CN214077763U - 一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了原料筛选技术领域的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，包括基架，基架正面的左侧设置有驱动轮，驱动轮的外侧活动连接在皮带内侧的底端，皮带内侧的顶端活动连接在带轮的外侧，带轮的正面活动连接在驱动杆的底端，驱动杆的顶端活动连接在筛选架正面的左端。本实用新型中，通过转动调节手柄，调节手柄带动直齿条左右滑动，直齿条带动调节杆转动，调节杆通过螺纹槽和筛选架的配合作用，从而带动两侧的调节架向装置的内外侧移动，再通过凸块和斜块的配合作用，从而调解了活动梁和活动副梁之间的距离，从而调节了活动梁之间的距离，满足了对大小不同的原料筛选需要，提高了装置的广泛适用性。

Description

一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及原料筛选技术领域，具体是一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置。

背景技术

镍铁最大的用途为用于不锈钢炉料，作为镍的替代品，一般情况下，200系列不锈钢直接可以用低品味的镍铁，300系列不锈钢则用品味在8％以上的镍铁。镍铁在生产时需要进行原料颗粒的筛选，手工筛选，效率低下。

现有镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其筛孔大小为固定，只能筛选出固定大小的颗粒原料，当需要筛选其他大小颗粒原料时，不能满足使用要求。因此，本领域技术人员提供了一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，包括基架，所述基架正面的左侧设置有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接在皮带内侧的底端，所述皮带内侧的顶端活动连接在带轮的外侧，所述带轮的正面活动连接在驱动杆的底端，所述驱动杆的顶端活动连接在筛选架正面的左端，所述筛选架的左右两端均活动连接在调节杆中部的外侧，所述调节杆两端的外侧均活动连接在调节架的内侧，所述筛选架的内侧均匀固定连接在横梁的两端，所述横梁的外侧均活动连接在活动梁的内侧，所述筛选架右端的底侧通过螺栓固定连接在弹性板的顶端，所述带轮的内端固定连接在左侧的转动辊的外端，中部的所述转动辊的外端均固定连接有齿轮，所述转动辊的外侧活动连接有输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动梁的右侧均设置有相配合的活动副梁，所述活动梁的右侧与活动副梁的左侧通过回位弹簧弹性连接，所述活动梁以及活动副梁的两端均固定连接有斜块，所述调节架的内侧均设置有和斜块相配合的凸块。这样将凸块向装置内侧移动，能够通过凸块和斜块的配合使活动梁和活动副梁均向外侧移动，从而调节了活动梁之间的距离，满足了对大小不同的原料筛选需要。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节架的正面活动连接有调节手柄，所述调节手柄的外侧啮合在直齿条的底部，所述直齿条的顶部滑动连接在调节架的内侧，所述直齿条底部的两端均啮合在调节杆前端的外侧，所述调节杆的后端通过开设有螺纹槽与筛选架的内侧均螺纹连接。这样转动调节手柄带动直齿条左右移动，就能通过调节杆与筛选架的配合带动调节架向内外侧移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选架的内侧靠近斜块的位置均开设有滑槽，所述斜块的上下端均开设有和滑槽相配合的凸台。这样有利于活动梁在筛选架上滑动，便于调节活动梁的间距。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的数量为四个，且均分为两组，两组的所述转动辊的外侧均活动连接有输送带，中间相邻的所述转动辊的前端通过齿轮啮合。这样通过带轮带动左侧的转动辊转动，就能够使得两侧的输送带均向两端移动，从而将筛选好的原料同时向外侧运输。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选架的右端固定连接有出料板，所述出料板的右端位于右侧的输送带的上侧，且出料板的前后端均设置有阻挡块。这样便于筛选后尺寸较大的原料通过出料板落在右侧的输送带上，便于运输和分离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左端的驱动杆的后端设置有同样的带轮，且后端的带轮与筛选架的后端通过相同的驱动杆活动连接，所述筛选架右端的底部均通过弹性板与基架的中部弹性连接。这样通过带轮带动驱动杆运动，能够带动筛选架晃动，从而加快筛选架筛选原料的速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基架左端的内侧设置有电动机，所述电动机的正面通过电机轴与驱动轮的背面固定连接，所述基架的顶端固定连接有进料口。这样通过电动机的作用，能够同时带动两侧的输送带以及驱动杆运动，并且通过进料口便于向装置中加入原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动调节手柄，调节手柄带动直齿条左右滑动，直齿条带动调节杆转动，调节杆通过螺纹槽和筛选架的配合作用，从而带动两侧的调节架向装置的内外侧移动，再通过凸块和斜块的配合作用，从而调解了活动梁和活动副梁之间的距离，从而调节了活动梁之间的距离，满足了对大小不同的原料筛选需要，提高了装置的广泛适用性。

2、本实用新型中，通过带轮带动左侧的转动辊转动，转动辊带动左侧的输送带向左转动，再通过中间的转动辊和齿轮的配合作用，从而带动右侧的输送带向右侧转动，由于重力因素，从横梁和活动梁中筛选而下的颗粒原料落在了左侧的输送带上，而未通过横梁和活动梁的颗粒原料由于筛选架的振动作用通过出料板向右移动，落在了右侧的输送带上，这样便于筛选后颗粒原料的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛选架的内侧示意图；

图3为本实用新型中图2中A的结构示意图；

图4为本实用新型中活动梁的结构示意图。

图中：1、基架；2、驱动轮；3、皮带；4、带轮；5、驱动杆；6、筛选架；7、调节杆；8、调节架；9、横梁；10、活动梁；11、弹性板；12、转动辊；13、齿轮；14、输送带；101、电动机；102、进料口；601、滑槽；602、出料板；701、螺纹槽；801、调节手柄；802、直齿条；803、凸块；1001、活动副梁；1002、斜块；1003、回位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，包括基架1，基架1正面的左侧设置有驱动轮2，驱动轮2的外侧活动连接在皮带3内侧的底端，皮带3内侧的顶端活动连接在带轮4的外侧，带轮4的正面活动连接在驱动杆5的底端，驱动杆5的顶端活动连接在筛选架6正面的左端，筛选架6的左右两端均活动连接在调节杆7中部的外侧，调节杆7两端的外侧均活动连接在调节架8的内侧，筛选架6的内侧均匀固定连接在横梁9的两端，横梁9的外侧均活动连接在活动梁10的内侧，筛选架6右端的底侧通过螺栓固定连接在弹性板11的顶端，带轮4的内端固定连接在左侧的转动辊12的外端，中部的转动辊12的外端均固定连接有齿轮13，转动辊12的外侧活动连接有输送带14。

其中，活动梁10的右侧均设置有相配合的活动副梁1001，活动梁10的右侧与活动副梁1001的左侧通过回位弹簧1003弹性连接，活动梁10以及活动副梁1001的两端均固定连接有斜块1002，调节架8的内侧均设置有和斜块1002相配合的凸块803；这样将凸块803向装置内侧移动，能够通过凸块803和斜块1002的配合使活动梁10和活动副梁1001均向外侧移动，从而调节了活动梁10之间的距离，满足了对大小不同的原料筛选需要。调节架8的正面活动连接有调节手柄801，调节手柄801的外侧啮合在直齿条802的底部，直齿条802的顶部滑动连接在调节架8的内侧，直齿条802底部的两端均啮合在调节杆7前端的外侧，调节杆7的后端通过开设有螺纹槽701与筛选架6的内侧均螺纹连接；这样转动调节手柄801带动直齿条802左右移动，就能通过调节杆7与筛选架6的配合带动调节架8向内外侧移动。筛选架6的内侧靠近斜块1002的位置均开设有滑槽601，斜块1002的上下端均开设有和滑槽601相配合的凸台；这样有利于活动梁10在筛选架6上滑动，便于调节活动梁10的间距。

转动辊12的数量为四个，且均分为两组，两组的转动辊12的外侧均活动连接有输送带14，中间相邻的转动辊12的前端通过齿轮13啮合；这样通过带轮4带动左侧的转动辊12转动，就能够使得两侧的输送带14均向两端移动，从而将筛选好的原料同时向外侧运输。筛选架6的右端固定连接有出料板602，出料板602的右端位于右侧的输送带14的上侧，且出料板602的前后端均设置有阻挡块；这样便于筛选后尺寸较大的原料通过出料板602落在右侧的输送带14上，便于运输和分离。左端的驱动杆5的后端设置有同样的带轮4，且后端的带轮4与筛选架6的后端通过相同的驱动杆5活动连接，筛选架6右端的底部均通过弹性板11与基架1的中部弹性连接；这样通过带轮4带动驱动杆5运动，能够带动筛选架6晃动，从而加快筛选架6筛选原料的速度。基架1左端的内侧设置有电动机101，电动机101的正面通过电机轴与驱动轮2的背面固定连接，基架1的顶端固定连接有进料口102；这样通过电动机101的作用，能够同时带动两侧的输送带14以及驱动杆5运动，并且通过进料口102便于向装置中加入原料。

本实用新型的工作原理是：将颗粒原料通过进料口102加入到筛选装置中，启动电动机101，电动机101带动驱动轮2转动，驱动轮2通过皮带3带动带轮4转动，带轮4带动驱动杆5运动，再通过驱动杆5和弹性板11的配合作用，从而带动筛选架6振动，从而通过横梁9和活动梁10对颗粒原料进行振动筛选，提高了对原料颗粒的筛选效率。带轮4转动的同时带动左侧的转动辊12转动，转动辊12带动左侧的输送带14向左转动，再通过中间的转动辊12和齿轮13的配合作用，从而带动右侧的输送带14向右侧转动，由于重力因素，从横梁9和活动梁10中筛选而下的颗粒原料落在了左侧的输送带14上，从而通过左侧的输送带14将筛选的颗粒原料运输到装置外，而未通过横梁9和活动梁10的颗粒原料由于筛选架6的振动作用通过出料板602向右移动，落在了右侧的输送带14上，再通过右侧的输送带14将颗粒原料输送到装置外，这样便于筛选后颗粒原料的输送。转动调节手柄801，调节手柄801带动直齿条802左右滑动，直齿条802带动调节杆7转动，调节杆7通过螺纹槽701和筛选架6的配合作用，从而带动两侧的调节架8向装置的内外侧移动，再通过凸块803和斜块1002的配合作用，从而调解了活动梁10和活动副梁1001之间的距离，从而调节了活动梁10之间的距离，满足了对大小不同的原料筛选需要，提高了装置的广泛适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，包括基架（1），其特征在于：所述基架（1）正面的左侧设置有驱动轮（2），所述驱动轮（2）的外侧活动连接在皮带（3）内侧的底端，所述皮带（3）内侧的顶端活动连接在带轮（4）的外侧，所述带轮（4）的正面活动连接在驱动杆（5）的底端，所述驱动杆（5）的顶端活动连接在筛选架（6）正面的左端，所述筛选架（6）的左右两端均活动连接在调节杆（7）中部的外侧，所述调节杆（7）两端的外侧均活动连接在调节架（8）的内侧，所述筛选架（6）的内侧均匀固定连接在横梁（9）的两端，所述横梁（9）的外侧均活动连接在活动梁（10）的内侧，所述筛选架（6）右端的底侧通过螺栓固定连接在弹性板（11）的顶端，所述带轮（4）的内端固定连接在左侧的转动辊（12）的外端，中部的所述转动辊（12）的外端均固定连接有齿轮（13），所述转动辊（12）的外侧活动连接有输送带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述活动梁（10）的右侧均设置有相配合的活动副梁（1001），所述活动梁（10）的右侧与活动副梁（1001）的左侧通过回位弹簧（1003）弹性连接，所述活动梁（10）以及活动副梁（1001）的两端均固定连接有斜块（1002），所述调节架（8）的内侧均设置有和斜块（1002）相配合的凸块（803）。

3.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述调节架（8）的正面活动连接有调节手柄（801），所述调节手柄（801）的外侧啮合在直齿条（802）的底部，所述直齿条（802）的顶部滑动连接在调节架（8）的内侧，所述直齿条（802）底部的两端均啮合在调节杆（7）前端的外侧，所述调节杆（7）的后端通过开设有螺纹槽（701）与筛选架（6）的内侧均螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述筛选架（6）的内侧靠近斜块（1002）的位置均开设有滑槽（601），所述斜块（1002）的上下端均开设有和滑槽（601）相配合的凸台。

5.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述转动辊（12）的数量为四个，且均分为两组，两组的所述转动辊（12）的外侧均活动连接有输送带（14），中间相邻的所述转动辊（12）的前端通过齿轮（13）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述筛选架（6）的右端固定连接有出料板（602），所述出料板（602）的右端位于右侧的输送带（14）的上侧，且出料板（602）的前后端均设置有阻挡块。

7.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述左端的驱动杆（5）的后端设置有同样的带轮（4），且后端的带轮（4）与筛选架（6）的后端通过相同的驱动杆（5）活动连接，所述筛选架（6）右端的底部均通过弹性板（11）与基架（1）的中部弹性连接。

8.根据权利要求1所述的一种镍铁生产用颗粒原料筛选装置，其特征在于：所述基架（1）左端的内侧设置有电动机（101），所述电动机（101）的正面通过电机轴与驱动轮（2）的背面固定连接，所述基架（1）的顶端固定连接有进料口（102）。

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