CN215392035U - 一种高效率油箱门盖冲压加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率油箱门盖冲压加工模具，包括冲压限位装置、材料推送装置和外部固定支架，所述材料推送装置设于外部固定支架上，所述冲压限位装置设于外部固定支架上。本实用新型属于油箱门盖冲压装置技术领域，具体是指一种高效率油箱门盖冲压加工模具，通过冲压限位装置实现对油箱门盖冲压加工的功能，并通过转向调节改变油箱门盖翻转方向将油箱门盖送出，提高工作效率，材料推送装置能够循环往复对油箱门盖制造的钢板进行不间断推送，增加冲压制造的工作效率，外部固定支架对冲压限位装置和材料推送装置起到支撑作用，有效解决了目前市场上现有的油箱门盖冲压装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于油箱门盖冲压装置技术领域，具体是指一种高效率油箱门盖冲压加工模具。
背景技术
随着人们生活物质水平的提高，汽车成为家家户户必不可少的交通工具，汽车是由诸多配件构建而成，油箱作为燃油汽车来说必不可少，对于汽车油箱来说，需要专门的封口结构加以辅助支撑，塑料油箱门盖很好的满足了这一需求，在塑料油箱门盖的加工生产中，常常是借助专门的模具冲压成型，但传统的油箱门盖冲压加工模具存在诸多问题，不能够实现对待冲压油箱门板的高效输送，人员的输料参与力度较大，无形中增加了人员的工作负担，不能够实现油箱门盖自动化高效的冲压成型生产，冲压过程中装置的稳定性不佳，冲压生产质量难以得到保障，在冲压生产过程中需要人工取件，不能够实现自动化准确抓料卸料，生产节拍缓慢，因此能够解决此类问题的一种高效率油箱门盖冲压加工模具的实现势在必行。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效率油箱门盖冲压加工模具，通过冲压限位装置实现对油箱门盖冲压加工的功能，并通过转向调节改变油箱门盖翻转方向将油箱门盖送出，提高工作效率，材料推送装置能够循环往复对油箱门盖制造的钢板进行不间断推送，增加冲压制造的工作效率，外部固定支架对冲压限位装置和材料推送装置起到支撑作用，有效解决了目前市场上现有的油箱门盖冲压装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效率油箱门盖冲压加工模具，包括冲压限位装置、材料推送装置和外部固定支架，所述材料推送装置设于外部固定支架上，所述冲压限位装置设于外部固定支架上；所述冲压限位装置包括上端液压缸、上端冲压模具、下端冲压模具、模具限位板、转动电机、模具转动卡合块和模具转动套管，所述上端液压缸设于外部固定支架上，所述上端冲压模具设于上端液压缸上，所述转动电机设于外部固定支架上，所述下端冲压模具设于转动电机上，所述模具限位板设于下端冲压模具上，所述模具转动卡合块设于下端冲压模具上，所述模具转动套管设于外部固定支架上，所述模具转动卡合块卡合转动设于模具转动套管上。
进一步地，所述材料推送装置包括推送工作箱、滚珠丝杠、丝杠给动力电机、线性轴承、卡合螺母、螺母连接支架、材料推送连接板、推送限位弹簧、推送按压板、防掉落遮挡板、材料放置箱、材料推送口和门盖制作材料，所述推送工作箱设于外部固定支架上，所述滚珠丝杠卡合转动设于推送工作箱上，所述丝杠给动力电机与滚珠丝杠相连，所述线性轴承设于推送工作箱上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述螺母连接支架设于卡合螺母上，所述材料推送连接板设于螺母连接支架上，所述推送限位弹簧设于材料推送连接板上，所述推送按压板设于推送限位弹簧上，所述防掉落遮挡板与推送按压板相连，所述材料放置箱设于外部固定支架上，所述材料推送口设于材料放置箱上，所述门盖制作材料卡合滑动设于材料放置箱上。
进一步地，所述外部固定支架包括冲压限位支架、推送箱固定支架和材料箱限位固定支架，所述冲压限位支架与冲压限位装置相连，所述材料箱限位固定支架与材料放置箱相连，所述推送箱固定支架设于推送工作箱上，所述推送箱固定支架设于材料箱限位固定支架上，所述冲压限位支架与材料箱限位固定支架相连。
进一步地，所述模具转动套管设于推送箱固定支架上，所述转动电机设于冲压限位支架上。
进一步地，所述转动电机的高度与模具转动套管的高度相同。
进一步地，所述门盖制作材料的厚度与材料推送口的高度相同。
进一步地，所述推送按压板卡合滑动设于材料推送口上，所述材料推送连接板卡合滑动设于材料推送口上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高效率油箱门盖冲压加工模具，通过冲压限位装置实现对油箱门盖冲压加工的功能，并通过转向调节改变油箱门盖翻转方向将油箱门盖送出，提高工作效率，材料推送装置能够循环往复对油箱门盖制造的钢板进行不间断推送，增加冲压制造的工作效率，外部固定支架对冲压限位装置和材料推送装置起到支撑作用，有效解决了目前市场上现有的油箱门盖冲压装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率油箱门盖冲压加工模具的主视剖视图；
图2为本实用新型一种高效率油箱门盖冲压加工模具的主视图；
图3为图1中A部分的局部放大图；
图4为图1中B部分的局部放大图。
其中，1、冲压限位装置，2、材料推送装置，3、外部固定支架，4、上端液压缸，5、上端冲压模具，6、下端冲压模具，7、模具限位板，8、转动电机，9、模具转动卡合块，10、模具转动套管，11、推送工作箱，12、滚珠丝杠，13、丝杠给动力电机，14、线性轴承，15、卡合螺母，16、螺母连接支架，17、材料推送连接板，18、推送限位弹簧，19、推送按压板，20、防掉落遮挡板，21、材料放置箱，22、材料推送口，23、门盖制作材料，24、冲压限位支架，25、推送箱固定支架，26、材料箱限位固定支架。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型一种高效率油箱门盖冲压加工模具，包括冲压限位装置1、材料推送装置2和外部固定支架3，所述材料推送装置2设于外部固定支架3上，所述冲压限位装置1设于外部固定支架3上；所述冲压限位装置1包括上端液压缸4、上端冲压模具5、下端冲压模具6、模具限位板7、转动电机8、模具转动卡合块9和模具转动套管10，所述上端液压缸4设于外部固定支架3上，所述上端冲压模具5设于上端液压缸4上，所述转动电机8设于外部固定支架3上，所述下端冲压模具6设于转动电机8上，所述模具限位板7设于下端冲压模具6上，所述模具转动卡合块9设于下端冲压模具6上，所述模具转动套管10设于外部固定支架3上，所述模具转动卡合块9卡合转动设于模具转动套管10上。
所述材料推送装置2包括推送工作箱11、滚珠丝杠12、丝杠给动力电机13、线性轴承14、卡合螺母15、螺母连接支架16、材料推送连接板17、推送限位弹簧18、推送按压板19、防掉落遮挡板20、材料放置箱21、材料推送口22和门盖制作材料23，所述推送工作箱11设于外部固定支架3上，所述滚珠丝杠12卡合转动设于推送工作箱11上，所述丝杠给动力电机13与滚珠丝杠12相连，所述线性轴承14设于推送工作箱11上，所述卡合螺母15卡合滑动设于线性轴承14上，所述卡合螺母15卡合滑动设于滚珠丝杠12上，所述螺母连接支架16设于卡合螺母15上，所述材料推送连接板17设于螺母连接支架16上，所述推送限位弹簧18设于材料推送连接板17上，所述推送按压板19设于推送限位弹簧18上，所述防掉落遮挡板20与推送按压板19相连，所述材料放置箱21设于外部固定支架3上，所述材料推送口22设于材料放置箱21上，所述门盖制作材料23卡合滑动设于材料放置箱21上。
所述外部固定支架3包括冲压限位支架24、推送箱固定支架25和材料箱限位固定支架26，所述冲压限位支架24与冲压限位装置1相连，所述材料箱限位固定支架26与材料放置箱21相连，所述推送箱固定支架25设于推送工作箱11上，所述推送箱固定支架25设于材料箱限位固定支架26上，所述冲压限位支架24与材料箱限位固定支架26相连。
所述模具转动套管10设于推送箱固定支架25上，所述转动电机8设于冲压限位支架24上。
所述转动电机8的高度与模具转动套管10的高度相同。
所述门盖制作材料23的厚度与材料推送口22的高度相同。
所述推送按压板19卡合滑动设于材料推送口22上，所述材料推送连接板17卡合滑动设于材料推送口22上。
具体使用时，用户将制作油箱门盖的钢板放置在材料放置箱21中，控制丝杠给动力电机13工作，滚珠丝杠12转动，卡合螺母15沿着线性轴承14将螺母连接支架16移动，螺母连接支架16带动材料推送连接板17沿着材料推送口22滑动，推送按压板19与门盖制作材料23接触后将门盖制作材料23从材料推送口22送出，当最下端的门盖制作材料23从材料放置箱21送出时，防掉落遮挡板20对上端的门盖制作材料23起到支撑作用，避免其对推送限位弹簧18产生挤压作用，影响推送按压板19对门盖制作材料23的挤压作用力，门盖制作材料23与模具限位板7接触后，推送限位弹簧18对门盖制作材料23起到一个支撑限位的作用，避免门盖制作材料23发生位移，用户控制上端液压缸4伸长，上端冲压模具5与下端冲压模具6靠近，二者中间的门盖制作材料23受到挤压形变，冲压结束后用户控制上端液压缸4回到初始状态，转动电机8工作，制作好的油箱门盖从下端冲压模具6中掉落，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：包括冲压限位装置、材料推送装置和外部固定支架，所述材料推送装置设于外部固定支架上，所述冲压限位装置设于外部固定支架上；所述冲压限位装置包括上端液压缸、上端冲压模具、下端冲压模具、模具限位板、转动电机、模具转动卡合块和模具转动套管，所述上端液压缸设于外部固定支架上，所述上端冲压模具设于上端液压缸上，所述转动电机设于外部固定支架上，所述下端冲压模具设于转动电机上，所述模具限位板设于下端冲压模具上，所述模具转动卡合块设于下端冲压模具上，所述模具转动套管设于外部固定支架上，所述模具转动卡合块卡合转动设于模具转动套管上。
2.根据权利要求1所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述材料推送装置包括推送工作箱、滚珠丝杠、丝杠给动力电机、线性轴承、卡合螺母、螺母连接支架、材料推送连接板、推送限位弹簧、推送按压板、防掉落遮挡板、材料放置箱、材料推送口和门盖制作材料，所述推送工作箱设于外部固定支架上，所述滚珠丝杠卡合转动设于推送工作箱上，所述丝杠给动力电机与滚珠丝杠相连，所述线性轴承设于推送工作箱上，所述卡合螺母卡合滑动设于线性轴承上，所述卡合螺母卡合滑动设于滚珠丝杠上，所述螺母连接支架设于卡合螺母上，所述材料推送连接板设于螺母连接支架上，所述推送限位弹簧设于材料推送连接板上，所述推送按压板设于推送限位弹簧上，所述防掉落遮挡板与推送按压板相连，所述材料放置箱设于外部固定支架上，所述材料推送口设于材料放置箱上，所述门盖制作材料卡合滑动设于材料放置箱上。
3.根据权利要求2所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述外部固定支架包括冲压限位支架、推送箱固定支架和材料箱限位固定支架，所述冲压限位支架与冲压限位装置相连，所述材料箱限位固定支架与材料放置箱相连，所述推送箱固定支架设于推送工作箱上，所述推送箱固定支架设于材料箱限位固定支架上，所述冲压限位支架与材料箱限位固定支架相连。
4.根据权利要求3所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述模具转动套管设于推送箱固定支架上，所述转动电机设于冲压限位支架上。
5.根据权利要求4所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述转动电机的高度与模具转动套管的高度相同。
6.根据权利要求5所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述门盖制作材料的厚度与材料推送口的高度相同。
7.根据权利要求6所述的一种高效率油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述推送按压板卡合滑动设于材料推送口上，所述材料推送连接板卡合滑动设于材料推送口上。
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| CN202121058383.XU CN215392035U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种高效率油箱门盖冲压加工模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115005484A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-06 | 四川三联新材料有限公司 | 一种生产烟饼的塑型装置 |
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121058383.XU patent/CN215392035U/zh active Active
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