CN214076522U - 一种实验室碳酸钙母粒制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室碳酸钙母粒制备装置，包括搅拌罐、控制箱、排料管、挤出机及造粒管；所述的搅拌罐一侧与控制箱固定连接；所述的搅拌罐下端为半球状，且底端设有出料口；所述的出料口与排料管的顶端螺纹连接；所述的排料管顶部设有阀门；所述的排料管的底端与挤出机的进料口固定连接。本实用新型通过控制箱实现搅拌罐对碳酸钙物料定时、定速和定温搅拌混合，装置可根据实验要求提供不同的搅拌速度、搅拌温度和搅拌时间，可为相关母粒产品的实际生产提供理论与试验数据支撑；本实用新型通过挤出机实现对搅拌混合后的物料进行挤压，再从造粒管处呈颗粒状排出，过程简单，母粒产品产出稳定、颗粒均匀。

Description

一种实验室碳酸钙母粒制备装置

技术领域

本实用新型属于碳酸钙母粒制备设备技术领域，具体涉及一种实验室碳酸钙母粒制备装置。

背景技术

传统实验室制备碳酸钙母粒通常需要经过不同的设备进行搅拌和造粒，实验人员需实时监控制备的状态，且搅拌时间和温度不易控制，制备一批碳酸钙母粒需花费实验人员大量的时间和精力，且试验数据产生较多的误差，不能为相关母粒产品的实际生产提供理论支撑。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能对碳酸钙物料定时、定速和定温搅拌混合，通过挤出机挤压造粒的实验室碳酸钙母粒制备装置，过程简单快速，且母粒产出稳定、颗粒均匀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种实验室碳酸钙母粒制备装置，包括搅拌罐、控制箱、排料管、挤出机及造粒管；所述的搅拌罐一侧与控制箱固定连接；所述的搅拌罐下端为半球状，且底端设有出料口；所述的出料口与排料管的顶端螺纹连接；所述的排料管顶部设有阀门；所述的排料管的底端与挤出机的进料口固定连接；所述的挤出机内部的下端连通造粒管；所述的造粒管顶端设有弧形板；所述的弧形板均布通孔。

作为进一步技术改进，所述的搅拌罐的内壁安装有玻璃层；所述的搅拌罐的内壁设有隔热层；所述的隔热层之间安装有卤素加热灯管；所述的搅拌罐的顶盖中部安装有步进电机；所述的搅拌罐内设有搅拌器；所述的搅拌器包括搅拌棒及固定在搅拌棒上的搅拌叶；所述的步进电机的电机轴与搅拌棒连接；所述的搅拌罐的顶盖设有盖板；所述的盖板铰接在搅拌罐的顶盖上；所述的搅拌罐的顶盖安装有泄压阀。所述的玻璃层采用耐高温的钢化玻璃；所述的卤素加热灯管通电后，加热红外线可透过玻璃层实现对罐内的物料进行加温，隔热层对卤素加热灯管的加热红外线阻隔和反射，实现对温度的隔离；所述的搅拌器设有搅拌棒，可对罐内的物料实现充分均匀的搅拌；所述的泄压阀针对罐内颗粒物原料在高温状态下搅拌会产生高压，能有效避免搅拌过程出现爆炸状况的出现。

作为进一步技术改进，所述的控制箱内安装有ARM处理器；所述的控制箱表面分别设有显示器、调节开关Ⅰ、调节开关Ⅱ及变频器；所述的调节开关Ⅰ与变频器电性连接；所述的 ARM处理器分别与卤素加热灯管、步进电机、显示器、调节开关Ⅱ及变频器电性连接。所述的调节开关Ⅰ连接变频器后再连接ARM处理器，ARM处理器再连接步进电机，调节开关Ⅰ调节改变频率，实现对步进电机不同的转速的要求，且ARM处理器会把步进电机的转速显示在显示器上；所述的调节开关Ⅱ连接ARM处理器后再连接卤素加热灯管，调节开关Ⅱ通过调节卤素加热灯管的电压大小，来实现温度大小的调节，ARM处理器根据提供的电压的大小，转换成温度的大小显示在显示器上。

作为进一步技术改进，所述的挤出机包括机壳和转轴；所述的机壳内安装有转轴；所述的转轴两端分别通过轴承Ⅰ和轴承Ⅱ与机壳内圈连接；所述的轴承Ⅰ外侧安装有轴承端盖Ⅰ；所述的轴承端盖Ⅰ通过螺栓与机壳的一端固定连接；所述的轴承端盖Ⅰ外侧安装有封盖；所述的封盖通过螺栓与机壳一端的外壁固定连接；所述的轴承Ⅱ外侧安装有轴承端盖Ⅱ；所述的轴承端盖Ⅱ通过螺栓与机壳的另一端固定连接；所述的转轴延伸出轴承端盖Ⅱ，且通过联轴器连接电机；

所述的转轴前端设有输送螺旋，尾端设有挤出螺旋铰刀；所述的挤出机的进料口的位置与输送螺旋的位置相对应。物料经过挤出机的进料口排入机壳内，转轴在电机的带动下转动，进而通过输送螺旋边传送物料边挤压物料，直到传到螺旋铰刀内，转动和挤压的状态下，螺旋铰刀会将物料从通孔处挤出，但挤出的物料会在转动的螺旋铰刀的作用下割断，形成圆柱状的颗粒。

作为进一步技术改进，所述的显示器内安装有定时器；所述的定时器与ARM处理器电性连接。所述的定时器是为了能使搅拌罐实现定时搅拌，定时器预定好时间，时间截止后，会控制ARM处理器切断步进电机和卤素加热灯管的电源。

作为进一步技术改进，所述的盖板上端设有手柄。所述的手柄方便实验人员打开盖板，向搅拌罐加入原料或辅料。

作为进一步技术改进，所述的控制箱表面设有开关；所述的开关与电机电性连接。所述的开关是用于单独控制挤出机，造粒结束后由实验人员自行关闭。

本实用新型的工作原理：

向搅拌罐内加入原料和辅料，通过控制箱控制搅拌罐内的温度和搅拌速度，预定搅拌时间，直到搅拌结束后，实验人员打开阀门，将混合后的物料排入挤出机，挤出机将物料挤压后从弧形板的通孔处呈颗粒状排出。

相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：

1、本实用新型通过控制箱实现搅拌罐对碳酸钙物料定时、定速和定温搅拌混合，装置可根据实验要求提供不同的搅拌速度、搅拌温度和搅拌时间，操作简单，数据记录方便，可为相关母粒产品的实际生产提供理论与试验数据支撑，同时也能提高实验人员制备碳酸钙母粒的效率，减轻其劳动强度。

2、本实用新型通过挤出机实现对搅拌混合后的物料进行挤压，再从造粒管处呈颗粒状排出，过程简单快速，母粒产品产出稳定、颗粒均匀。

3、本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标识：

1-搅拌罐，2-控制箱，3-排料管，4-机壳，5-造粒管，11-玻璃层，12-隔热层，13-卤素加热灯管，14-步进电机，15-搅拌器，16-盖板，17-泄压阀，21-ARM处理器，22-显示器，23-调节开关Ⅰ，24-调节开关Ⅱ，31-阀门，41-转轴，42-轴承Ⅰ，43-轴承端盖Ⅰ，44-封盖， 45-轴承Ⅱ，46-轴承端盖Ⅱ，51-弧形板，411-输送螺旋，412-螺旋铰刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种实验室碳酸钙母粒制备装置，包括搅拌罐1、控制箱2、排料管3、挤出机及造粒管5；所述的搅拌罐1一侧与控制箱2固定连接；所述的搅拌罐1下端为半球状，且底端设有出料口；所述的出料口与排料管3的顶端螺纹连接；所述的排料管3顶部设有阀门31；所述的排料管3的底端与挤出机的进料口固定连接；所述的挤出机内部的下端连通造粒管5；所述的造粒管5顶端设有弧形板51；所述的弧形板51均布通孔。

向搅拌罐1内加入原料和辅料，通过控制箱2控制搅拌罐1内的温度和搅拌速度，预定搅拌时间，直到搅拌结束后，实验人员打开阀门31，将混合后的物料排入挤出机，挤出机将物料挤压后从弧形板51的通孔处呈颗粒状排出。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，所述的搅拌罐1的内壁安装有玻璃层11；所述的搅拌罐1的内壁设有隔热层12；所述的隔热层12与玻璃层11之间安装有卤素加热灯管13；所述的搅拌罐1的顶盖中部安装有步进电机14；所述的搅拌罐1内设有搅拌器15；所述的搅拌器15包括搅拌棒及固定在搅拌棒上的搅拌叶；所述的步进电机14的电机轴与搅拌棒连接；所述的搅拌罐1的顶盖设有盖板16；所述的盖板16铰接在搅拌罐1的顶盖上；所述的搅拌罐1的顶盖安装有泄压阀17。所述的玻璃层11采用耐高温的钢化玻璃；所述的卤素加热灯管13通电后，加热红外线可透过玻璃层13实现对罐内的物料进行加温，隔热层12对卤素加热灯管13 的加热红外线阻隔和反射，实现对温度的隔离；所述的搅拌器15设有搅拌棒可对罐内的物料实现充分均匀的搅拌；所述的泄压阀17针对罐内颗粒物原料在高温状态下搅拌会产生高压，能有效避免搅拌过程出现爆炸状况的出现。

本实施例的工作原理与实施例1相同。

实施例3：

与实施例2不同之处在于，所述的控制箱2内安装有ARM处理器21；所述的控制箱2表面分别设有显示器22、调节开关Ⅰ23、调节开关Ⅱ24及变频器；所述的调节开关Ⅰ23与变频器电性连接；所述的ARM处理器21分别与卤素加热灯管13、步进电机14、显示器22、调节开关Ⅱ24及变频器电性连接。所述的调节开关Ⅰ23连接变频器后再连接ARM处理器21， ARM处理器21再连接步进电机14，调节开关Ⅰ23调节改变频率，实现对步进电机14不同转速的要求，且ARM处理器21会把步进电机14的转速显示在显示器22上；所述的调节开关Ⅱ 24连接ARM处理器21后再连接卤素加热灯管13，调节开关Ⅱ24通过调节卤素加热灯管13 的电压大小，来实现温度大小的调节，ARM处理器21根据提供的电压的大小，转换成温度的大小显示在显示器22上。

本实施例的工作原理与实施例2相同。

实施例4：

与实施例3不同之处在于，所述的挤出机包括机壳4和转轴41；所述的机壳4内安装有转轴41；所述的转轴41两端分别通过轴承Ⅰ42和轴承Ⅱ45与机壳4内圈连接；所述的轴承Ⅰ42外侧安装有轴承端盖Ⅰ43；所述的轴承端盖Ⅰ43通过螺栓与机壳4的一端固定连接；所述的轴承端盖Ⅰ43外侧安装有封盖44；所述的封盖44通过螺栓与机壳4一端的外壁固定连接；所述的轴承Ⅱ45外侧安装有轴承端盖Ⅱ46；所述的轴承端盖Ⅱ46通过螺栓与机壳4的另一端固定连接；所述的转轴41延伸出轴承端盖Ⅱ46，且通过联轴器连接电机；

所述的转轴41靠近轴承Ⅰ42端直径小，靠近轴承Ⅱ45端直径大；所述的转轴41前端设有输送螺旋411，尾端设有挤出螺旋铰刀412；所述的挤出机的进料口的位置与输送螺旋411 的位置相对应。物料经过挤出机的进料口排入机壳4内，转轴41在电机的带动下转动，进而通过输送螺旋411边传送物料边挤压物料，直到传到螺旋铰刀412内，转动和挤压的状态下，螺旋铰刀412会将物料从通孔处挤出，但挤出的物料会在转动的螺旋铰刀412下割断，形成圆柱状的颗粒。

本实施例的工作原理与实施例3相同。

实施例5：

所述的显示器22内安装有定时器；所述的定时器与ARM处理器21电性连接。所述的定时器是为了能使搅拌罐1实现定时搅拌，定时器预定好时间，时间截止后，会控制ARM处理器21切断步进电机14和卤素加热灯管13的电源。

所述的盖板16上端设有手柄。所述的手柄方便实验人员打开盖板16，向搅拌罐1加入原料或辅料。

所述的控制箱2表面设有开关；所述的开关与电机电性连接。所述的开关是用于单独控制挤出机，造粒结束后由实验人员自行关闭。

本实施例的工作原理与实施例4相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、控制箱(2)、排料管(3)、挤出机及造粒管(5)；所述的搅拌罐(1)一侧与控制箱(2)固定连接；所述的搅拌罐(1)下端为半球状，且底端设有出料口；所述的出料口与排料管(3)的顶端螺纹连接；所述的排料管(3)顶部设有阀门(31)；所述的排料管(3)的底端与挤出机的进料口固定连接；所述的挤出机内部的下端连通造粒管(5)；所述的造粒管(5)顶端设有弧形板(51)；所述的弧形板(51)均布通孔。

2.根据权利要求1所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的搅拌罐(1)的内壁安装有玻璃层(11)；所述的搅拌罐(1)的内壁设有隔热层(12)；所述的隔热层(12)与玻璃层(11)之间安装有卤素加热灯管(13)；所述的搅拌罐(1)的顶盖中部安装有步进电机(14)；所述的搅拌罐(1)内设有搅拌器(15)；所述的搅拌器(15)包括搅拌棒及固定在搅拌棒上的搅拌叶；所述的步进电机(14)的电机轴与搅拌棒连接；所述的搅拌罐(1)的顶盖设有盖板(16)；所述的盖板(16)铰接在搅拌罐(1)的顶盖上；所述的搅拌罐(1)的顶盖安装有泄压阀(17)。

3.根据权利要求1所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的控制箱(2)内安装有ARM处理器(21)；所述的控制箱(2)表面分别设有显示器(22)、调节开关Ⅰ(23)、调节开关Ⅱ(24)及变频器；所述的调节开关Ⅰ(23)与变频器电性连接；所述的ARM处理器(21)分别与卤素加热灯管(13)、步进电机(14)、显示器(22)、调节开关Ⅱ(24)及变频器电性连接。

4.根据权利要求1所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的挤出机包括机壳(4)和转轴(41)；所述的机壳(4)内安装有转轴(41)；所述的转轴(41)两端分别通过轴承Ⅰ(42)和轴承Ⅱ(45)与机壳(4)内圈连接；所述的轴承Ⅰ(42)外侧安装有轴承端盖Ⅰ(43)；所述的轴承端盖Ⅰ(43)通过螺栓与机壳(4)的一端固定连接；所述的轴承端盖Ⅰ(43)外侧安装有封盖(44)；所述的封盖(44)通过螺栓与机壳(4)一端的外壁固定连接；所述的轴承Ⅱ(45)外侧安装有轴承端盖Ⅱ(46)；所述的轴承端盖Ⅱ(46)通过螺栓与机壳(4)的另一端固定连接；所述的转轴(41)延伸出轴承端盖Ⅱ(46)，且通过联轴器连接电机；

所述的转轴(41)靠近轴承Ⅰ(42)端直径小，靠近轴承Ⅱ(45)端直径大；所述的转轴(41)前端设有输送螺旋(411)，尾端设有挤出螺旋铰刀(412)；所述的挤出机的进料口的位置与输送螺旋(411)的位置相对应。

5.根据权利要求3所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的显示器(22)内安装有定时器；所述的定时器与ARM处理器(21)电性连接。

6.根据权利要求2所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的盖板(16)上端设有手柄。

7.根据权利要求4所述的实验室碳酸钙母粒制备装置，其特征在于：所述的控制箱(2)表面设有开关；所述的开关与电机电性连接。

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