CN214076393U - 一种粉末冶金用混料装置 - Google Patents
一种粉末冶金用混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214076393U CN214076393U CN202022361719.1U CN202022361719U CN214076393U CN 214076393 U CN214076393 U CN 214076393U CN 202022361719 U CN202022361719 U CN 202022361719U CN 214076393 U CN214076393 U CN 214076393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- bevel gear
- fixedly mounted
- motor
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用混料装置，包括底板，底板的上侧固定安装有混料桶，混料桶的上侧固定安装有固定壳，固定壳的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内部转动连接有转动轴。通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过其表面啮合的第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动其外侧固定安装的连接板转动，连接板带动其下侧固定安装的刷毛对筛网上的金属粉末进行搅动，提高筛分效率，同时转动轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动其外侧固定安装的第二搅拌杆转动，对金属粉末进行搅拌混合均匀，且第一搅拌杆和第二搅拌杆呈垂直分布，提高搅拌混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域，具体为一种粉末冶金用混料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
在粉末冶金的过程中混料装置是必不可少的设备之一，现有的金属粉末混合装置大多搅拌不够均匀，且部分粉末会有结块的现象，影响混合效率，使得金属粉末难以搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种粉末冶金用混料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金用混料装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有混料桶，所述混料桶的上侧固定安装有固定壳，所述固定壳的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧固定安装有第二搅拌杆，所述混料桶的内部固定安装有筛网，所述转动轴的外侧固定安装有连接板，所述连接板的下侧固定安装有刷毛，所述筛网与转动轴转动连接。
优选的，所述储料桶的底部固定安装有导料板，所述底板的下侧固定安装有排料管，所述排料管的内部固定安装有阀门。
优选的，所述混料桶的上侧固定安装有研磨座，所述研磨座的上侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴的下端固定安装有研磨盘，所述连接轴与研磨盘之间固定连接有锥形块，所述研磨座的上侧固定安装有进料管。
优选的，所述底板的下侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动连接有固定筒，所述支撑柱的下端固定安装有限位块，所述限位块与固定筒滑动连接，所述限位块的下侧固定连接有第一弹簧。
优选的，所述底板与固定筒之间固定连接有第二弹簧，且第二弹簧设置在支撑柱的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在混料桶的内部固定安装筛网，可对加入的金属粉末起到筛分的作用，通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过其表面啮合的第二锥齿轮带动转动轴转动，转动轴带动其外侧固定安装的连接板转动，连接板带动其下侧固定安装的刷毛对筛网上的金属粉末进行搅动，提高筛分效率，同时转动轴带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动其外侧固定安装的第二搅拌杆转动，对金属粉末进行搅拌混合均匀，且第一搅拌杆和第二搅拌杆呈垂直分布，提高搅拌混合效果。
2、本实用新型通过第二电机带动连接轴转动，连接轴带动其下端固定连接的研磨盘转动，研磨盘配合研磨座将加入的金属粉末进行研磨，将结块的金属粉末研磨分散，提高混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型混料桶剖面的结构示意图；
图3为本实用新型剖面的结构示意图。
图中：1底板、2混料桶、3固定壳、4第一电机、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7转动轴、8筛网、9连接板、10刷毛、11第一搅拌杆、12第二搅拌杆、13排料管、14阀门、15导料板、16研磨座、17第二电机、18连接轴、19研磨盘、20锥形块、21进料管、22固定筒、23支撑柱、24第一弹簧、25限位块、26第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种粉末冶金用混料装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有混料桶2，混料桶2的上侧固定安装有固定壳3，固定壳3的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的表面啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6的内部转动连接有转动轴7，转动轴7的外侧固定安装有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的外侧固定安装有第二搅拌杆12，混料桶2的内部固定安装有筛网8，转动轴7的外侧固定安装有连接板9，连接板9的下侧固定安装有刷毛10，筛网8与转动轴7转动连接，储料桶2的底部固定安装有导料板15，底板1的下侧固定安装有排料管13，排料管13的内部固定安装有阀门14，通过在混料桶2的内部固定安装筛网8，可对加入的金属粉末起到筛分的作用，通过第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过其表面啮合的第二锥齿轮6带动转动轴7转动，转动轴7带动其外侧固定安装的连接板9转动，连接板9带动其下侧固定安装的刷毛10对筛网上的金属粉末进行搅动，提高筛分效率，同时转动轴7带动第一搅拌杆11转动，第一搅拌杆11带动其外侧固定安装的第二搅拌杆12转动，对金属粉末进行搅拌混合均匀，且第一搅拌杆11和第二搅拌杆12呈垂直分布，提高搅拌混合效果。
请参阅图1-3，混料桶2的上侧固定安装有研磨座16，研磨座16的上侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定安装有连接轴18，连接轴18的下端固定安装有研磨盘19，连接轴18与研磨盘19之间固定连接有锥形块20，研磨座16的上侧固定安装有进料管21，通过第二电机17带动连接轴18转动，连接轴18带动其下端固定连接的研磨盘19转动，研磨盘19配合研磨座16将加入的金属粉末进行研磨，将结块的金属粉末研磨分散，提高混合效果。
请参阅图1-3，底板1的下侧固定安装有支撑柱23，支撑柱23的外侧滑动连接有固定筒22，支撑柱23的下端固定安装有限位块25，限位块25与固定筒22滑动连接，限位块25的下侧固定连接有第一弹簧24，底板1与固定筒22之间固定连接有第二弹簧26，且第二弹簧26设置在支撑柱23的外侧，通过第一弹簧24和第二弹簧26的设置，起到缓冲减震的作用，提高了混料桶2在搅拌混料时的稳定性，提高了该装置的实用性。
综上所述：该粉末冶金用混料装置，通过第二电机17带动连接轴18转动，连接轴18带动其下端固定连接的研磨盘19转动，研磨盘19配合研磨座16将加入的金属粉末进行研磨，将结块的金属粉末研磨分散，提高混合效果，通过在混料桶2的内部固定安装筛网8，可对加入的金属粉末起到筛分的作用，通过第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过其表面啮合的第二锥齿轮6带动转动轴7转动，转动轴7带动其外侧固定安装的连接板9转动，连接板9带动其下侧固定安装的刷毛10对筛网上的金属粉末进行搅动，提高筛分效率，同时转动轴7带动第一搅拌杆11转动，第一搅拌杆11带动其外侧固定安装的第二搅拌杆12转动，对金属粉末进行搅拌混合均匀，且第一搅拌杆11和第二搅拌杆12呈垂直分布，提高搅拌混合效果，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种粉末冶金用混料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定安装有混料桶(2)，所述混料桶(2)的上侧固定安装有固定壳(3)，所述固定壳(3)的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的表面啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)的内部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外侧固定安装有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)的外侧固定安装有第二搅拌杆(12)，所述混料桶(2)的内部固定安装有筛网(8)，所述转动轴(7)的外侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的下侧固定安装有刷毛(10)，所述筛网(8)与转动轴(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述混料桶(2)的底部固定安装有导料板(15)，所述底板(1)的下侧固定安装有排料管(13)，所述排料管(13)的内部固定安装有阀门(14)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述混料桶(2)的上侧固定安装有研磨座(16)，所述研磨座(16)的上侧固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定安装有连接轴(18)，所述连接轴(18)的下端固定安装有研磨盘(19)，所述连接轴(18)与研磨盘(19)之间固定连接有锥形块(20)，所述研磨座(16)的上侧固定安装有进料管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述底板(1)的下侧固定安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的外侧滑动连接有固定筒(22)，所述支撑柱(23)的下端固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)与固定筒(22)滑动连接，所述限位块(25)的下侧固定连接有第一弹簧(24)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用混料装置，其特征在于：所述底板(1)与固定筒(22)之间固定连接有第二弹簧(26)，且第二弹簧(26) 设置在支撑柱(23)的外侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022361719.1U CN214076393U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种粉末冶金用混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022361719.1U CN214076393U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种粉末冶金用混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214076393U true CN214076393U (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=77444703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022361719.1U Expired - Fee Related CN214076393U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种粉末冶金用混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214076393U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213397A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-21 | 广东华于科技股份有限公司 | 一种粉末冶金轴承支柱及其制备工艺 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202022361719.1U patent/CN214076393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115213397A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-21 | 广东华于科技股份有限公司 | 一种粉末冶金轴承支柱及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210357355U (zh) | 一种聚酯环氧型粉末涂料生产用研磨装置 | |
| CN101444846B (zh) | 一种硬质合金混合料的制备方法 | |
| CN214076393U (zh) | 一种粉末冶金用混料装置 | |
| CN208727599U (zh) | 一种涂料生产用磨粉机 | |
| CN116408191A (zh) | 一种纳米耐火材料生产用混碾装置 | |
| CN203030334U (zh) | 一种混料研磨机 | |
| CN213556801U (zh) | 一种砂轮原料搅拌装置 | |
| CN201394481Y (zh) | 一种珠磨机 | |
| CN220126431U (zh) | 一种生产陶粒支撑剂的球磨机 | |
| CN209519883U (zh) | 一种涂料生产研磨装置 | |
| CN207770840U (zh) | 一种便携式贵金属研磨搅拌装置 | |
| CN213791165U (zh) | 一种建筑装修用粉料搅拌混合装置 | |
| CN201791569U (zh) | 干法搅拌研磨机 | |
| CN108722570A (zh) | 棒磨球磨一体式高精度磨矿装置 | |
| CN211515957U (zh) | 一种混砂机 | |
| CN217595810U (zh) | 一种充分辅料混合覆膜的覆膜砂混砂机 | |
| CN213611675U (zh) | 一种研磨分散装置 | |
| CN106269134B (zh) | 一种用于生产耐火材料的转动混碾装置 | |
| CN218609652U (zh) | 颗粒状食品添加剂捣碎研磨装置 | |
| CN212418241U (zh) | 一种白刚玉磨料段砂装置 | |
| CN214439391U (zh) | 一种制备混凝土用岩石尾粉的加工装置 | |
| CN208695154U (zh) | 一种棒磨球磨一体式高精度磨矿装置 | |
| CN209035452U (zh) | 一种用于生产铜金粉的搅拌缸 | |
| CN220919393U (zh) | 一种超细重质碳酸钙生产用研磨机 | |
| CN218983184U (zh) | 金属粉末粗磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211202 Address after: 474599 No. 151, east section of Shiji Avenue, Xixia County, Nanyang City, Henan Province Patentee after: Xixia Fengye Metallurgical Materials Co.,Ltd. Address before: 300450 Tianjin Jingying Heavy Metallurgical Equipment Co., Ltd., No. 3-1516, Hebei Road, marine high tech Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: Qiao Shunxin |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210831 |