CN214078588U - 一种龙门外壳生产同步折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门外壳生产同步折弯设备，包括工作台和支撑板一，工作台表面开设限位槽，工作台下方通过固定卡扣固定连接工作台底座，且工作台底座内固定设有电机箱，且工作台和工作台底座之间固定安装两个平行的支撑板一，且支撑板一上方固定设有多个限位块，且支撑板一的一端活动连接横推组件，且横推组件被油缸贯穿连接，的一端固定连接液压油轴，且液压油轴的一端固定连接一个带凹槽的推头，支撑板一上固定设有夹持杆一，且夹持杆一固定连接油缸，两个平行的支撑板一之间固定设有线组，且线组的一端固定连接驱动装置，当机器正常运转时将物料放在支撑板一上推头向前运动，在限位块的作用下将物料进行同步折弯。

Description

一种龙门外壳生产同步折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种龙门外壳生产同步折弯设备。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便；生活中大多数建筑中都有采用折弯的设备，不同的设备在不同的场景使用，但是也有很多时候折弯设备一次只能折弯一个物体，从而造成工作要求不达标，传统的折弯设备就如上述角铁折弯机，通过人工操作手柄来对待弯折工件进行折弯，这样的工作方式需要耗费大量的劳动力。为此我们提出一种龙门外壳生产同步折弯设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门外壳生产同步折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门外壳生产同步折弯设备，包括工作台和支撑板一，所述工作台底部固定设有工作台底座，所述工作台底部固定设有固定卡扣，所述工作台中部通过固定卡扣固定安装两个平行的支撑板一，所述工作台底座固定开设底座固定槽用来固定支撑板一，所述工作台底座底部固定设有电机箱，且电机箱内部固定安装电机，所述支撑板一上方固定设有多个限位块，且限位块旁固定设有夹持杆一，所述支撑板一的一端活动安装横推组件，且横推组件内部贯穿设有油缸，且油缸表面固定设有夹持杆一，所述油缸的一端固定连接液压油轴，且液压油轴和油缸的连接处固定安装橡胶垫，所述液压油轴的另一端固定连接推头，且推头和支撑板一之间留有空隙，所述支撑板一的内侧固定连接转接件，且转接件固定连接转轴，所述转轴上固定套接辊轴，且转轴的一端固定连接电机，另一个所述支撑板一的内侧活动设有支撑板二，且支撑板二固定连接限位钢板，所述限位钢板的一端固定连接夹持杆二。

优选的，所述电机箱一侧固定开设进线孔，所述支撑板一之间固定设有线组，且线组固定连接驱动装置，所述转接件内部固定安装轴承，且轴承活动套接在转轴上。

优选的，所述横推组件底部固定设有横推组件卡扣，且横推组件可手动调节伸缩，所述工作台表面上固定开设限位槽。

优选的，所述夹持杆一的一端固定连接在固定卡扣的一侧，所述推头表面固定设有凹槽，所述电机单独驱动，且位于支撑板一侧下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.用新型在正常使用时，横推组件活动安装在支撑板一上，油缸贯穿横推组件，当机器正常工作时，推头推动物料由限位块进行折弯，从而完成折弯要求。

2.当进行折弯的物料较大时可以进行两个横推组件同步运行，进行同步折弯，夹持杆一的利用可以更好地保护油缸，夹持杆二的作用时更好地固定限位钢板。

3.当折弯的物料较小时，可以通过电机带动的辊轴进行折弯，只需前移支撑板二使其固定限位钢板，锁紧夹持杆二，启动电机进行折弯。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中工作台1内部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构放大示意图。

图中：1工作台、2工作台底座、3底座固定槽、4夹持杆一、5支撑板一、 6限位块、7油缸、8驱动装置、9限位槽、10电机、11辊轴、12转轴、13转接件、14橡胶垫、15推头、16液压油轴、17横推组件、18限位钢板、19 支撑板二、20夹持杆二、21线组、22电机箱、23固定卡扣、24进线孔、 25横推组件卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门外壳生产同步折弯设备，包括工作台1和支撑板一5，其特征在于：工作台1底部固定设有工作台底座2，工作台1底部固定设有固定卡扣23，工作台1中部通过固定卡扣23固定安装两个平行的支撑板一5，工作台底座2固定开设底座固定槽3 用来固定支撑板一5，工作台底座2底部固定设有电机箱22，且电机箱22内部固定安装电机10，支撑板一5上方固定设有多个限位块6，且限位块6旁固定设有夹持杆一4，支撑板一5的一端活动安装横推组件17，且横推组件 17内部贯穿设有油缸7，且油缸7表面固定设有夹持杆一4，油缸7的一端固定连接液压油轴16，且液压油轴16和油缸7的连接处固定安装橡胶垫14，液压油轴16的另一端固定连接推头15，且推头15和支撑板一5之间留有空隙，支撑板一5的内侧固定连接转接件13，且转接件13固定连接转轴12，转轴12上固定套接辊轴11，且转轴12的一端固定连接电机10，另一个支撑板一5的内侧活动设有支撑板二19，且支撑板二19固定连接限位钢板18，限位钢板18的一端固定连接夹持杆二20。

进一步的，电机箱22一侧固定开设进线孔24，支撑板一5之间固定设有线组21，且线组21固定连接驱动装置8，所述转接件13内部固定安装轴承，且轴承活动套接在转轴12上。

进一步的，横推组件17底部固定设有横推组件卡扣25，且横推组件17 可手动调节伸缩，工作台1表面上固定开设限位槽9。

进一步的，夹持杆一4的一端固定连接在固定卡扣23的一侧，推头15 表面固定设有凹槽，电机10单独驱动，且位于支撑板一5侧下方。

工作原理：工作台1表面开设限位槽9，工作台1下方通过固定卡扣23 固定连接工作台底座3，且工作台底座3内固定设有电机箱22，且工作台1 和工作台底座2之间固定安装两个平行的支撑板一5，且支撑板一5上方固定设有多个限位块，且支撑板一5的一端活动连接横推组件17，且横推组件17 被油缸7贯穿连接，7的一端固定连接液压油轴16，且液压油轴16的一端固定连接推头15，支撑板一5上固定设有夹持杆一4，且夹持杆一4固定连接油缸7，两个平行的支撑板一5之间固定设有线组21，且线组21的一端固定连接驱动装置，且支撑板一5内侧固定设有转接件13，且转接件13内部固定设有轴承，轴承的一端固定连接转轴12，且转轴12上套接辊轴11，转轴12 的一端固定连接电机10的驱动端。

支撑板一5上活动安装一个横推组件17，且横推组件17内部贯穿的油缸 7的一端固定安装一个带凹槽的推头15，当机器正常运转时将物料放在支撑板一5上推头15向前运动，在限位块6的作用下将物料进行同步折弯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种龙门外壳生产同步折弯设备，包括工作台(1)和支撑板一(5)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定设有工作台底座(2)，所述工作台(1)底部固定设有固定卡扣(23)，所述工作台(1)中部通过固定卡扣(23)固定安装两个平行的支撑板一(5)，所述工作台底座(2)固定开设底座固定槽(3)用来固定支撑板一(5)，所述工作台底座(2)底部固定设有电机箱(22)，且电机箱(22)内部固定安装电机(10)，所述支撑板一(5)上方固定设有多个限位块(6)，且限位块(6)旁固定设有夹持杆一(4)，所述支撑板一(5)的一端活动安装横推组件(17)，且横推组件(17)内部贯穿设有油缸(7)，且油缸(7)表面固定设有夹持杆一(4)，所述油缸(7)的一端固定连接液压油轴(16)，且液压油轴(16)和油缸(7)的连接处固定安装橡胶垫(14)，所述液压油轴(16)的另一端固定连接推头(15)，且推头(15)和支撑板一(5)之间留有空隙，所述支撑板一(5)的内侧固定连接转接件(13)，且转接件(13)固定连接转轴(12)，所述转轴(12)上固定套接辊轴(11)，且转轴(12)的一端固定连接电机(10)，另一个所述支撑板一(5)的内侧活动设有支撑板二(19)，且支撑板二(19)固定连接限位钢板(18)，所述限位钢板(18)的一端固定连接夹持杆二(20)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备，其特征在于：所述电机箱(22)一侧固定开设进线孔(24)，所述支撑板一(5)之间固定设有线组(21)，且线组(21)固定连接驱动装置(8)，所述转接件(13)内部固定安装轴承，且轴承活动套接在转轴(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备，其特征在于：所述横推组件(17)底部固定设有横推组件卡扣(25)，且横推组件(17)可手动调节伸缩，所述工作台(1)表面上固定开设限位槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门外壳生产同步折弯设备，其特征在于：所述夹持杆一(4)的一端固定连接在固定卡扣(23)的一侧，所述推头(15) 表面固定设有凹槽，所述电机(10)单独驱动，且位于支撑板一(5)侧下方。

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