CN101829954A - 自动上料履带式抛丸清理机 - Google Patents

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聂西春
张树建
高学利
齐建星
聂西贵
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Abstract

本发明公开了一种自动上料履带式抛丸清理机，包括抛丸室，抛丸室上设有室门，室门的外侧设有支架，支架上连接有可向抛丸室内倾倒工件的翻转上料机构。室门滑动连接在支架上，室门由驱动装置驱动。翻转上料机构包括料斗、提升料斗的提升装置和将料斗连接在支架上的翻转机构。该机能实现自动上料，具有结构简单、劳动强度低和工作效率高的优点效果。

Description

自动上料履带式抛丸清理机
技术领域
本发明涉及抛丸清理设备，具体涉及一种能自动上料的履带式抛丸清理机。
背景技术
现有的履带式抛丸清理机，如专利号为200820022438.X的中国专利文件中公开的履带式抛丸清理机，需要人工打开室门把工件放在抛丸室内的履带上，工件的加装费时费力，由此导致清理机的处理效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种可自动上料的履带式抛丸清理机，该机能有效的降低劳动强度、提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种如下结构的自动上料履带式抛丸清理机，包括抛丸室，抛丸室上设有室门，其结构特点在于室门的外侧设有支架，支架上连接有可向抛丸室内倾倒工件的翻转上料机构。
所述翻转上料机构包括料斗、提升料斗的提升装置和将料斗与支架连接的翻转机构。
所述料斗上铰接有提升架，提升架与提升装置动力连接。
所述翻转机构为翻转臂，翻转臂一端铰接在支架上，翻转臂另一端铰接在料斗上。
所述室门滑动连接在支架上，室门的启闭由驱动装置驱动。
所述室门两侧的各设有内外两层固接在支架上的滑轨，内层的为内滑轨，外层的为外滑轨，内滑轨和外滑轨上各设有滑槽，室门上部两侧各连接有位于内滑轨的滑槽内的上滚轮，室门下部两侧各连接有位于外滑轨的滑槽内的下滚轮。
所述内滑轨和外滑轨平行设置，都各由平直段和弯折段构成，弯折段的端部靠近抛丸室，平直段远离抛丸室并向其顶部延伸。。
所述驱动装置包括转动连接在支架上的转轴以及驱动转轴的电机，转轴上固装有绳轮，绳轮通过绕在其上的拉绳与室门连接。
所述料斗上装有可与支架下部接触的滚轮。
本发明在现有技术的基础上，通过设在抛丸室外的支架以及设在支架上的翻转上料结构，就可实现自动上料，因而具有结构简单、劳动强度低和工作效率高的优点效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本发明一种状态的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明另一种状态的结构示意图；
图4是现有的履带式抛丸清理机的结构示意图；
图5是图4是的左视图。
具体实施方式
现有的履带式抛丸清理机其结构如图4和图5所示，包括抛丸室1，抛丸室1上设有室门16，抛丸室1内腔的两侧壁上各装有能转动的圆盘2，抛丸室1内腔后上部设有主动辊3、后下部设有大托辊4、前下部设有从动辊5，主动辊3、大托辊4和从动辊5都连接在抛丸室1的两侧壁上且能转动，主动辊3由电机6驱动，主动辊3、大托辊4和从动辊5上环套设有凸楞8和丸砂过孔9的履带7，履带7用橡胶制成，主动辊3和从动辊5之间的一层履带7包络在圆盘2的部分弧段上使两圆盘2之间的履带7形成弧状的载件区。所述圆盘2的下方、包络在圆盘2上的一层履带7的内侧设有两根小托辊10，小托辊10连接在抛丸室1的侧壁上。在抛丸室1内腔中，履带7的下方设有过滤筛11，滤筛11的下方设有搅龙12，抛丸室1的后部设有提升机13，在抛丸室1的顶部设有丸砂分离器14和抛丸器15。
本发明所提供的自动上料履带式抛丸清理机，是在上述结构的履带式抛丸清理机的基础上加以改进而成的。如图1和图2所示，室门16的外侧设有与抛丸室1连接的支架17，支架17上连接有可向抛丸室1内倾倒工件的翻转上料机构。上述翻转上料机构包括料斗18、提升料斗18的提升装置和将料斗18连接在支架17上的翻转机构，提升装置为设在支架17顶部的电动葫芦19。料斗18上铰接有提升架20，按图1所示方向，提升架20铰接在料斗18的下端，电动葫芦19通过缠绕在其上的钢丝绳21与提升架20连接。翻转机构为翻转臂22，翻转臂22一端铰接在支架17上，翻转臂22另一端铰接在按图1所示方向的料斗18的上部。料斗18上装有滚轮23，该滚轮23在图1所示的状态能与支架17底部接触，可有效减小料斗18在提升过程的起步阶段与支架17的摩擦力，使料斗18的起步变得更容易。室门16滑动连接在支架17上，室门16由驱动装置驱动。室门16滑动连接方式和驱动装置的结构形式如下所述：室门16两侧的各设有内外两层固接在支架17上的滑轨，内层的滑轨为离室门16较近的内滑轨24，外层的滑轨为离室门16较远的外滑轨25；内滑轨24和外滑轨25平行设置，都各由平直段以及与平直段平滑过渡的弯折段构成，弯折段的端部靠近抛丸室1，平直段远离抛丸室1并向其顶部延伸，也就是说弯折段的长度即为其相应的平直段离开抛丸室1的距离；内滑轨24和外滑轨25上各设有滑槽，室门16上部两侧各连接有与内滑轨24的滑槽滑动连接的上滚轮26，室门16下部两侧各连接有与外滑轨25的滑槽滑动连接的下滚轮27。驱动装置包括转动连接在支架17上的转轴28以及装在支架17上的电机29，转轴28与电机29动力连接，转轴28上固装有绳轮30，绳轮30通过绕在其上的拉绳31与室门16连接。电机29启动后，室门16在拉绳31拖动下先沿内滑轨24和外滑轨25的弯折段滑动离开抛丸室1，再沿内滑轨24和外滑轨25的平直段向上滑动，从而使抛丸室1的加料口露出。内滑轨24和外滑轨25分内外两层设置的好处在于：室门16开启后，其下部向上倾斜，形成更大的开启角度，有利于料斗18向抛丸室1内倾倒工件。
参照图1和图3，本发明的动作过程如下所述：料斗18在图1所示的状态其出料口向上，此时可把工件通过运载工具装入料斗18内，工件加装完毕后，启动电动葫芦19牵拉料斗18上升，此刻，电机29动作将室门打开，料斗18上升过程中在电动葫芦19和翻转臂22的共同作用下，最终达到图3中所示的其出料口向下倾斜的状态，料斗18的出料口向下倾斜对准室门16移开后露出的加料口将工件倒入抛丸室内。上料完成后，电动葫芦19和电机29反向动作，室门16关闭，料斗18回落到初始位置，室门16关闭后履带式抛丸清理机开始工作，进行抛丸处理。
本发明的动作过程由电控柜(图中未示出)中的控制电路控制，控制电路为本领域技术人员所熟知的现有技术，在此不再赘述。

Claims (9)

1.自动上料履带式抛丸清理机，包括抛丸室(1)，抛丸室(1)上设有室门(16)，其特征在于室门(16)的外侧设有支架(17)，支架(17)上连接有可向抛丸室(1)内倾倒工件的翻转上料机构。
2.如权利要求1所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述翻转上料机构包括料斗(18)、提升料斗(18)的提升装置和将料斗(18)与支架(17)连接的翻转机构。
3.如权利要求2所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述料斗(18)上铰接有提升架(20)，提升架(20)与提升装置动力连接。
4.如权利要求2或3所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述翻转机构为翻转臂(22)，翻转臂(22)一端铰接在支架(17)上，翻转臂(22)另一端铰接在料斗(18)上。
5.如权利要求1所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述室门(16)滑动连接在支架(17)上，室门(16)的启闭由驱动装置驱动。
6.如权利要求5所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述室门(16)两侧的各设有内外两层固接在支架(17)上的滑轨，内层的为内滑轨(24)，外层的为外滑轨(25)，内滑轨(24)和外滑轨(25)上各设有滑槽，室门(16)上部两侧各连接有位于内滑轨(24)的滑槽内的上滚轮(26)，室门(16)下部两侧各连接有位于外滑轨(26)的滑槽内的下滚轮(27)。
7.如权利要求6所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述内滑轨(24)和外滑轨(25)平行设置，都各由平直段和弯折段构成，弯折段的端部靠近抛丸室(1)，平直段远离抛丸室(1)并向其顶部延伸。
8.如权利要求5、6或7所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接在支架(17)上的转轴(28)以及驱动转轴(28)的电机(29)，转轴(28)上固装有绳轮(30)，绳轮(30)通过绕在其上的拉绳(31)与室门(16)连接。
9.如权利要求1所述的自动上料履带式抛丸清理机，其特征在于：所述料斗(18)上装有可与支架(17)下部接触的滚轮(23)。
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PB01 Publication
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