CN214076934U - 一种小型食品的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型食品的粉碎装置,包括机架,机架的上部一端固定设置有底座,底座上固定设置有固定筒体,所述固定筒体靠近机架端部的一端中部固定设置有第一电机,第一电机的驱动轴贯穿固定筒体的端部并与可转动的设置于所述固定筒体内的转动筒体相连接,转动筒体的内周壁沿周向均匀设置有多个转料板,各转料板沿所述转动筒体的旋转方向倾斜设置,转动筒体远离所述第一电机的一端为开口结构。本实用新型通过在固定筒体内部设置转动筒体,在对小型食品进行粉碎的过程中,通过转动筒体及其内周壁上的转料板完成对物料的循环周转,无需频繁的投料出料即可完成多次粉碎,保证了粉碎精度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品检测辅助设备技术领域,尤其涉及一种小型食品的粉碎装置。
背景技术
在食品检测工作中,需要用粉碎装置将待检测的食品进行粉碎,然后再对粉碎后的食品进行检测。现阶段对食品进行粉碎,尤其是小型食品的粉碎作业,经常会出现一次粉碎无法满足要求的情况,这是因为在食品粉碎通过粉碎辊来实现,而现有的粉碎机在进料后只经过一次粉碎辊,如果要提高粉碎精度,只能进行多次的投料出料循环,这种方式操作十分繁琐,而且影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小型食品的粉碎装置,解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种小型食品的粉碎装置,包括机架,所述机架的上部一端固定设置有底座,所述底座上固定设置有固定筒体,所述固定筒体靠近所述机架端部的一端中部固定设置有第一电机,所述第一电机的驱动轴贯穿所述固定筒体的端部并与可转动的设置于所述固定筒体内的转动筒体相连接,所述转动筒体的外周壁与所述固定筒体的内周壁间隙配合;所述转动筒体的内周壁沿周向均匀设置有多个转料板,各所述转料板沿所述转动筒体的旋转方向倾斜设置,所述转动筒体远离所述第一电机的一端为开口结构;所述固定筒体的另一端对称的设置有两个第二电机,各所述第二电机的驱动轴贯穿所述固定筒体的端部后分别与设置于所述转动筒体内部的两个粉碎辊相连接;所述固定筒体在两个所述第二电机的下方开设有圆形的料口;所述机架上部的另一端设置有竖直的安装板,所述安装板上设置有水平的驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端与滑动设置于所述机架上的移动台固定连接,所述移动台的截面为L形并在与所述驱动气缸的伸缩端的连接位置的上方设置有第三电机,所述第三电机的驱动轴贯穿所述移动台后与第一端盖相连接,所述第一端盖的中部与截面为V形的接料斗的一端固定连接,所述接料斗的另一端与第二端盖的中部固定连接,所述第一端盖和第二端盖与所述料口的轮廓相适配。
进一步的,所述机架的中部对称的设置有两个滑轨,所述移动台的下方对称的设置有两个分别与两个所述滑轨相适配的滑块。
进一步的,所述机架的下方设置有接料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过在固定筒体内部设置转动筒体,在对小型食品进行粉碎的过程中,通过转动筒体及其内周壁上的转料板完成对物料的循环周转,无需频繁的投料出料即可完成多次粉碎,保证了粉碎精度,提高了工作效率。另外,本实用新型可自动完成投料、出料作业,省时省力、方便快捷。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为固体筒体内部截面图;
图3为图1的俯视图;
图4为接料斗截面示意部;
附图标记说明:1、机架;2、底座;3、固定筒体;4、第一电机;5、转动筒体;6、转料板;7、第二电机;8、粉碎辊;9、料口;10、安装板;11、驱动气缸;12、移动台;13、滑轨;14、滑块;15、第三电机;16、第一端盖;17、接料斗;18、第二端盖;19、接料箱。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种小型食品的粉碎装置,包括机架1,所述机架1的上部一端固定安装有底座2,所述底座2上固定安装有固定筒体3。
所述固定筒体3靠近所述机架1端部的一端中部固定安装有第一电机4,所述第一电机4的驱动轴贯穿所述固定筒体3的端部并与可转动的设置于所述固定筒体3内的转动筒体5相连接,所述转动筒体5的外周壁与所述固定筒体3的内周壁间隙配合。所述转动筒体5的内周壁沿周向均匀设置有多个转料板6,各所述转料板6沿所述转动筒体5的旋转方向倾斜设置。
所述转动筒体5远离所述第一电机4的一端为开口结构,所述固定筒体3的另一端对称的安装有两个第二电机7,各所述第二电机7的驱动轴贯穿所述固定筒体3的端部后分别与设置于所述转动筒体5内部的两个粉碎辊8相连接。所述固定筒体3在两个所述第二电机7的下方开设有圆形的料口9。
所述机架1上部的另一端固定设置有竖直的安装板10,所述安装板10上安装有水平的驱动气缸11,所述驱动气缸11的伸缩端与滑动设置于所述机架1上的移动台12固定连接。具体的,所述机架1的中部对称的安装有两个滑轨13,所述移动台的截面为L形,并且其下方对称的安装有两个分别与两个所述滑轨13相适配的滑块14。
所述移动台12在其与所述驱动气缸11的伸缩端的连接位置的上方安装有第三电机15,所述第三电机15的驱动轴贯穿所述移动台12后与第一端盖16相连接,所述第一端盖16的中部与截面为V形的接料斗17的一端固定连接,所述接料斗17的另一端与第二端盖18的中部固定连接,所述第一端盖16和第二端盖18与所述料口9的轮廓相适配。
另外,所述机架1的下方设置有接料箱19。
本实用新型的动作过程如下:
首先,将待粉碎的食品物料放置于所述接料斗上,通过驱动气缸伸长,将接料斗由料口推入至固定筒体和转动筒体的内部,通过启动第三电机使接料斗旋转,接料斗向下翻转的过程中将物料倒入至转动筒体的底部,完成上料。然后驱动气缸收缩,直至第二端盖与料口配合,从而使整个固定筒体处于密闭状态,启动第一电机和两个第二电机,所述第一电机驱动所述转动筒体旋转,两个第二电机驱动两个所述粉碎辊相对旋转,在工作工程中,转动筒体和其周壁上的转料板能够完成物料的自动周转,物料掉落在转动筒体的内周壁和底部的各个转料板之间的区域内,在随转动筒体向上旋转的过程中,转料板的角度逐渐的变成向下倾斜,使物料下落至两个粉碎辊之间的区域使两个粉碎辊对其进行粉碎,粉碎后的物料再次掉入到旋转筒体底部的转料板之间,然后旋转筒体再次带动物料向上旋转,使物料下落再次至两个粉碎辊之间的区域,依次循环,即可完成多次粉碎过程。粉碎完成后,通过第三电机调整所述接料斗至开口向上的状态,然后驱动气缸伸缩使接料斗进入到转动筒体的内部,转动筒体继续旋转的过程中,使物料最终逐渐的掉落到接料斗上,物料收集完成后,驱动气缸收缩使接料斗滑动至街料箱的上方,然后第三电机驱动接料斗向下旋转完成自动收料。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种小型食品的粉碎装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上部一端固定设置有底座,所述底座上固定设置有固定筒体,所述固定筒体靠近所述机架端部的一端中部固定设置有第一电机,所述第一电机的驱动轴贯穿所述固定筒体的端部并与可转动的设置于所述固定筒体内的转动筒体相连接,所述转动筒体的外周壁与所述固定筒体的内周壁间隙配合;所述转动筒体的内周壁沿周向均匀设置有多个转料板,各所述转料板沿所述转动筒体的旋转方向倾斜设置,所述转动筒体远离所述第一电机的一端为开口结构;所述固定筒体的另一端对称的设置有两个第二电机,各所述第二电机的驱动轴贯穿所述固定筒体的端部后分别与设置于所述转动筒体内部的两个粉碎辊相连接;所述固定筒体在两个所述第二电机的下方开设有圆形的料口;所述机架上部的另一端设置有竖直的安装板,所述安装板上设置有水平的驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端与滑动设置于所述机架上的移动台固定连接,所述移动台的截面为L形并在与所述驱动气缸的伸缩端的连接位置的上方设置有第三电机,所述第三电机的驱动轴贯穿所述移动台后与第一端盖相连接,所述第一端盖的中部与截面为V形的接料斗的一端固定连接,所述接料斗的另一端与第二端盖的中部固定连接,所述第一端盖和第二端盖与所述料口的轮廓相适配。
2.根据权利要求1所述的小型食品的粉碎装置,其特征在于:所述机架的中部对称的设置有两个滑轨,所述移动台的下方对称的设置有两个分别与两个所述滑轨相适配的滑块。
3.根据权利要求1所述的小型食品的粉碎装置,其特征在于:所述机架的下方设置有接料箱。
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