该废料清理装置，废料清理装置可以将钢管冲压过程中产生的废料依次冲压至工作台的一侧进行收集，以避免废料散落在钢管冲压区域，引起钢管冲压的质量问题，有效的解决了加工过程中会产生废屑，现有技术不能及时清理会导致钢管表面刮花，乃至加工尺寸受损的问题，提高衣柜的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为废料清理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于加工衣柜钢架的冲床，包括工作台1、安装在工作台1上的机架2以及安装在机架2上的纵向冲压部3；所述工作台1上安装有用于装夹钢管的夹具4，在本实用新型具体实施方式中，所述夹具4包括上端面具有凹槽411的的底座41和通过固定安装在工作台1上的定位挤压部42；所述定位挤压部42包括挤压板421、纵向驱动气缸422、安装支架423以及位移传感器424；所述纵向气缸422通过安装支架423安装在底座41正上方，所述纵向气缸422的输出端竖直向下与挤压板421固定连接；所述位移传感器424固定安装在挤压板421上。
在本实用新型具体实施方式中，所述安装支架423包括横梁4231和安装在横梁4231下端面且分设在底座41两侧的两根固定柱4232；所述横梁4231通过固定柱4232固定安装工作台1上；所述固定柱4232的相对面上设置有纵向滑道；所述挤压板421的两端与纵向滑道滑动连接。
在本实用新型具体实施方式中，所述挤压板421底面安装有具有形变能力的弹性垫4211，弹性垫4211表面设置有防滑纹。
在本实用新型具体实施方式中，所述工作台1上安装有废料清理装置5；所述废料清理装置5包括横向驱动气缸51、清理杆52、高压泵53、电磁阀54、气嘴55和储气罐56；所述横向驱动气缸51固定安装在工作台1上且输出端连接有清理杆52，所述工作台1表面沿宽度方向设置有滑轨57，所述清理杆52下表面滑动设置在滑轨57上，所述气嘴55固定安装在清理杆上，所述储气罐56安装在工作台1上并依次通过高压泵53和电磁阀54以及软管与气嘴55的输入端连通。
需要说明的是：软管的长度足够长；电磁阀根据冲压部件的实际工作频率进行适应的做启闭工作，以此实现自动化清理废屑。
与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
1、通过设置有定位挤压部，该定位挤压部可以将等待冲压加工的钢管进行自动挤压和固定，相较于传统的人工手动稳定支架进行冲压的方式，操作安全、效率高，且加工精度好；以此提高制备衣柜的质量，避免因钢管尺寸问题造成的安装困难问题。
2、通过在安装支架的固定柱上设置有纵向滑道，而挤压板在纵向互道内滑动可增加挤压板运行的稳定性，进一步提高钢管的加工质量，间接提高衣柜的质量。
3、通过在挤压板底面安装有弹性垫，可以防止挤压板在挤压钢管时，起到缓冲作用避免直接刚性接触将钢管刮花，同时在弹性垫表面设置有防滑纹可以防止挤压过程中钢管滑动引起冲压质量问题；进一步提高钢管的加工质量，间接提高衣柜的质量。
4、通过设置有废料清理装置，该废料清理装置，废料清理装置可以将钢管冲压过程中产生的废料依次冲压至工作台的一侧进行收集，以避免废料散落在钢管冲压区域，引起钢管冲压的质量问题，有效的解决了加工过程中会产生废屑，现有技术不能及时清理会导致钢管表面刮花，乃至加工尺寸受损的问题，提高衣柜的生产质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于加工衣柜钢架的冲床，包括工作台、安装在工作台上的机架以及安装在机架上的纵向冲压部；所述工作台上安装有用于装夹钢管的夹具，其特征在于：所述夹具包括上端面具有凹槽的底座和通过固定安装在工作台上的定位挤压部；所述定位挤压部包括挤压板、纵向驱动气缸、安装支架以及位移传感器；所述纵向驱动气缸通过安装支架安装在底座正上方，所述纵向驱动气缸的输出端竖直向下与挤压板固定连接；所述位移传感器固定安装在挤压板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工衣柜钢架的冲床，其特征在于：所述安装支架包括横梁和安装在横梁下端面且分设在底座两侧的两根固定柱；所述横梁通过固定柱固定安装工作台上；所述固定柱的相对面上设置有纵向滑道；所述挤压板的两端与纵向滑道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工衣柜钢架的冲床，其特征在于：所述挤压板底面安装有具有形变能力的弹性垫，弹性垫表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于加工衣柜钢架的冲床，其特征在于：所述工作台上安装有废料清理装置；所述废料清理装置包括横向驱动气缸、清理杆、高压泵、电磁阀、气嘴和储气罐；所述横向驱动气缸固定安装在工作台上且输出端连接有清理杆，所述工作台表面沿宽度方向设置有滑轨，所述清理杆下表面滑动设置在滑轨上，所述气嘴固定安装在清理杆上，所述储气罐安装在工作台上并依次通过高压泵和电磁阀以及软管与气嘴的输入端连通。
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