CN214077684U - 塑胶件送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点火线圈生产技术领域，公开了塑胶件送料机构，包括工作台以及设置在工作台上的筛料机构和输料机构。筛料机构包括卧式的筒体以及设置在筒体底部的支撑座，筒体背面的中心处安装有电机一，电机一的输出轴伸入筒体内、并固定有四根径向分布的刮料板。四根刮料板将筒体内隔离形成四个独立的刮料空间。筒体的外周侧上沿刮料板的转动方向依次开设有进料口、出料口和排渣口。出料口处覆盖有筛网。支撑座的顶部具有敞口槽，支撑座的一侧穿插有导料管，导料管用于将敞口槽内的物料传导至输料机构。通过在工作台上设置的筛料机构和输料机构，可在送料前筛除物料中的大颗粒杂质，保证了点火线圈的生产质量，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及点火线圈生产技术领域，尤其涉及塑胶件送料机构。
背景技术
随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花，这是点火装置适应现代发动机运行的基本条件。
在现有点火线圈的加工过程中，普遍通过人工方式为点火线圈的塑胶件进行送料，不仅耗时耗力，且无法筛分出物料中的大颗粒杂质，影响点火线圈的生产质量。
实用新型内容
为解决了现有技术中通过人工方式为点火线圈的塑胶件进行送料，存在耗时耗力、无法筛分出物料中大颗粒杂质的技术问题，本实用新型提供塑胶件送料机构。
本实用新型采用以下技术方案实现：塑胶件送料机构，包括工作台以及设置在所述工作台上的筛料机构和输料机构；
所述筛料机构包括卧式的筒体以及设置在所述筒体底部的支撑座，所述筒体背面的中心处安装有电机一，所述电机一的输出轴伸入所述筒体内、并固定有四根径向分布的刮料板；四根所述刮料板将所述筒体内隔离形成四个独立的刮料空间；
所述筒体的外周侧上沿所述刮料板的转动方向依次开设有进料口、出料口和排渣口；所述出料口处覆盖有筛网；所述支撑座的顶部具有敞口槽，所述支撑座的一侧穿插有导料管，所述导料管用于将敞口槽内的物料传导至所述输料机构。
作为上述方案的进一步改进，所述进料口与所述出料口之间上下正对设置，所述排渣口位于靠近所述筒体底部的所述出料口一侧。
作为上述方案的更进一步改进，所述筒体上设置有导向板，所述导向板的一端固定在所述排渣口内。
作为上述方案的进一步改进，所述导料管的一端与所述敞口槽内相连通，另一端延伸至所述输料机构。
作为上述方案的更进一步改进，所述工作台的底部相对开设有两个容纳槽，每个所述容纳槽内设置有支撑板，所述支撑板的板体上穿插有与其相垂直的套筒，所述套筒的底部螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的底部固定有横板，所述横板的底部固定有多组万向轮。
作为上述方案的更进一步改进，所述容纳槽的两侧均开设有限位槽，所述横板的两端均固定有与所述限位槽相配合的限位块。
作为上述方案的更进一步改进，所述工作台的一侧转动穿插有与所述套筒相垂直的转轴，所述转轴的一端位于所述工作台的外侧，另一端依次穿入两个所述容纳槽内；位于每个所述容纳槽内的所述转轴外侧套设有锥齿二，所述套筒的顶部套设有与所述锥齿二相啮合的锥齿一。
作为上述方案的更进一步改进，所述工作台的侧壁上安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的相应端部连接。
作为上述方案的进一步改进，所述输料机构为传输带。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的塑胶件送料机构，替代了人工方式，通过在工作台上设置的筛料机构和输料机构，可在送料前筛除物料中的大颗粒杂质，保证了点火线圈的生产质量，省时省力。
通过工作台底部开设的容纳槽，容纳槽内设置的支撑板、套筒、螺杆、横板和多组万向轮等结构，可方便将工作台移动至所需的指定位置，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的塑胶件送料机构的剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图。
主要符号说明：
1、工作台；2、传输带；3、筒体；4、支撑座；5、进料口；6、排渣口；7、出料口；8、刮料板；9、电机一；10、导向板；11、导料管；12、导料座；13、电机二；14、容纳槽；15、支撑板；16、套筒；17、螺杆；18、横板；19、万向轮；20、限位块；21、锥齿一；22、转轴；23、锥齿二；24、限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请结合图1至图2，塑胶件送料机构包括工作台1以及设置在工作台1上的筛料机构和输料机构。筛料机构包括卧式的筒体3以及设置在筒体3底部的支撑座4，支撑座4的底部与工作台1的顶部固定连接。
筒体3背面的中心处安装有电机一9，电机一9的输出轴伸入筒体3内、并固定有四根径向分布的刮料板8。四根刮料板8将筒体3内隔离形成四个独立的刮料空间(未标示)。电机一9可为减速电机。本实施例中电机一9带动刮料板8的转动方向为顺时针方向。
筒体3的外周侧上沿刮料板8的转动方向依次开设有进料口5、出料口7和排渣口6。出料口7处覆盖有筛网(未标示)，筛网可供物料通过并阻止物料中的大颗粒杂质通过，以起到筛分作用。支撑座4的顶部具有位于出料口7下方的敞口槽(未标示)，支撑座4的一侧穿插有导料管11，导料管11用于将敞口槽内的物料传导至输料机构。
进料口5与出料口7之间上下正对设置，排渣口6位于靠近筒体3底部的出料口7一侧，可使刮料空间内经过筛网筛分后剩余的大颗粒杂质经排渣口6排出筒体3。
筒体3上设置有导向板10，导向板10的一端固定在排渣口6内，导向板10可将排渣口6处的废渣导向至相应的收集装置内，以便进行后续处理。
本实施例中敞口槽内的槽底设置有导料座12，导料座12的顶部具有倾斜的坡面(未标示)，该坡面的坡底与导料管11的进料端相齐平，以使敞口槽内的物料快速进入导料管11内。导料管11的一端与敞口槽内相连通，另一端延伸至输料机构，以便将筛分后的物料快速传输至加工设备内进行相应加工。
工作台1的底部相对开设有两个容纳槽14，每个容纳槽14内设置有支撑板15，支撑板15的板体上穿插有与其相垂直的套筒16，套筒16通过轴承与支撑板15之间转动连接。套筒16的底部螺纹穿插有螺杆17，螺杆17的底部固定有横板18，横板18的底部固定有多组万向轮19。
容纳槽14的两侧均开设有限位槽24，横板18的两端均固定有与限位槽24相配合的限位块20。通过限位块20与限位槽24之间的滑动连接，可在套筒16转动的同时阻止螺杆17跟随套筒16转动，使螺杆17只在套筒16上伸出或者缩入，以改变横板18的高度，使万向轮19可从容纳槽14内伸出或者缩入。
工作台1的一侧转动穿插有与套筒16相垂直的转轴22，转轴22的一端位于工作台1的外侧，另一端依次穿入两个容纳槽14内。位于每个容纳槽14内的转轴22外侧套设有锥齿二23，套筒16的顶部套设有与锥齿二23相啮合的锥齿一21。
工作台1的侧壁上安装有电机二13，电机二13的输出轴与转轴22的相应端部连接。电机二13可为伺服电机。电机二13的输出轴可带动转轴22转动，转轴22可同时带动两个容纳槽14内的两个锥齿二23同步转动，使两个锥齿二23分别通过相应的锥齿一21而驱使两个套筒16转动。
输料机构为传输带2，且传输带2位于导料管11的下方，以便于承接来自导料管11传输的物料。
本实用新型的工作原理具体为，使用时，将物料从进料口5投入筒体3内的其中一个刮料空间中，并控制电机一9的输出轴带动刮料板8顺时针转动，当刮料空间内的物料转动至出料口7处时，物料在离心力与重力的作用下会透过筛网进入支撑座4的敞口槽内，并由导料座12导向经过导料管11下落至传输带2上，然后在传输带2上传输至加工设备内部进行相应加工。而刮料空间内未通过筛网的大颗粒杂质则会跟随刮料板8继续转动至排渣口6排出筒体3，从而实现了对物料中大颗粒杂质的筛分。
当需要将本实用新型移动至指定位置时，只需控制电机二13的输出轴带动转轴22转动，转轴22可同时带动两个容纳槽14内的两个锥齿二23同步转动，使两个锥齿二23分别通过相应的锥齿一21而驱使两个套筒16转动，两个套筒16分别与两个螺杆17相互螺纹作用，并在限位块20与限位槽24之间的限位作用下，带动螺杆17从套筒16中伸出，从而带动横板18以及横板18底部的多组万向轮19从容纳槽14中伸出，以方便使用者将工作台1推动至指定位置，方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.塑胶件送料机构，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台上的筛料机构和输料机构；
所述筛料机构包括卧式的筒体以及设置在所述筒体底部的支撑座，所述筒体背面的中心处安装有电机一，所述电机一的输出轴伸入所述筒体内、并固定有四根径向分布的刮料板；四根所述刮料板将所述筒体内隔离形成四个独立的刮料空间；
所述筒体的外周侧上沿所述刮料板的转动方向依次开设有进料口、出料口和排渣口；所述出料口处覆盖有筛网；所述支撑座的顶部具有敞口槽，所述支撑座的一侧穿插有导料管，所述导料管用于将敞口槽内的物料传导至所述输料机构。
2.如权利要求1所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述进料口与所述出料口之间上下正对设置，所述排渣口位于靠近所述筒体底部的所述出料口一侧。
3.如权利要求2所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述筒体上设置有导向板，所述导向板的一端固定在所述排渣口内。
4.如权利要求1所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述导料管的一端与所述敞口槽内相连通，另一端延伸至所述输料机构。
5.如权利要求1至4任意一项所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述工作台的底部相对开设有两个容纳槽，每个所述容纳槽内设置有支撑板，所述支撑板的板体上穿插有与其相垂直的套筒，所述套筒的底部螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的底部固定有横板，所述横板的底部固定有多组万向轮。
6.如权利要求5所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述容纳槽的两侧均开设有限位槽，所述横板的两端均固定有与所述限位槽相配合的限位块。
7.如权利要求5所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述工作台的一侧转动穿插有与所述套筒相垂直的转轴，所述转轴的一端位于所述工作台的外侧，另一端依次穿入两个所述容纳槽内；位于每个所述容纳槽内的所述转轴外侧套设有锥齿二，所述套筒的顶部套设有与所述锥齿二相啮合的锥齿一。
8.如权利要求7所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述工作台的侧壁上安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转轴的相应端部连接。
9.如权利要求1所述的塑胶件送料机构，其特征在于，所述输料机构为传输带。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798164A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-17 | 安徽城市药业股份有限公司 | 一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023157442.7U patent/CN214077684U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113798164A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-17 | 安徽城市药业股份有限公司 | 一种胶囊内部粉剂传输筛分装置及其使用方法 |
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