CN214078550U - 一种工作效率高的金属片冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属片冲压机技术领域，且公开了一种工作效率高的金属片冲压机，包括机体，所述机体的底部固定安装有安装座，所述机体的右侧开设有加工口。该工作效率高的金属片冲压机，通过设置液压推杆，在冲压机工作的时候，首先将需要冲压的金属片放置于底座的上方，然后通过控制按键板上方的控制按键来启动驱动电机和液压推杆的电源开关，并且在一次冲压完成挤压板上升的时候，复位弹簧将会失去向下的推力，将会带动支撑板正面与背面的活动杆在滑槽的外侧快速上升，在支撑板上升的过程中提供了一个上升的推力，使得挤压板可以快速上升然后下降，有效的提高了挤压板挤压金属片的效率，提升了冲压机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属片冲压机技术领域，具体为一种工作效率高的金属片冲压机。
背景技术
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器等，金属冲压可以非常高效地成形金属板材，金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件，金属冲压模是由机床或模具厂生产的，金属片冲压机是一种可将金属材料冲压成片状的机器，在金属加工中随处可见。
金属片在加工过的时候需要将金属片冲压整平，但是传统的金属片冲压机在进行冲压的时候冲压板在下压后向上回位的速度较慢，在下坠后缓慢上升才能完成再次整平，效率较低，将会影响到金属片加工的速度，不利用工业化生产，故而提出一种工作效率高的金属片冲压机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的金属片冲压机，具备生产效率高等优点，解决了传统的金属片冲压机在进行冲压的时候冲压板在下压后向上回位的速度较慢，在下坠后缓慢上升才能完成再次整平，效率较低，将会影响到金属片加工的速度，不利用工业化生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的金属片冲压机，包括机体，所述机体的底部固定安装有安装座，所述机体的右侧开设有加工口，所述机体的正面且位于加工口的上方固定安装有驱动电机，所述机体的正面且位于驱动电机的右侧活动安装有转轴，所述加工口的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有挤压板，所述加工口的内底壁固定安装有底座，所述机体的右侧且位于底座的下方固定安装有控制按键板，所述连接杆的顶部且位于机体的内部固定安装有液压推杆，所述连接杆的正面与背面且位于液压推杆的外侧均活动安装有活动杆，所述液压推杆的正面与背面均开设有滑槽，所述底座的左侧且位于机体的内部固定安装有挡板，所述机体的左侧壁固定安装有连接板，所述支撑板左侧的顶部固定安装有复位弹簧，所述机体的内部且位于液压推杆的左右两侧均固定安装有限位板，所述连接板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部活动安装有活动轴。
优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内部，所述转轴的背面贯穿机体并延伸至机体的内部，所述驱动电机的输出轴与转轴之间通过皮带传动连接。
优选的，所述挤压板的长度小于支撑板的长度，且挤压板顶部的左右两侧均呈斜面。
优选的，所述连接杆的顶端与液压推杆的输出端固定连接，所述活动杆活动安装于滑槽的外侧。
优选的，所述底座的顶部开设有两个卡槽，所述连接板位于支撑板的上方，所述液压推杆的顶部与转轴固定连接。
优选的，所述复位弹簧的顶端与活动轴固定连接，所述限位板的厚度大于液压推杆的直径。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的金属片冲压机，具备以下有益效果：
该工作效率高的金属片冲压机，通过设置液压推杆，在冲压机工作的时候，首先将需要冲压的金属片放置于底座的上方，然后通过控制按键板上方的控制按键来启动驱动电机和液压推杆的电源开关，液压推杆在被启动之后液压推杆将会带动连接杆下压，使得挤压板向下移动对底座上方的金属片进行挤压，在挤压的时候驱动电机的输出轴带动转轴转动，转轴在转动的时候将会带动液压推杆在限位板的限制下左右晃动，从而在挤压板下压进行金属片挤压的时候，在金属片的上方左右晃动来对金属片进充分挤压，通过下压和左右晃动的方式对金属片进行挤压，使得金属片在挤压的时候可以更快的压平，增加了冲压机的冲压效率，并且在一次冲压完成挤压板上升的时候，复位弹簧将会失去向下的推力，将会带动支撑板正面与背面的活动杆在滑槽的外侧快速上升，在支撑板上升的过程中提供了一个上升的推力，使得挤压板可以快速上升然后下降，有效的提高了挤压板挤压金属片的效率，提升了冲压机的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1机体、2安装座、3加工口、4驱动电机、5转轴、6连接杆、7 支撑板、8挤压板、9底座、10控制按键板、11液压推杆、12活动杆、13滑槽、15挡板、16连接板、17复位弹簧、18限位板、19连接块、20活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工作效率高的金属片冲压机，包括机体1，机体1的底部固定安装有安装座2，机体1的右侧开设有加工口3，机体1的正面且位于加工口3的上方固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号可为60HS280-03，机体1的正面且位于驱动电机4的右侧活动安装有转轴5，驱动电机4的输出轴贯穿机体1并延伸至机体1的内部，转轴5的背面贯穿机体1并延伸至机体1的内部，驱动电机4的输出轴与转轴5之间通过皮带传动连接，加工口3 的内部活动安装有连接杆6，连接杆6的底部固定安装有支撑板7，支撑板7 的底部固定安装有挤压板8，挤压板8的长度小于支撑板7的长度，且挤压板 8顶部的左右两侧均呈斜面，加工口3的内底壁固定安装有底座9，机体1的右侧且位于底座9的下方固定安装有控制按键板10，连接杆6的顶部且位于机体1的内部固定安装有液压推杆11，连接杆6的正面与背面且位于液压推杆11的外侧均活动安装有活动杆12，液压推杆11的正面与背面均开设有滑槽13，连接杆6的顶端与液压推杆11的输出端固定连接，活动杆12活动安装于滑槽13的外侧，底座9的左侧且位于机体1的内部固定安装有挡板15，机体1的左侧壁固定安装有连接板16，底座9的顶部开设有两个卡槽，连接板16位于支撑板7的上方，液压推杆11的顶部与转轴5固定连接，支撑板7 左侧的顶部固定安装有复位弹簧17，机体1的内部且位于液压推杆11的左右两侧均固定安装有限位板18，连接板16的底部固定安装有连接块19，连接块19的底部活动安装有活动轴20，复位弹簧17的顶端与活动轴20固定连接，限位板18的厚度大于液压推杆11的直径。
在使用时，在冲压机工作的时候，首先将需要冲压的金属片放置于底座9 的上方，然后通过控制按键板10上方的控制按键来启动驱动电机4和液压推杆11的电源开关，液压推杆11在被启动之后液压推杆11将会带动连接杆6 下压，使得挤压板8向下移动对底座9上方的金属片进行挤压，在挤压的时候驱动电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5在转动的时候将会带动液压推杆11在限位板18的限制下左右晃动，从而在挤压板8下压进行金属片挤压的时候，在金属片的上方左右晃动来对金属片进充分挤压，通过下压和左右晃动的方式对金属片进行挤压，使得金属片在挤压的时候可以更快的压平，增加了冲压机的冲压效率，并且在一次冲压完成挤压板8上升的时候，复位弹簧17将会失去向下的推力，将会带动支撑板7正面与背面的活动杆12在滑槽13的外侧快速上升，在支撑板7上升的过程中提供了一个上升的推力，使得挤压板8可以快速上升然后下降，在冲压机工作的时候，首先将需要冲压的金属片放置于底座9的上方，然后通过控制按键板10上方的控制按键来启动驱动电机4和液压推杆11的电源开关，液压推杆11在被启动之后液压推杆11将会带动连接杆6下压，使得挤压板8向下移动对底座9上方的金属片进行挤压，在挤压的时候驱动电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5在转动的时候将会带动液压推杆11在限位板18的限制下左右晃动，从而在挤压板8下压进行金属片挤压的时候，在金属片的上方左右晃动来对金属片进充分挤压，通过下压和左右晃动的方式对金属片进行挤压，使得金属片在挤压的时候可以更快的压平，增加了冲压机的冲压效率，并且在一次冲压完成挤压板8上升的时候，复位弹簧17将会失去向下的推力，将会带动支撑板7 正面与背面的活动杆12在滑槽13的外侧快速上升，在支撑板7上升的过程中提供了一个上升的推力，使得挤压板8可以快速上升然后下降，有效的提高了挤压板8挤压金属片的效率，提升了冲压机的加工效率。
综上所述，该工作效率高的金属片冲压机，通过设置液压推杆11，在冲压机工作的时候，首先将需要冲压的金属片放置于底座9的上方，然后通过控制按键板10上方的控制按键来启动驱动电机4和液压推杆11的电源开关，液压推杆11在被启动之后液压推杆11将会带动连接杆6下压，使得挤压板8 向下移动对底座9上方的金属片进行挤压，在挤压的时候驱动电机4的输出轴带动转轴5转动，转轴5在转动的时候将会带动液压推杆11在限位板18的限制下左右晃动，从而在挤压板8下压进行金属片挤压的时候，在金属片的上方左右晃动来对金属片进充分挤压，通过下压和左右晃动的方式对金属片进行挤压，使得金属片在挤压的时候可以更快的压平，增加了冲压机的冲压效率，并且在一次冲压完成挤压板8上升的时候，复位弹簧17将会失去向下的推力，将会带动支撑板7正面与背面的活动杆12在滑槽13的外侧快速上升，在支撑板7上升的过程中提供了一个上升的推力，使得挤压板8可以快速上升然后下降，有效的提高了挤压板8挤压金属片的效率，提升了冲压机的加工效率，解决了传统的金属片冲压机在进行冲压的时候冲压板在下压后向上回位的速度较慢，在下坠后缓慢上升才能完成再次整平，效率较低，将会影响到金属片加工的速度，不利用工业化生产的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工作效率高的金属片冲压机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有安装座(2)，所述机体(1)的右侧开设有加工口(3)，所述机体(1)的正面且位于加工口(3)的上方固定安装有驱动电机(4)，所述机体(1)的正面且位于驱动电机(4)的右侧活动安装有转轴(5)，所述加工口(3)的内部活动安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定安装有挤压板(8)，所述加工口(3)的内底壁固定安装有底座(9)，所述机体(1)的右侧且位于底座(9)的下方固定安装有控制按键板(10)，所述连接杆(6)的顶部且位于机体(1)的内部固定安装有液压推杆(11)，所述连接杆(6)的正面与背面且位于液压推杆(11)的外侧均活动安装有活动杆(12)，所述液压推杆(11)的正面与背面均开设有滑槽(13)，所述底座(9)的左侧且位于机体(1)的内部固定安装有挡板(15)，所述机体(1)的左侧壁固定安装有连接板(16)，所述支撑板(7)左侧的顶部固定安装有复位弹簧(17)，所述机体(1)的内部且位于液压推杆(11)的左右两侧均固定安装有限位板(18)，所述连接板(16)的底部固定安装有连接块(19)，所述连接块(19)的底部活动安装有活动轴(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属片冲压机，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出轴贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部，所述转轴(5)的背面贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内部，所述驱动电机(4)的输出轴与转轴(5)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属片冲压机，其特征在于：所述挤压板(8)的长度小于支撑板(7)的长度，且挤压板(8)顶部的左右两侧均呈斜面。
4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属片冲压机，其特征在于：所述连接杆(6)的顶端与液压推杆(11)的输出端固定连接，所述活动杆(12) 活动安装于滑槽(13)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属片冲压机，其特征在于：所述底座(9)的顶部开设有两个卡槽，所述连接板(16)位于支撑板(7)的上方，所述液压推杆(11)的顶部与转轴(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的金属片冲压机，其特征在于：所述复位弹簧(17)的顶端与活动轴(20)固定连接，所述限位板(18)的厚度大于液压推杆(11)的直径。
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| CN202022513329.1U CN214078550U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种工作效率高的金属片冲压机 |
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