CN214071583U

CN214071583U - 一种糖果生产用糖粉的再利用系统

Info

Publication number: CN214071583U
Application number: CN202022816522.2U
Authority: CN
Inventors: 张宏展
Original assignee: Hubei Jinduowang Food Co ltd
Current assignee: Hubei Jinduowang Food Co ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种糖果生产用糖粉的再利用系统，属于糖果生产技术领域。糖果生产系统包括成型装置和老化装置；成型装置的前端设有前撒粉结构，其后部设有后撒粉结构；老化装置包括前老化结构与后老化结构，该再利用系统包括成型装置后端的出料槽、出料槽正下方的接料斗、接料斗底部且沿左右向设置的第一螺旋送料结构、第一螺旋送料结构的出料端与后撒粉结构之间的提升送料结构、前老化结构与后老化结构之间的滚筒筛和滚筒筛正下方的接料槽，出料槽由前至后斜向下设置且其底部设有供糖粉通过的通孔，出料槽、前老化结构、滚筒筛和后老化结构之间通过输送带依次连接，滚筒筛由前至后斜向下设置，所述接料槽收集的糖粉干燥后送前撒粉结构再利用。

Description

一种糖果生产用糖粉的再利用系统

技术领域

本实用新型属于糖果生产技术领域，特别涉及一种糖果生产用糖粉的再利用系统。

背景技术

棉花糖的口味繁多，有草莓、甜橙、葡萄、香蕉、菠萝、薄荷、蓝莓等多种，柔软粘糯，具有胶体性和弹性，可以做成五颜六色，十分美观。食用时口感疏松，不粘牙，因此深受广大们尤其是小孩子的欢迎。

如申请号为CN201410170877.5的专利公开了一种棉花糖的生产工艺，按以下步骤进行，

一、煮料：

1）、制备表皮：

(1)先将水倒入煮锅内，然后将白砂糖、糖浆再倒入锅中，熬煮至糖度86%；

(2)然后将山梨糖醇和糖浆倒入锅中，冷却至95 摄氏度以下，加入酪蛋白酸钠和葡萄糖粉，搅拌均匀，打入冷却锅；

2）、制备果酱：

(1)将果胶和柠檬酸放在同一容器内搅拌均匀；

(2)将水倒至锅内，将果胶和柠檬酸倒入锅内加热溶解，再加入白砂糖和糖浆；

(3)熬煮至糖度84%，打入冷却锅；

二、冷却：

1）表皮原料冷却至80 摄氏度时加入明胶、香精、色素，后搅拌冷却；

2）果酱冷却至80 摄氏度时加入柠檬酸、香精、色素搅拌冷却；

3）冷却至表皮60 摄氏度、果酱65 摄氏度时打入保温缸，保温生产；

4）用水和明胶溶化；

三、浇注：

1）检测原料泵和果酱泵流量；

2）开皮带变频器显示频率为20.20HZ ；

3）开主机、浇注机和挤出机，进行充气和成型；

4）开机后测量出料密度，应保持在0.26-0.28 克每立方厘米之间；

5）为了保持密度须调节主机参数；

6）调节产品大小及粗细；

7）调节产品的重量至每一颗之间误差在±0.1 克；

四、撒粉：

包括前撒粉和后撒粉，前撒粉：开撒粉机、加粉；后撒粉：开撒粉机、开送粉机、开提粉机、加粉；先开送粉机，再开提粉机，后开撒粉机；输送带上的粉须均匀平整，厚摄氏度应为0.9-1.1mm ；产品表面的粉也应保持平整均匀，厚度以完全盖住产品为准；所述粉采用干玉米淀粉；

五、剔除次品；

六、老化、筛粉：

1）将老化时间到的产品拉入筛糖间；

2）将糖倒入筛粉机筛粉，将白盘内的粉倒干净；

3）将筛好的产品接盘，叠地台板；

七、包装。

现有技术中在老化完成后，会将糖果中的糖粉（由前撒粉结构和后撒粉结构撒粉至成型装置上）筛出来，筛出来的糖粉（老化时会吸收糖果的水分）烘干后再利用（送至前撒粉结构和/或后撒粉结构）。申请人在采用前述方法进行糖粉回收时发现如下几个问题：

(1)烘干的量非常大，不但能耗高且耗时耗力；

(2)通常采用非常长的传送带进行老化，老化后再筛分，不但可能会使糖粉更湿（吸收空气中的水分），还容易粘附在糖果表面（糖果完全固化不便于筛分），也加大了再利用的难度（离前撒粉结构和后撒粉结构更远）。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种糖果生产用糖粉的再利用系统，在成型后就分离大部分糖粉（此时糖粉只有少量吸附在糖果表面），分离难度低，分离的糖粉送至后撒粉结构（糖粉用量大，基本与回收的糖粉量匹配）再利用；将老化装置分别为两个，在之间通过滚筒筛分离糖粉（相对于出料槽的分离难度相对较大，但比现有技术低），更容易地分离糖粉、处理量非常小且更便于利用。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种糖果生产用糖粉的再利用系统，糖果生产系统包括由前至后依次设置的成型装置1和老化装置；所述成型装置1的前端设有前撒粉结构，其后部设有后撒粉结构2；所述老化装置包括前老化结构与后老化结构，该再利用系统包括成型装置1后端的出料槽3、出料槽3正下方的接料斗4、接料斗4底部且沿左右向设置的第一螺旋送料结构5、第一螺旋送料结构5的出料端与后撒粉结构2之间的提升送料结构6、前老化结构与后老化结构之间的滚筒筛和滚筒筛正下方的接料槽，所述出料槽3由前至后斜向下设置且其底部设有供糖粉通过的通孔，所述出料槽3、前老化结构、滚筒筛和后老化结构之间通过输送带依次连接，所述滚筒筛由前至后斜向下设置，所述接料槽收集的糖粉干燥后送前撒粉结构再利用。

优选地，本实用新型实施例中的出料槽3的左侧或/和右侧设有振动电机。

其中，本实用新型实施例中的提升送料结构6由输送带与由后至前斜向上设置的斗提结构构成。

其中，本实用新型实施例中的提升送料结构6由输送带与竖向设置的第二螺旋送料结构构成。

其中，本实用新型实施例中的通孔为3-7mm孔径的圆孔，所述滚筒筛的筛孔大小为2.5-5.0mm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种糖果生产用糖粉的再利用系统，在成型后就分离大部分糖粉（此时糖粉只有少量吸附在糖果表面），分离难度低，分离的糖粉送至后撒粉结构（糖粉用量大，基本与回收的糖粉量匹配）再利用；将老化装置分别为两个，在之间通过滚筒筛分离糖粉（相对于出料槽的分离难度相对较大，但比现有技术低），更容易地分离糖粉、处理量非常小且更便于利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的糖果生产用糖粉的再利用系统的原理框图；

图2是本实用新型实施例提供的出料槽与后撒粉结构组合的结构示意图。

图中：1成型装置、2后撒粉结构、3出料槽、4接料斗、5第一螺旋送料结构、6提升送料结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1和2，本实用新型实施例提供了一种糖果生产用糖粉的再利用系统，糖果生产系统包括由前至后依次设置的成型装置1和老化装置等。成型装置1的前端设有前撒粉结构，其后部设有后撒粉结构2，其中部设有挤出模具，后撒粉结构2的后方设有切断结构。前述结构与现有的糖果生产系统的结构基本相同。不同之处在于：本实施例中的老化装置包括前老化结构与后老化结构，前老化结构与后老化结构均与常规的老化装置相同，具体为输送带。本实施例中的再利用系统包括成型装置1后端的出料槽3（用于将成型装置1的物料导出并分离大部分糖粉）、出料槽3正下方的接料斗4（用于接收出料槽3分离的糖粉，具体为上大下小的斗状结构）、接料斗4底部且沿左右向设置的第一螺旋送料结构5（用于将分离的糖粉送出）、第一螺旋送料结构5的出料端（左端或右端）与后撒粉结构2之间的提升送料结构6（为常规结构）、前老化结构与后老化结构之间的滚筒筛（为常规结构，无外壳）和滚筒筛正下方的接料槽（用于接收滚筒筛筛分出来的糖粉）等。其中，出料槽3由前至后斜向下设置且其底部设有供糖粉通过的通孔（位于接料斗4正上方），出料槽3、前老化结构、滚筒筛和后老化结构之间通过输送带依次连接。滚筒筛由前至后斜向下设置，接料槽收集的糖粉干燥后送前撒粉结构再利用，干燥可以采用烘箱干燥，再由人工送至前撒粉结构；也可在输送过程中进行干燥；前撒粉结构根据需要另外补充糖粉。

优选地，本实用新型实施例中的出料槽3的左侧或/和右侧设有振动电机（根据需要开启或关闭），以提升分离能力，分离量与后撒粉结构2的用粉量匹配。其中，通孔的数量、大小与间隔根据需要进行设置，以使分离量与后撒粉结构2的用粉量匹配。

其中，本实用新型实施例中的提升送料结构6由输送带与由后至前斜向上设置的斗提结构构成。该方案优选，以减少糖粉粉碎的可能。

在另一个方案中，本实用新型实施例中的提升送料结构6由输送带与竖向设置的第二螺旋送料结构构成。

进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的接料槽3与前撒粉结构之间设有第三螺旋送料结构（也可再设置输送带）。第三螺旋送料结构沿前后向设置（长度为4-7米，根据需要设置输送带（设于接料槽（底部设有出料口）下方与第三螺旋送料结构之间）），其外套设有蒸汽加热夹套，其上侧设有排气口以排出烘干过程的水分。

其中，本实用新型实施例中的通孔为3-7mm孔径的圆孔，滚筒筛的筛孔大小为2.5-5.0mm。

其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分左右，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种糖果生产用糖粉的再利用系统，糖果生产系统包括由前至后依次设置的成型装置(1)和老化装置；所述成型装置(1)的前端设有前撒粉结构，其后部设有后撒粉结构(2)；其特征在于，所述老化装置包括前老化结构与后老化结构，该再利用系统包括成型装置(1)后端的出料槽(3)、出料槽(3)正下方的接料斗(4)、接料斗(4)底部且沿左右向设置的第一螺旋送料结构(5)、第一螺旋送料结构(5)的出料端与后撒粉结构(2)之间的提升送料结构(6)、前老化结构与后老化结构之间的滚筒筛和滚筒筛正下方的接料槽，所述出料槽(3)由前至后斜向下设置且其底部设有供糖粉通过的通孔，所述出料槽(3)、前老化结构、滚筒筛和后老化结构之间通过输送带依次连接，所述滚筒筛由前至后斜向下设置，所述接料槽收集的糖粉干燥后送前撒粉结构再利用。

2.根据权利要求1所述的糖果生产用糖粉的再利用系统，其特征在于，所述出料槽(3)的左侧或/和右侧设有振动电机。

3.根据权利要求1所述的糖果生产用糖粉的再利用系统，其特征在于，所述提升送料结构(6)由输送带与由后至前斜向上设置的斗提结构构成。

4.根据权利要求1所述的糖果生产用糖粉的再利用系统，其特征在于，所述提升送料结构(6)由输送带与竖向设置的第二螺旋送料结构构成。

5.根据权利要求1所述的糖果生产用糖粉的再利用系统，其特征在于，所述通孔为3-7mm孔径的圆孔，所述滚筒筛的筛孔大小为2.5-5.0mm。