CN214071586U - 一种棉花糖机的加热线圈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种棉花糖机的加热线圈装置，属于棉花糖设备领域，一种棉花糖机的加热线圈装置包括容纳壳、若干层叠置的加热线圈及若干铁氧体磁条，若干加热线圈均位于容纳壳内，若干铁氧体磁条均位于容纳壳的底部，的一种棉花糖机的加热线圈装置还包括用于固定在棉花糖机座上的安装底板及连接件，容纳壳通过连接件固定在安装底板上；若干铁氧体磁条呈放射状均匀设置且均固定在容纳壳的底板与连接件的调节板之间，底板与安装底板之间通过调节板形成用于减弱磁场的隔离间距。通过铁氧体磁条、连接件以及安装底板，解决了由于增加加热线圈的圈数提高加热效率后产生的发热严重的问题。

Description

一种棉花糖机的加热线圈装置

技术领域

本实用新型涉及棉花糖设备领域，具体涉及一种棉花糖机的加热线圈装置。

背景技术

现代棉花糖的制作设备中的加热装置，逐步引入了电感线圈加热的技术，代替原来用明火加热的方式，但采用电感线圈加热的方式，需要考虑快速加热的问题，目前解决电感线圈快速加热的问题，主要采用增加电感线圈的方式，如专利号“201780003837.3”的实用新型专利公开“电磁加热线圈盘及电磁加热装置”，该专利中公开了增加电感线圈的圈数以提高加热效率，同时通过将热敏电阻设置在绕组中心区域解决线圈盘的热敏电阻本体容易被感应加热的问题，防止热敏电阻或线圈盘出现高温损坏现象。因此，类似该专利中提及的电感线圈加热装置，均存在以下问题：首先，由于棉花糖机的发糖炉头不仅需要通过电感线圈加热装置进行加热，同时需要通过电机进行带动转动来将发糖炉头内加热生成的糖浆形成糖丝，而电感线圈加热属于电器元件，一般不能进行转动，如该专利申请中将热敏电阻设置在中心区域，不便于电机转轴穿过电感线圈加热装置。其次，电磁加热线圈圈数增加，在加热效率提高的同时产生的热量也会增加，除设备自身进行加大内部空气流通以进行散热的条件下，电感线圈加热装置的发热问题，也需要主动进行改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种棉花糖机的加热线圈装置，通过铁氧体磁条、连接件以及安装底板，解决了由于增加加热线圈的圈数提高加热效率后产生的发热严重的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棉花糖机的加热线圈装置包括容纳壳、若干层叠置的加热线圈及若干铁氧体磁条，若干所述加热线圈均位于所述容纳壳内，若干所述铁氧体磁条均位于所述容纳壳的底部，所述的一种棉花糖机的加热线圈装置还包括用于固定在棉花糖机座上的安装底板及连接件，所述容纳壳通过所述连接件固定在所述安装底板上；若干所述铁氧体磁条呈放射状均匀设置且均固定在所述容纳壳的底板与所述连接件的调节板之间，所述底板与所述安装底板之间通过所述调节板形成用于减弱磁场的隔离间距。

本实用新型优选的技术方案在于，所述调节板边沿位置设有若干缺口。

本实用新型优选的技术方案在于，所述容纳壳还包括内壳及外壳，所述内壳位于所述外壳的内部，所述内壳、所述外壳与所述底板之间形成容纳腔，若干所述加热线圈位于所述容纳腔内且放置在所述底板的顶面上。

本实用新型优选的技术方案在于，所述底板的若干支撑板的一端固定连接在所述外壳的内侧壁上，另一端固定连接在所述内壳的外侧壁上，若干所述支撑板均设有与所述铁氧体磁条大小相适配的磁条槽，若干所述铁氧体磁条分别对应镶嵌到若干所述磁条槽内。

本实用新型优选的技术方案在于，所述底板还包括若干固定连接在相邻两个所述支撑板之间的支撑块，若干所述支撑块均位于所述内壳的一侧且与所述内壳固定连接，若干所述支撑块均设有通孔，所述调节板上设有若干与所述通孔相对应的沉头孔，所述调节板通过至少一根与所述沉头孔相适配的螺栓穿过所述通孔与所述支撑块相连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述连接件还包括设有连接环，所述连接环位于所述内壳的内部并固定连接在所述调节板上，所述连接环与所述调节板均设有可让所述棉花糖机的发糖炉头转轴贯穿的转轴孔。

本实用新型优选的技术方案在于，所述的一种棉花糖机的加热线圈装置还包括铁氧体磁环，所述铁氧体磁环位于所述连接环与所述内壳之间。

本实用新型优选的技术方案在于，若干所述支撑块位于所述内壳的内侧壁一侧均设有凸起，若干所述凸起的内侧面均位于所述连接环的外侧或与所述连接环的外侧面相连接，所述铁氧体磁环放置在若干所述凸起的顶面上。

本实用新型优选的技术方案在于，所述调节板上设有若干螺纹孔，所述安装底板上设置有与若干所述螺纹孔相对应的安装孔，所述安装底板通过至少一根螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹孔相连接。

本实用新型优选的技术方案在于，所述安装底板上设置若干散热孔，若干所述散热孔呈圆形均布。

本实用新型的有益效果：

1.通过若干呈放射状均匀设置铁氧体磁条，改变磁场的方向和磁通的密度，进而不仅减小或避免了加热线圈产生的磁场外泄，降低线圈装置附近的电子元器件的干扰，同时还提高了发糖炉头底部加热板的加热效率以及下方磁场减小，进而减小线圈下方的安装底板等形成涡流后产生的热量，进一步地，底板与连接件之间形成隔离间距，使得安装底板距离加热线圈的磁场更远，从而减小了安装底板等部件尝试涡流热量的产生。

2.连接件包括连接环和调节板，且连接环与调节板固定连接，连接环内设转轴孔，则发糖炉头的转轴贯穿转轴孔实现了转轴转动不不干涉线圈装置加热的目的，通过调节板将铁氧体磁条固定安装在磁条槽内，保证了铁氧体磁条安装稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请具体实施例棉花糖机的加热线圈装置的结构示意图；

图2为本申请具体实施例棉花糖机的加热线圈装置的第一视角爆炸示意图；

图3为本申请具体实施例棉花糖机的加热线圈装置的第二视角爆炸示意图；

图4为本申请具体实施例棉花糖机的加热线圈装置的正面示意图；

图5为本申请具体实施例棉花糖机的加热线圈装置的A向剖面图。

附图标识：1、加热线圈；2、铁氧体磁条；3、容纳壳；31、内壳；32、外壳；331、支撑板；332、磁条槽；333、支撑块；334、通孔；335、凸起；4、安装底板；41、安装孔；42、散热孔；43、过轴孔；5、连接件；51、调节板；511、沉头孔；512、缺口；513、螺纹孔；52、连接环；53、转轴孔；54、隔离间距；6、铁氧体磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，一种棉花糖机的加热线圈装置包括容纳壳3、若干层叠置的加热线圈1及若干铁氧体磁条2，若干加热线圈1均位于容纳壳3内，若干铁氧体磁条2均位于容纳壳3的底部，一种棉花糖机的加热线圈装置还包括用于固定在棉花糖机的机座上的安装底板4及连接件5，容纳壳3通过连接件5固定在安装底板4上；若干铁氧体磁条2呈放射状均匀设置且均固定在容纳壳3的底板与连接件5的调节板51之间，底板与安装底板4之间通过调节板51形成用于减弱磁场的隔离间距54。

具体地，铁氧体磁条2选用铁氧体的磁导率越高，低频的阻抗越大，高频的阻抗越小的锰锌铁氧体磁条，锰锌铁氧体磁环适合抑制低频段的电磁干扰，且若干铁氧体磁条2呈放射状均匀设置，因此，通过铁氧体磁条2不仅避免了由若干层加热线圈1形成的磁场外泄，且通过铁氧体磁条2控制磁通的密度和方向，使得加热线圈1周边的磁场进行集中引导，使得加热线圈1中心位置的磁感应强度增强，进而改变发糖炉头底部铁质加热板的的电流分布，以达到提高加热效率的目的的同时降低加热线圈1附近的电子元器件的干扰，进而使得加热线圈1形成的磁场作用到容纳壳3下方的安装底板4的量减小，进而减少再安装底板4上的电流涡流，从而减小热量的产生，进一步的，若干铁氧体磁条2均夹在容纳壳3的底板与连接件5的调节板51之间，以实现铁氧体磁条2的固定安装，同时，通过调节板51的厚度，增加了安装底板4及安装底板4下方棉花糖设备电子元器件与加热线圈1产生的磁场之间间距，即隔离间距54的距离，当与磁场的距离越远，电子元器件的干扰越小，同时，再安装底板4上形成的热量越少，从而实现进一步改善该线圈装置产生的热量而导致的发热问题，因此，通过放射状设置的铁氧体磁条与调节板51的配合，实现改善线圈装置发热的问题。优选地，本实施例中加热线圈1的层数选用3层，且3层加热线圈1之间进行叠置，进一步地，容纳壳3通过安装底板4实现安装到棉花糖设备上，容纳壳3的直径在80毫米到130毫米之间，当容纳壳3的直径大于130毫米时，占用面积太大，不利于该棉花糖机的加热线圈装置装配到棉花糖设备中，当容纳壳3的直径小于80毫米时，加热面积较小，不利于加热效率且对发糖炉头的进行加热作用的面积小，会造成糖粒加热不均的问题。

作为本实施例的优选方案，如图3所示，调节板51边沿位置设有若干缺口512，通过若干缺口512使得调节板51可形成电流的闭合回路面积减小，则使得加热线圈1形成的磁场作用在调节板1上形成涡流减小，进而使得磁场损耗成为热能的量减小，从而实现了改善了线圈装置的发热问题。优选的，调节板51设有四个缺口512，且缺口512两两之间对称设置，不仅美观，且有益于加工。

如图2、图3及图5所示，容纳壳3还包括内壳31及外壳32，内壳31位于外壳32的内部，内壳31、外壳32与底板之间形成容纳腔，若干加热线圈1位于容纳腔内且放置在底板的顶面上。

具体的，如图5所示，容纳腔的大小及高度与若干加热线圈1的大小及若干加热线圈1叠置形成的高度均相适配，因此，若干加热线圈1均放置在容纳腔内，便于加热线圈1与容纳腔的装配。

作为上述方案的优选，如图2及图3所示，底板的若干支撑板331的一端固定连接在外壳32的内侧壁上，另一端固定连接在内壳31的外侧壁上，若干支撑板331均设有与铁氧体磁条2大小相适配的磁条槽332，若干铁氧体磁条2分别对应镶嵌到若干磁条槽332内。

具体地，若干支撑板331呈放射状均匀设置，一端与外壳32固定连接，另一端与内壳31固定连接，则相邻支撑板331之间形成空隙，则底板并非完整的整体，避免了若干加热线圈1形成磁场在底板上形成涡流，进而产生热量的问题，因此，若干加热线圈1产生的磁场能更多转化为在发糖炉头底部的加热板的热能，不仅进一步减少了不必要的热量产生和损耗，改善了线圈装置的发热问题，还有效的提高了发糖炉头所需加热效率。进一步的，每个支撑板331的底部均设有磁条槽332，若干铁氧体磁条2分别嵌在对应的磁条槽332内，再通过调节板51进行限位固定，从而实现了铁氧体磁条2的固定安装，且安装方式简单便捷。

如图2及图3所示，底板还包括若干固定连接在相邻两个支撑板331之间的支撑块333，若干支撑块333均位于内壳31的一侧且与内壳31固定连接，若干支撑块333均设有通孔334，调节板51上设有若干与通孔334相对应的沉头孔511，调节板51通过至少一根与沉头孔511相适配的螺栓穿过通孔334与支撑块333相连接，因此，实现了调节板51固定安装在支撑块333上，也即实现了调节板51与底板之间的固定连接。

具体地，支撑块333相对的两侧面与磁条槽332的内侧壁相平齐，不仅便于铁氧体磁条2的装配，且有利于增加铁氧体磁条2的长度。优选地，磁条槽332的槽底到支撑块333与调节板51的接触面的垂直距离等于铁氧体磁条2的厚度，磁条槽332的槽壁高度低于铁氧体磁条2的厚度，则不仅实现了调节板将铁氧体磁条2固定安装在磁条槽332内，且使得底板的用料减小，进而有利于减轻了线圈装置的重量。

如图1至图5所示，连接件5还包括设有连接环52，连接环52位于内壳31的内部并固定连接在调节板51上，且连接环52与调节板51均设有可让棉花糖机的发糖炉头转轴贯穿的转轴孔53。

具体地，转轴孔53大于棉花糖设备的电机转轴，且安装底板4与转轴孔53相对应的位置也设置过轴孔43，过轴孔43的孔径大于或等于转轴孔53的孔径，如图5所示，通过过轴孔43及转轴孔53实现了电机转轴贯穿转轴孔53与过轴孔43，且不与转轴孔53的孔壁干涉，从而实现了转轴与连接件5的相对转动，也即转轴与线圈装置的相对转动，从而实现了线圈装置加热与发糖炉头转动相配合的目的。

如图2、图3及图5所示，一种棉花糖机的加热线圈装置还包括铁氧体磁环6，铁氧体磁环6位于连接环52与内壳31之间。

具体地，铁氧体磁环6选用锰锌铁氧体磁条，铁氧体磁环6位于连接环52与内壳31之间，也即位于加热线圈1的中心位置，进一步的调整加热线圈1所产生的磁场，进而进一步增强加热线圈1中心位置的磁感应强度，减弱加热线圈1周边的磁场，达到进一步提高发糖炉头加热效率、降低外界电子元器件的干扰以及改善线圈装置发热的目的。

作为上述方案的优选，如图2、图3及图5所示，若干支撑块333位于内壳31的内侧壁一侧均设有凸起335，若干凸起335的内侧面均位于连接环52的外侧或与连接环52的外侧面相连接，铁氧体磁环6放置在若干凸起335的顶面上。因此，不仅实现了铁氧体磁环6的装配，且同时保证了铁氧体磁环6与铁氧体磁条2不能形成一个完整的整体，从而避免了涡流的形成导致磁场能形成热能进行损耗，从而改善了线圈装置的发热问题。

如图1至图3所示，调节板51上设有若干螺纹孔513，安装底板4上设置有与若干螺纹孔513相对应的安装孔41，安装底板4通过至少一根螺栓穿过安装孔41与螺纹孔513相连接。因此，实现了安装底板4的安装固定，也即容纳壳3通过连接件5固定在安装底板4上，从而实现了该的棉花糖机的加热线圈装置装配在棉花糖设备上的目的，从而实现对发糖炉头的加热。

作为本实施例的优选方案，如图1至图3所示，安装底板4上设置若干散热孔42，若干散热孔42呈圆形均布。具体的，若干散热孔42以过轴孔43的轴心线为中心，呈圆形均匀分布，则线圈装置内部产生多余的热量可通过散热孔42及时向外排散，从而解决了线圈装置的发热问题，保证了线圈装置的正常工作。

本实用新型的有益效果：

1.通过若干呈放射状均匀设置铁氧体磁条，改变磁场的方向和磁通的密度，进而不仅减小或避免了加热线圈产生的磁场外泄，降低线圈装置附近的电子元器件的干扰，同时还提高了发糖炉头底部加热板的加热效率以及下方磁场减小，进而减小线圈下方的安装底板等形成涡流后产生的热量，进一步地，底板与连接件之间形成隔离间距，使得安装底板距离加热线圈的磁场更远，进一步地减小了安装底板等部件尝试涡流热量的产生。

2.连接件包括连接环和调节板，且连接环与调节板固定连接，连接环内设转轴孔，则发糖炉头的转轴贯穿转轴孔实现了转轴转动不不干涉线圈装置加热的目的，通过调节板将铁氧体磁条固定安装在磁条槽内，保证了铁氧体磁条安装稳固。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件Ⅰ”、“元件Ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉花糖机的加热线圈装置，包括容纳壳(3)、若干层叠置的加热线圈(1)及若干铁氧体磁条(2)，若干所述加热线圈(1)均位于所述容纳壳(3)内，若干所述铁氧体磁条(2)均位于所述容纳壳(3)的底部，其特征在于，还包括用于固定在棉花糖机的机座上的安装底板(4)及连接件(5)，所述容纳壳(3)通过所述连接件(5)固定在所述安装底板(4)上；

若干所述铁氧体磁条(2)呈放射状均匀设置且均固定在所述容纳壳(3)的底板与所述连接件(5)的调节板(51)之间，所述底板与所述安装底板(4)之间通过所述调节板(51)形成用于减弱磁场的隔离间距(54)。

2.如权利要求1所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述调节板(51)边沿位置设有若干缺口(512)。

3.如权利要求1所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述容纳壳(3)还包括内壳(31)及外壳(32)，所述内壳(31)位于所述外壳(32)的内部，所述内壳(31)、所述外壳(32)与所述底板之间形成容纳腔，若干所述加热线圈(1)位于所述容纳腔内且放置在所述底板的顶面上。

4.如权利要求3所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述底板的若干支撑板(331)的一端固定连接在所述外壳(32)的内侧壁上，另一端固定连接在所述内壳(31)的外侧壁上，若干所述支撑板(331)均设有与所述铁氧体磁条(2)大小相适配的磁条槽(332)，若干所述铁氧体磁条(2)分别对应镶嵌到若干所述磁条槽(332)内。

5.如权利要求4所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述底板还包括若干固定连接在相邻两个所述支撑板(331)之间的支撑块(333)，若干所述支撑块(333)均位于所述内壳(31)的一侧且与所述内壳(31)固定连接，若干所述支撑块(333)均设有通孔(334)，所述调节板(51)上设有若干与所述通孔(334)相对应的沉头孔(511)，所述调节板(51)通过至少一根与所述沉头孔(511)相适配的螺栓穿过所述通孔(334)与所述支撑块(333)相连接。

6.如权利要求5所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述连接件(5)还包括设有连接环(52)，所述连接环(52)位于所述内壳(31)的内部并固定连接在所述调节板(51)上，且所述连接环(52)与所述调节板(51)均设有可让所述棉花糖机的发糖炉头转轴贯穿的转轴孔(53)。

7.如权利要求6所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，还包括铁氧体磁环(6)，所述铁氧体磁环(6)位于所述连接环(52)与所述内壳(31)之间。

8.如权利要求7所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，若干所述支撑块(333)位于所述内壳(31)的内侧壁一侧均设有凸起(335)，若干所述凸起(335)的内侧面均位于所述连接环(52)的外侧或与所述连接环(52)的外侧面相连接，所述铁氧体磁环(6)放置在若干所述凸起(335)的顶面上。

9.如权利要求1所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述调节板(51)上设有若干螺纹孔(513)，所述安装底板(4)上设置有与若干所述螺纹孔(513)相对应的安装孔(41)，所述安装底板(4)通过至少一根螺栓穿过所述安装孔(41)与所述螺纹孔(513)相连接。

10.如权利要求1所述的一种棉花糖机的加热线圈装置，其特征在于，所述安装底板(4)上设置若干散热孔(42)，若干所述散热孔(42)呈圆形均布。

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