CN214075490U - 一种改进进风口与出风口结构的焊烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，包括送风机箱、过滤箱、盖板和过滤罐，过滤箱固定安装在送风机箱的顶部，盖板设置在过滤箱的顶部，过滤罐设置在过滤箱的内部，过滤罐为圆柱形，且过滤罐与过滤箱内腔之间设置有密封填充，过滤罐的底部固定安装有除味罐，且除味罐的内腔通过连接管与过滤罐的底部连通。本实用新型通过设置的上倾式结构的扇叶，既能够对离心筒内的烟气起到搅拌离心的作用，使得烟气以旋涡状流动方式进行离心搅动，能够使烟气均匀的通过过滤网筒，配合导流仓和导流板等元件可将烟气均匀的过滤，实现烟气过滤效率的提高，提高装置使用寿命。

Description

一种改进进风口与出风口结构的焊烟机

技术领域

本实用新型涉及焊烟机技术领域，尤其涉及一种改进进风口与出风口结构的焊烟机。

背景技术

焊接除烟机是一种工业环保设备，多用于电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊等焊接场所，收集净化焊接烟尘，净化后的空气直接排在室内。焊接除烟机起到保护工业环境，保护工人身体健康的作用。

现有的焊烟机在对烟气吸收时，烟气会向上冲击，在长时间的流动，不利于除烟，且现有的设备过滤元件往往在实际作用时很难均匀的过滤烟气，气体流动容易集中，这样就导致了过滤网的利用率降低，不利于提高效率和装置使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，包括送风机箱、过滤箱、盖板和过滤罐，所述过滤箱固定安装在送风机箱的顶部，所述盖板设置在过滤箱的顶部，所述过滤罐设置在过滤箱的内部，过滤罐为圆柱形，且过滤罐与过滤箱内腔之间设置有密封填充，所述过滤罐的底部固定安装有除味罐，且除味罐的内腔通过连接管与过滤罐的底部连通。

优选的，所述过滤罐的内部设置有过滤网筒，所述过滤罐的底部固定安装有电机，且电机的输出端设置有搅拌杆，搅拌杆延伸至过滤网筒的内部，所述搅拌杆的外表面设置有扇叶，所述过滤罐的内腔顶部设置有喷淋管，且喷淋管的底部开设有若干喷嘴。

优选的，所述过滤罐的顶部设置有导流仓，且导流仓的开口端设置有导流板，所述导流板的一侧开设有若干导流孔。

优选的，所述除味罐的内表壁依次设置有静电吸附网和活性炭吸附球。

优选的，所述送风机箱的进风口与过滤箱的内腔连通，所述送风机箱的前侧开设有出风口。

优选的，所述导流仓的截面呈梯形结构，其上端开口直径小于下端开口直径。

有益效果

本实用新型提供了一种改进进风口与出风口结构的焊烟机。具备以下有益效果：

该焊烟机通过设置的上倾式结构的扇叶，既能够对离心筒内的烟气起到搅拌离心的作用，使得烟气以旋涡状流动方式进行离心搅动，能够使烟气均匀的通过过滤网筒，配合导流仓和导流板等元件可将烟气均匀的过滤，实现烟气过滤效率的提高，提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤罐的剖视图；

图3为本实用新型的除味罐的剖视图。

图中：1、送风机箱；2、过滤箱；3、盖板；4、连接管；5、除味罐；6、过滤罐；7、过滤网筒；8、电机；9、搅拌杆；10、扇叶；11、喷淋管；12、喷嘴；13、导流仓；14、导流板；15、导流孔；16、静电吸附网；17、活性炭吸附球；18、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，包括送风机箱1、过滤箱2、盖板3和过滤罐6，过滤箱2固定安装在送风机箱1的顶部，盖板 3设置在过滤箱2的顶部，过滤罐6设置在过滤箱2的内部，过滤罐6为圆柱形，且过滤罐6与过滤箱2内腔之间设置有密封填充，过滤罐6的底部固定安装有除味罐5，且除味罐5的内腔通过连接管4与过滤罐6的底部连通，过滤罐6的内部设置有过滤网筒7，过滤罐6的底部固定安装有电机8，且电机 8的输出端设置有搅拌杆9，搅拌杆9延伸至过滤网筒7的内部，搅拌杆9的外表面设置有扇叶10，过滤罐6的内腔顶部设置有喷淋管11，且喷淋管11 的底部开设有若干喷嘴12，喷嘴12喷出吸收液，可均匀的吸收烟气，搅拌杆 9和扇叶10在电机8的带动下转动可进一步搅匀烟气，保证过滤网筒7与烟气均匀接触。

其中过滤罐6的顶部设置有导流仓13，且导流仓13的开口端设置有导流板14，导流板14的一侧开设有若干导流孔15，导流仓13的截面呈梯形结构，其上端开口直径小于下端开口直径，这样的设计使烟气向下流动时可以分散，方便烟气散开到过滤网筒7周侧。

其中除味罐5的内表壁依次设置有静电吸附网16和活性炭吸附球17，静电吸附网16和活性炭吸附球17可促进气味分解并吸收，可减少焊机产生的异味。

其中送风机箱1的进风口与过滤箱2的内腔连通，送风机箱1的前侧开设有出风口18，打开送风机箱1，送风机箱1带动气流从出风口18流出，并将烟气吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，包括送风机箱(1)、过滤箱(2)、盖板(3)和过滤罐(6)，其特征在于，所述过滤箱(2)固定安装在送风机箱(1)的顶部，所述盖板(3)设置在过滤箱(2)的顶部，所述过滤罐(6)设置在过滤箱(2)的内部，过滤罐(6)为圆柱形，且过滤罐(6)与过滤箱(2)内腔之间设置有密封填充，所述过滤罐(6)的底部固定安装有除味罐(5)，且除味罐(5)的内腔通过连接管(4)与过滤罐(6)的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，其特征在于，所述过滤罐(6)的内部设置有过滤网筒(7)，所述过滤罐(6)的底部固定安装有电机(8)，且电机(8)的输出端设置有搅拌杆(9)，搅拌杆(9)延伸至过滤网筒(7)的内部，所述搅拌杆(9)的外表面设置有扇叶(10)，所述过滤罐(6)的内腔顶部设置有喷淋管(11)，且喷淋管(11)的底部开设有若干喷嘴(12)。

3.根据权利要求1所述的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，其特征在于，所述过滤罐(6)的顶部设置有导流仓(13)，且导流仓(13)的开口端设置有导流板(14)，所述导流板(14)的一侧开设有若干导流孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，其特征在于，所述除味罐(5)的内表壁依次设置有静电吸附网(16)和活性炭吸附球(17)。

5.根据权利要求1所述的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，其特征在于，所述送风机箱(1)的进风口与过滤箱(2)的内腔连通，所述送风机箱(1)的前侧开设有出风口(18)。

6.根据权利要求3所述的一种改进进风口与出风口结构的焊烟机，其特征在于，所述导流仓(13)的截面呈梯形结构，其上端开口直径小于下端开口直径。

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