CN218135816U - 一种可尺寸调节定长钢管下料平台 - Google Patents

一种可尺寸调节定长钢管下料平台 Download PDF

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郭枝秉
耿东红
唐文红
邓钊
杨江龙
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Abstract

本实用新型公开了一种可尺寸调节定长钢管下料平台,属于钢管切割机领域,包括设备底座,设备底座的上端后侧安装有龙门架,龙门架内对称安装有两个定位卡块,定位卡块可在龙门架内进行上下移动,龙门架上对称安装有两个紧固结构,紧固结构和定位卡块为转动连接,龙门架上前后滑动安装有切割尺寸调节结构,切割尺寸调节结构包含基板、橡胶板以及刻度杆,橡胶板安装在基板的前端,刻度杆有两个且对称安装在基板的前端,通过设置切割尺寸调节结构,在对钢管进行切割时,可以根据需求调节切割尺寸调节结构在龙门架上的位置,从而可以改变钢管的切割长度,从而最终使得该钢管切割机能够根据钢管的实际使用长度需求进行便捷调整切割长度。

Description

一种可尺寸调节定长钢管下料平台
技术领域
本实用新型涉及钢管切割机领域,特别涉及一种可尺寸调节定长钢管下料平台。
背景技术
钢管切割机是一种钢管切割设备。其广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等,而定长钢管切割机是指每次所切割钢管的长度均是相同的。
现有的定长钢管切割机在使用的过程中,其具有一定的使用弊端,即其不能根据钢管的实际使用长度需求进行便捷调整切割长度,进而最终会降低钢管切割机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可尺寸调节定长钢管下料平台,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种可尺寸调节定长钢管下料平台,包括设备底座,所述设备底座的上端后侧安装有龙门架,所述龙门架内对称安装有两个定位卡块,所述定位卡块可在龙门架内进行上下移动,所述龙门架上对称安装有两个紧固结构,所述紧固结构和定位卡块为转动连接,所述龙门架上前后滑动安装有切割尺寸调节结构,所述切割尺寸调节结构包含基板、橡胶板以及刻度杆,所述橡胶板安装在基板的前端,所述刻度杆有两个且对称安装在基板的前端。
优选的,所述设备底座的上端均匀安装有支撑辊。
优选的,所述龙门架通过螺栓固定安装在设备底座的上端,所述龙门架的后端移动安装有激光切割装置,所述龙门架内上下对称安装有两个限位辊,所述龙门架上对称开设有两个限位槽,所述限位槽的底端开设有一号槽,所述限位槽和一号槽均将龙门架的前后两端贯通,所述龙门架的上端对称开设有两个螺孔,所述螺孔将龙门架的上端与限位槽贯通。
优选的,所述定位卡块上下滑动安装在龙门架上开设的限位槽内,所述定位卡块的下端开设有二号槽。
优选的,所述紧固结构包含螺杆和旋转块,所述旋转块安装在螺杆的上端,所述螺杆安装在龙门架上开设的螺孔内,所述旋转块位于龙门架的上方,所述螺杆和旋转块为一体成型结构。
优选的,所述切割尺寸调节结构上的基板和橡胶板通过黏胶固定安装在一起,所述刻度杆对称设置在橡胶板的左右两侧,所述刻度杆和基板为一体成型结构,所述基板和橡胶板位于龙门架的后方,所述刻度杆位于一号槽和二号槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置切割尺寸调节结构,在对钢管进行切割时,可以根据需求调节切割尺寸调节结构在龙门架上的位置,从而可以改变钢管的切割长度,从而最终使得该钢管切割机能够根据钢管的实际使用长度需求进行便捷调整切割长度;通过设置紧固结构和定位卡块,可以便于切割尺寸调节结构在龙门架上位置的便捷调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的龙门架的结构示意图;
图3为本实用新型的切割尺寸调节结构的结构示意图;
图4为本实用新型的龙门架和定位卡块的拆分图。
图中:1、设备底座;2、龙门架;3、定位卡块;4、紧固结构;5、切割尺寸调节结构;6、支撑辊;7、激光切割装置;8、限位槽;9、一号槽;10、螺孔;11、二号槽;12、螺杆;13、旋转块;14、基板;15、橡胶板;16、刻度杆;17、限位辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2所示,一种可尺寸调节定长钢管下料平台,包括设备底座1,设备底座1的上端均匀安装有支撑辊6,设备底座1的上端后侧安装有龙门架2,龙门架2通过螺栓固定安装在设备底座1的上端,龙门架2的后端移动安装有激光切割装置7,龙门架2内上下对称安装有两个限位辊17,龙门架2上对称开设有两个限位槽8,限位槽8的底端开设有一号槽9,限位槽8和一号槽9均将龙门架2的前后两端贯通,龙门架2的上端对称开设有两个螺孔10,螺孔10将龙门架2的上端与限位槽8贯通,在使用时,首先将待切割的钢管放置到设备底座1上的支撑辊6上,接着将钢管向后推动,从而使得钢管的一部分从龙门架2上安装的两个限位辊17之间穿过,当钢管的位置合适后,此时即可使用激光切割装置7对钢管进行切割,而后切割掉的钢管会下落到预放好的承接装置上。
请参阅图1、图3、图4所示,龙门架2内对称安装有两个定位卡块3,定位卡块3可在龙门架2内进行上下移动,定位卡块3上下滑动安装在龙门架2上开设的限位槽8内,定位卡块3的下端开设有二号槽11,龙门架2上对称安装有两个紧固结构4,紧固结构4和定位卡块3为转动连接,紧固结构4包含螺杆12和旋转块13,旋转块13安装在螺杆12的上端,螺杆12安装在龙门架2上开设的螺孔10内,旋转块13位于龙门架2的上方,螺杆12和旋转块13为一体成型结构,龙门架2上前后滑动安装有切割尺寸调节结构5,切割尺寸调节结构5包含基板14、橡胶板15以及刻度杆16,橡胶板15安装在基板14的前端,刻度杆16有两个且对称安装在基板14的前端,切割尺寸调节结构5上的基板14和橡胶板15通过黏胶固定安装在一起,刻度杆16对称设置在橡胶板15的左右两侧,刻度杆16和基板14为一体成型结构,基板14和橡胶板15位于龙门架2的后方,刻度杆16位于一号槽9和二号槽11内,通过设置切割尺寸调节结构5,在对钢管进行切割时,可以根据需求调节切割尺寸调节结构5在龙门架2上的位置,从而可以改变钢管的切割长度,从而最终使得该钢管切割机能够根据钢管的实际使用长度需求进行便捷调整切割长度,通过设置紧固结构3和定位卡块4,可以便于切割尺寸调节结构5在龙门架2上位置的便捷调整。
需要说明的是,本实用新型为一种可尺寸调节定长钢管下料平台,在使用时,首先将待切割的钢管放置到设备底座1上的支撑辊6上,接着将钢管向后推动,从而使得钢管的一部分从龙门架2上安装的两个限位辊17之间穿过,当钢管的后端与切割尺寸调节结构5上的橡胶板15接触后,此时即可使用激光切割装置7对钢管进行切割,而后切割掉的钢管会下落到预放好的承接装置上;当需要调节钢管的切割长度时,可通过前后调节切割尺寸调节结构5来完成调节钢管的切割长度,其方法为,先将紧固结构4进行转动,从而使得定位卡块3向上移动,进而与切割尺寸调节结构5上的刻度杆16脱离接触,此时切割尺寸调节结构5的固定即被解除,接着即可将切割尺寸调节结构5进行前后移动,从而改变橡胶板15与龙门架2之间的距离,当切割尺寸调节结构5调节完毕后,再转动紧固结构4,从而使得定位卡块3压在刻度杆16上,进而将切割尺寸调节结构5固定即可,此时再将钢管抵在橡胶板15上进行切割时,其切割的长度即发生了改变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可尺寸调节定长钢管下料平台,包括设备底座(1),所述设备底座(1)的上端后侧安装有龙门架(2),其特征在于:所述龙门架(2)内对称安装有两个定位卡块(3),所述定位卡块(3)可在龙门架(2)内进行上下移动,所述龙门架(2)上对称安装有两个紧固结构(4),所述紧固结构(4)和定位卡块(3)为转动连接,所述龙门架(2)上前后滑动安装有切割尺寸调节结构(5),所述切割尺寸调节结构(5)包含基板(14)、橡胶板(15)以及刻度杆(16),所述橡胶板(15)安装在基板(14)的前端,所述刻度杆(16)有两个且对称安装在基板(14)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种可尺寸调节定长钢管下料平台,其特征在于:所述设备底座(1)的上端均匀安装有支撑辊(6)。
3.根据权利要求2所述的一种可尺寸调节定长钢管下料平台,其特征在于:所述龙门架(2)通过螺栓固定安装在设备底座(1)的上端,所述龙门架(2)的后端移动安装有激光切割装置(7),所述龙门架(2)内上下对称安装有两个限位辊(17),所述龙门架(2)上对称开设有两个限位槽(8),所述限位槽(8)的底端开设有一号槽(9),所述限位槽(8)和一号槽(9)均将龙门架(2)的前后两端贯通,所述龙门架(2)的上端对称开设有两个螺孔(10),所述螺孔(10)将龙门架(2)的上端与限位槽(8)贯通。
4.根据权利要求3所述的一种可尺寸调节定长钢管下料平台,其特征在于:所述定位卡块(3)上下滑动安装在龙门架(2)上开设的限位槽(8)内,所述定位卡块(3)的下端开设有二号槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可尺寸调节定长钢管下料平台,其特征在于:所述紧固结构(4)包含螺杆(12)和旋转块(13),所述旋转块(13)安装在螺杆(12)的上端,所述螺杆(12)安装在龙门架(2)上开设的螺孔(10)内,所述旋转块(13)位于龙门架(2)的上方,所述螺杆(12)和旋转块(13)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种可尺寸调节定长钢管下料平台,其特征在于:所述切割尺寸调节结构(5)上的基板(14)和橡胶板(15)通过黏胶固定安装在一起,所述刻度杆(16)对称设置在橡胶板(15)的左右两侧,所述刻度杆(16)和基板(14)为一体成型结构,所述基板(14)和橡胶板(15)位于龙门架(2)的后方,所述刻度杆(16)位于一号槽(9)和二号槽(11)内。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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