CN214071588U - 一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，属于零食加工技术领域。该装置包括设于链板输送结构后部上方的撒粉结构、链板输送结构后端上方的隧道式热风烘干结构、链板输送结构后端的糖粉分离结构和糖粉分离结构与撒粉结构之间的回收糖粉输送结构，链板输送结构的链板上设有插孔；撒粉结构的底部设有两排撒粉孔，两排撒粉孔前后并排设置，前排的撒粉孔与插孔交错设置，后排的撒粉孔位于插孔的正上方。采用两排撒粉孔，前排的撒粉孔撒于杯体之间，糖粉将杯体之间填满并向左右两侧溢流在甜品的两侧覆盖一层薄的糖粉，后排撒粉孔再将整个输送面填满，减少甜品的变形；基本自动化地实现了糖粉的循环利用。

Description

一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置

技术领域

本实用新型属于零食加工技术领域，特别涉及一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置。

背景技术

冰淇淋是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻食品。

冰淇淋深受大众的喜爱，根据市场需要现有技术中需要生产一种冰淇淋状的糖果，将糖浆、果酱、巧克力酱等甜品注料在杯体（如角杯或筒杯等）中。现有技术中，通常通过具有插孔（人工放入杯体）的链板输送结构将杯体送入注料结构处进行注料，注料后再通过撒粉结构撒上一层糖粉（吸湿与定型），最后再将零食与糖粉进行分离。现有的撒粉结构通常在其底部设有条状的撒粉条孔将链板输送结构上铺满糖粉，另外，现有技术中，筛分后的糖粉需要干燥后再送至撒粉结构再利用。

申请人在采用现有的撒粉结构进行撒粉及糖粉再利用时发现如下问题：

(1)杯体中的甜品表面较大，如果以常规方式撒粉容易使甜品表面变形；

(2)糖粉利用过程复杂，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，采用两排撒粉孔，前排的撒粉孔撒于杯体之间，糖粉将杯体之间填满并向左右两侧溢流在甜品（如糖浆）的两侧覆盖一层薄的糖粉（可稍微固化甜品和减缓后排撒粉孔撒粉的冲击），后排撒粉孔再将整个输送面填满，减少甜品的变形。同时，基本自动化地实现了糖粉的循环利用。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，该装置包括设于链板输送结构1后部上方的撒粉结构2、链板输送结构1后端上方的隧道式热风烘干结构3、链板输送结构1后端的糖粉分离结构和糖粉分离结构与撒粉结构2之间的回收糖粉输送结构，所述链板输送结构1的链板上设有至少一排供杯体插入的插孔，多排插孔前后并排设置，每排插孔包括左右并排设置且均匀分布的多个插孔；所述撒粉结构2的底部设有两排撒粉孔，两排撒粉孔前后并排设置，每排撒粉孔包括左右并排设置的多个撒粉孔，前排的撒粉孔与插孔交错设置，后排的撒粉孔位于插孔的正上方。

其中，本实用新型实施例中的糖粉分离结构包括链板输送结构1后端下方的出料槽4；所述出料槽4由前至后斜向下设置，其底部设有糖粉能通过的通孔。

其中，本实用新型实施例中的回收糖粉输送结构包括出料槽4下方且沿左右向设置的糖粉回收皮带5和糖粉回收皮带5的出料端与撒粉结构2之间的斗提机构6，所述糖粉回收皮带5位于通孔的正下方，所述斗提机构6由后至前斜向上设置。

优选地，本实用新型实施例中的通孔设于出料槽4的中部，其左侧或/和右侧设有振动电机，其下侧设有将糖粉引导至糖粉回收皮带5的引导斗7；所述引导斗7位于通孔的正下方且其为上大下小的斗状结构。

优选地，本实用新型实施例中的撒粉结构2顶部的进料口为上大下小的锥斗且其上部设有滤网将其遮蔽。

具体地，本实用新型实施例中的通孔为3.0-7.0mm孔径的圆孔，所述滤网的滤孔大小为1.5-3.0mm。

优选地，本实用新型实施例中的链板输送结构1由前后并排设置且构成环状的多块链板组成，所述链板输送结构1上下两层之间设有上接料槽8，所述上接料槽8由撒粉结构2的下方至链板输送结构1的后端用于接收从链板输送结构1上掉落的糖粉。

进一步地，本实用新型实施例中的上接料槽8能向外拉出或在左右向上倾斜设置。

优选地，本实用新型实施例中的链板输送结构1的后部下方设有能将其上粘附的糖粉刷除的毛刷9，所述毛刷9的正下方设有下接料槽10，所述毛刷9沿左右设置且其刷毛的上端与链板输送结构1接触。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，采用两排撒粉孔，前排的撒粉孔撒于杯体之间，糖粉将杯体之间填满并向左右两侧溢流在甜品的两侧覆盖一层薄的糖粉（可稍微固化甜品和减缓后排撒粉孔撒粉的冲击），后排撒粉孔再将整个输送面填满，减少甜品的变形。同时，基本自动化地实现了糖粉的循环利用，隧道式热风烘干结构可加快甜品的固化及烘干糖粉，出料槽实现了出料及糖粉分离，糖粉回收皮带和斗提机构实现了回收糖粉的回用（热的糖粉在会送的过程中排湿），省事省力；另外，还通过多种手段减少糖粉的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置的结构示意图。

图中：1链板输送结构、2撒粉结构、3隧道式热风烘干结构、4出料槽、5糖粉回收皮带、6斗提机构、7引导斗、8上接料槽、9毛刷、10下接料槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，该装置包括设于链板输送结构1（与常规技术一致）后部上方的撒粉结构2（位于注料结构的后方，用于加入糖浆、果酱或巧克力酱等甜品）、链板输送结构1后端上方的隧道式热风烘干结构3（与常规技术一致，用于烘干糖粉，温度不能太高（最好小于50℃以避免甜品融化或与糖粉粘连，其前后向的长度为30-50cm，固定在相应的机架上），其内设有风扇（多个）使热风均匀和强制排湿，其顶部设有排湿口，其能让链板输送结构1穿过（其前后侧设有开口）另外，糖粉层一般较厚，甜品的温度变化不大）、链板输送结构1后端的糖粉分离结构（用于出料与分离糖粉）和糖粉分离结构与撒粉结构2之间的回收糖粉输送结构（用于接收糖粉并送至撒粉结构2）等。其中，链板输送结构1的链板上设有至少一排供杯体插入的插孔（杯体插入后将其封闭），多排插孔（如果有）前后并排设置，每排插孔包括左右并排设置（前后排的插孔位于同一前后的直线上）且均匀分布的多个插孔。撒粉结构2的底部设有两排撒粉孔，两排撒粉孔前后并排设置，每排撒粉孔包括左右并排设置的多个撒粉孔，前排的撒粉孔（数量为一排的插孔加一或减一（优选））与插孔交错设置，后排的撒粉孔（数量与一排的插孔相等）位于插孔的正上方。两排撒粉孔之间的距离为2-4cm，撒粉孔的大小根据需要进行设计以减少对甜品的影响。

其中，参见图，本实用新型实施例中的糖粉分离结构包括链板输送结构1后端下方的出料槽4（其左右两侧设有侧板，两条侧板由前至后可逐渐靠近，其后端下方可设置接料槽或输送带以接收输出的零食，固定在相应的机架上）。出料槽4由前至后斜向下设置，其底部设有糖粉能通过的通孔。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的回收糖粉输送结构包括出料槽4下方且沿左右向设置的糖粉回收皮带5（水平设置）和糖粉回收皮带5的出料端与撒粉结构2之间的斗提机构6（位于链板输送结构1的左侧或右侧）等，糖粉回收皮带5位于通孔的正下方，斗提机构6由后至前斜向上设置。本专利的结构可减少糖粉粉碎的可能。

优选地，本实用新型实施例中的通孔设于出料槽4的中部，其左侧或/和右侧设有振动电机以保证将糖粉尽可能的筛除，其下侧设有将糖粉引导至糖粉回收皮带5的引导斗7以避免糖粉洒落。引导斗7位于通孔的正下方且其为上大下小的斗状结构，其顶部将通孔所在的区域包覆，其底部位于糖粉回收皮带5的上方。

优选地，本实用新型实施例中的撒粉结构2顶部的进料口为上大下小的锥斗且其上部设有滤网将其遮蔽以将糖粉中的杂质（如糖浆块，结块糖粉等，量较少）筛除，可定时清理。

具体地，本实用新型实施例中的通孔为3.0-7.0mm孔径的圆孔（较大，让糖粉尽可能通过），滤网的滤孔大小为1.5-3.0mm。

优选地，本实用新型实施例中的链板输送结构1由前后并排设置且构成环状的多块链板组成（与常规技术类似），链板输送结构1上下两层之间设有上接料槽8，上接料槽8由撒粉结构2的下方至链板输送结构1的后端用于接收从链板输送结构1上掉落的糖粉。

进一步地，本实用新型实施例中的上接料槽8能向外拉出（如链板输送结构1上下两层之间沿左右向设有供上接料槽8滑动的滑轨（如角钢））或在左右向上倾斜设置（由左至右斜向下设置或由右至左斜向下设置，其低端（左端或右端）可通过倾斜设置的导料槽至糖粉回收皮带5，当然也可人工清理）。

优选地，参见图1，本实用新型实施例中的链板输送结构1的后部下方（下层输送面的下方）设有能将其上粘附的糖粉刷除的毛刷9（辊刷或竖向设置的排刷），毛刷9的正下方设有下接料槽10用于接收刷落的糖粉（量非常少，定时清理再利用），毛刷9沿左右设置且其刷毛的上端与链板输送结构1下层的下侧接触。

优选地，本实用新型实施例中的隧道式热风烘干结构3后端的出口处设有阻挡门帘用于避免被顶板向后顶出的产品落至出料槽4外。阻挡门帘由上至下斜向后设置，其位于链板输送结构1后端的后方，其上端固定在隧道式热风烘干结构3的出口的顶部，其下端搭接在出料槽4上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，包括设于链板输送结构(1)后部上方的撒粉结构(2)，所述链板输送结构(1)的链板上设有至少一排供杯体插入的插孔，多排插孔前后并排设置，每排插孔包括左右并排设置且均匀分布的多个插孔；其特征在于，还包括链板输送结构(1)后端上方的隧道式热风烘干结构(3)、链板输送结构(1)后端的糖粉分离结构和糖粉分离结构与撒粉结构(2)之间的回收糖粉输送结构；所述撒粉结构(2)的底部设有两排撒粉孔，两排撒粉孔前后并排设置，每排撒粉孔包括左右并排设置的多个撒粉孔，前排的撒粉孔与插孔交错设置，后排的撒粉孔位于插孔的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述糖粉分离结构包括链板输送结构(1)后端下方的出料槽(4)；所述出料槽(4)由前至后斜向下设置，其底部设有糖粉能通过的通孔。

3.根据权利要求2所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述回收糖粉输送结构包括出料槽(4)下方且沿左右向设置的糖粉回收皮带(5)和糖粉回收皮带(5)的出料端与撒粉结构(2)之间的斗提机构(6)，所述糖粉回收皮带(5)位于通孔的正下方，所述斗提机构(6)由后至前斜向上设置。

4.根据权利要求3所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述通孔设于出料槽(4)的中部，其左侧或/和右侧设有振动电机，其下侧设有将糖粉引导至糖粉回收皮带(5)的引导斗(7)；所述引导斗(7)位于通孔的正下方且其为上大下小的斗状结构。

5.根据权利要求4所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述撒粉结构(2)顶部的进料口为上大下小的锥斗且其上部设有滤网将其遮蔽。

6.根据权利要求5所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述通孔为3.0-7.0mm孔径的圆孔，所述滤网的滤孔大小为1.5-3.0mm。

7.根据权利要求1所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述链板输送结构(1)由前后并排设置且构成环状的多块链板组成，所述链板输送结构(1)上下两层之间设有上接料槽(8)，所述上接料槽(8)由撒粉结构(2)的下方至链板输送结构(1)的后端用于接收从链板输送结构(1)上掉落的糖粉。

8.根据权利要求7所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述上接料槽(8)能向外拉出或在左右向上倾斜设置。

9.根据权利要求7所述的用于杯装零食加工的撒粉及糖粉再利用装置，其特征在于，所述链板输送结构(1)的后部下方设有能将其上粘附的糖粉刷除的毛刷(9)，所述毛刷(9)的正下方设有下接料槽(10)，所述毛刷(9)沿左右设置且其刷毛的上端与链板输送结构(1)接触。

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