CN214107178U - 一种便于出料的矿渣粉研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿渣粉生产技术领域，尤其涉及一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓顶端活动卡装有盖板，所述研磨仓外壁上方位置设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滚筒，所述滚筒外表面均沿展开面等距离加工有多颗研磨钢球，所述研磨仓两侧内壁对应滚筒位置均固定连接有横板，两块所述横板外壁均加工有与多颗研磨钢球对应的研磨座，所述驱动机构的端部转动连接有固定盘，所述固定盘固定连接在研磨仓的内壁，所述研磨仓内侧靠近滚筒下方位置设置有堵料机构，本实用新型结构简单，研磨效果好，便于使用人员操作，且易于排料，不会造成拥堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿渣粉生产技术领域，尤其涉及一种便于出料的矿渣粉研磨装置。
背景技术
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣，工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些重大型工厂，利用矿渣通过研磨的方式可制成矿渣粉，可作为工业生产中水泥的生产及其新生能源生产的原料之一，而现有的研磨设备结构复杂，不便于使用且研磨效果一般，其次排料口容易堵住，排料困难，为此，我们提出一种便于出料的矿渣粉研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨设备结构复杂，不便于使用且研磨效果一般，其次排料口容易堵住，排料困难的问题，而提出的一种便于出料的矿渣粉研磨装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓顶端活动卡装有盖板，所述研磨仓外壁上方位置设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滚筒，所述滚筒外表面均沿展开面等距离加工有多颗研磨钢球，所述研磨仓两侧内壁对应滚筒位置均固定连接有横板，两块所述横板外壁均加工有与多颗研磨钢球对应的研磨座，所述驱动机构的端部转动连接有固定盘，所述固定盘固定连接在研磨仓的内壁，所述研磨仓内侧靠近滚筒下方位置设置有堵料机构，所述研磨仓内侧靠近堵料机构下方设置有导料机构，所述研磨仓内侧底部设置有推料机构。
所述驱动机构包括固定连接在研磨仓外壁上方位置的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述滚筒固定套设在转轴的外侧，所述转轴与固定盘转动连接。
所述堵料机构包括滑动在研磨仓内侧的封板，所述封板延伸至研磨仓一侧顶端开设有卡槽。
所述导料机构包括固定连接在研磨仓内壁靠近封板下方的导料座，所述导料座外形呈梯形设置，且所述导料座内侧开设有导料通道。
所述推料机构包括固定安装在研磨仓外壁下方位置的液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至研磨仓内侧且端部固定连接有推板，所述推板外形呈弧形设置，所述推板顶端活动贴合有弧形板，所述弧形板固定连接在研磨仓一端靠近导料通道下方内壁上。
所述研磨仓两端外侧均套设有支撑座，所述研磨仓远离液压缸一端底部开设有排料口。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在滚筒外侧加工多颗研磨钢球以及在横板外侧对应设置的研磨座，可对矿渣进行精细研磨，矿渣在研磨座和研磨钢球之间进行挤压，其研磨钢球和研磨座凸起的圆角会将矿渣进行研磨粉碎，结构简单，研磨效果好，便于使用人员使用。
通过设置封板和推板以及弧形板可便于将矿渣研磨成的矿渣粉进行导出，弧形板可挡住下落到推板后的矿渣粉，封板则配合滚筒和研磨钢球对矿渣进行充分的研磨后再将其导出，将封板滑动至一端外侧便可将其表面以及存留在研磨仓内侧上方的矿渣粉移除，使其落入至研磨仓底部，再驱动液压缸带动推板将矿渣粉推动至排料口处。
附图说明
图1为本实用新型一种便于出料的矿渣粉研磨装置结构示意图；
图2为本实用新型一种便于出料的矿渣粉研磨装置部分结构剖视图；
图3为本实用新型一种便于出料的矿渣粉研磨装置局部结构剖视图。
图中：1、研磨仓；2、盖板；3、排料口；4、封板；5、支撑座；6、液压缸；7、电机；8、研磨座；9、横板；10、导料座；11、固定盘；12、转轴；13、研磨钢球；14、滚筒；15、弧形板；16、推板；17、导料通道。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括研磨仓1，研磨仓1顶端活动卡装有盖板2，研磨仓1外壁上方位置设置有驱动机构，驱动机构的外侧设置有滚筒14，滚筒14外表面均沿展开面等距离加工有多颗研磨钢球13，研磨仓1两侧内壁对应滚筒14位置均固定连接有横板9，两块横板9外壁均加工有与多颗研磨钢球13对应的研磨座8，驱动机构的端部转动连接有固定盘11，固定盘11固定连接在研磨仓1的内壁，研磨仓1内侧靠近滚筒14下方位置设置有堵料机构，研磨仓1内侧靠近堵料机构下方设置有导料机构，研磨仓1内侧底部设置有推料机构，盖板2一方面可防止研磨时矿渣在挤压下，崩出研磨仓1的外部，对使用人员造成伤害，另一方面可与堵料机构一同配合滚筒14和研磨钢球13对矿渣进行挤压，横板9可便于安装研磨座8与滚筒14的距离拉近，使其研磨的较为精细。
驱动机构包括固定连接在研磨仓1外壁上方位置的电机7，电机7的输出端固定连接有转轴12，滚筒14固定套设在转轴12的外侧，转轴12与固定盘11转动连接，电机7连通电源驱动转轴12和滚筒14转动，便对研磨仓1内侧的矿渣进行研磨，固定盘11可在一端支撑转轴12，防止转轴12不稳。
堵料机构包括滑动在研磨仓1内侧的封板4，封板4延伸至研磨仓1一侧顶端开设有卡槽，卡槽便于使用人员从外侧拉动封板4。
导料机构包括固定连接在研磨仓1内壁靠近封板4下方的导料座10，导料座10外形呈梯形设置，且导料座10内侧开设有导料通道17，封板4可配合滚筒14和研磨钢球13充分研磨后再将其矿渣粉移除，底部的矿渣也与滚筒14进行挤压力，使其达到精细研磨的目的。
推料机构包括固定安装在研磨仓1外壁下方位置的液压缸6，液压缸6的伸缩端延伸至研磨仓1内侧且端部固定连接有推板16，推板16外形呈弧形设置，推板16顶端活动贴合有弧形板15，弧形板15固定连接在研磨仓1一端靠近导料通道17下方内壁上，驱动液压缸6可带动推板16将研磨仓1内侧底部的矿渣粉排出，且弧形板15可避免矿渣粉落入推板16的下方。
研磨仓1两端外侧均套设有支撑座5，研磨仓1远离液压缸6一端底部开设有排料口3，排料口3便于排出矿渣粉，且位于研磨仓1底部，便于推板16放料，两组支撑座5均稳定支撑装置。
在工作时，使用者可从研磨仓1上方倒入矿渣，随后在将盖板2装配在研磨仓1的顶端，驱动电机7带动滚筒14和研磨钢球13转动，矿渣在研磨座8和研磨钢球13之间进行挤压，其研磨钢球13和研磨座8凸起的圆角会将矿渣进行研磨粉碎，结构简单且研磨效果较好，封板4和推板16以及弧形板15可便于将矿渣研磨成的矿渣粉进行导出，弧形板15可挡住下落到推板16后的矿渣粉，封板4则配合滚筒14和研磨钢球13对矿渣进行充分的研磨后再将其导出，将封板4滑动至研磨仓1一端外侧便可将其表面以及存留在研磨仓1内侧上方的矿渣粉移除，使其落入至研磨仓1底部，再驱动液压缸6带动推板16将矿渣粉推动至排料口3处。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种便于出料的矿渣粉研磨装置，包括研磨仓(1)，其特征在于，所述研磨仓(1)顶端活动卡装有盖板(2)，所述研磨仓(1)外壁上方位置设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滚筒(14)，所述滚筒(14)外表面均沿展开面等距离加工有多颗研磨钢球(13)，所述研磨仓(1)两侧内壁对应滚筒(14)位置均固定连接有横板(9)，两块所述横板(9)外壁均加工有与多颗研磨钢球(13)对应的研磨座(8)，所述驱动机构的端部转动连接有固定盘(11)，所述固定盘(11)固定连接在研磨仓(1)的内壁，所述研磨仓(1)内侧靠近滚筒(14)下方位置设置有堵料机构，所述研磨仓(1)内侧靠近堵料机构下方设置有导料机构，所述研磨仓(1)内侧底部设置有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在研磨仓(1)外壁上方位置的电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(12)，所述滚筒(14)固定套设在转轴(12)的外侧，所述转轴(12)与固定盘(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述堵料机构包括滑动在研磨仓(1)内侧的封板(4)，所述封板(4)延伸至研磨仓(1)一侧顶端开设有卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述导料机构包括固定连接在研磨仓(1)内壁靠近封板(4)下方的导料座(10)，所述导料座(10)外形呈梯形设置，且所述导料座(10)内侧开设有导料通道(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述推料机构包括固定安装在研磨仓(1)外壁下方位置的液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端延伸至研磨仓(1)内侧且端部固定连接有推板(16)，所述推板(16)外形呈弧形设置，所述推板(16)顶端活动贴合有弧形板(15)，所述弧形板(15)固定连接在研磨仓(1)一端靠近导料通道(17)下方内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的矿渣粉研磨装置，其特征在于，所述研磨仓(1)两端外侧均套设有支撑座(5)，所述研磨仓(1)远离液压缸(6)一端底部开设有排料口(3)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022783645.0U CN214107178U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种便于出料的矿渣粉研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022783645.0U CN214107178U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种便于出料的矿渣粉研磨装置 |
Publications (1)
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| CN214107178U true CN214107178U (zh) | 2021-09-03 |
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ID=77507277
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| CN202022783645.0U Active CN214107178U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种便于出料的矿渣粉研磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214107178U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405605A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-29 | 连云港金大地新型建材有限公司 | 粉磨水泥生产用分选研磨装置及其实施方法 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022783645.0U patent/CN214107178U/zh active Active
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| CN114405605A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-29 | 连云港金大地新型建材有限公司 | 粉磨水泥生产用分选研磨装置及其实施方法 |
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