CN219459327U - 一种电磁线圈盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电磁线圈盘，包括内线圈盘和外线圈盘；所述内线圈盘内套在所述外线圈盘内并与其同轴固连；所述内线圈盘和所述外线圈盘内均设有绕线模块，其分别包括第一绕线模块和第二绕线模块，所述第一绕线模块底部设有磁块安装槽，所述内线圈盘上设有若干安装座，所述安装座上适配安装有绝缘垫片；电磁线圈盘安装至电磁炉等电器壳体内后，安装座能够起到支撑壳体上盖的作用，且安装座上安装有绝缘垫片，增大线圈与上盖之间的间隙，使壳体内部散热空间大，散热效果更好。

Description

一种电磁线圈盘

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈盘技术领域，尤其涉及一种电磁线圈盘。

背景技术

电磁线圈盘是通过金属绕线不断盘绕组成线圈，通过电磁感应而产生热量，电磁线圈盘中的磁条能聚集磁力线，让线圈产生的磁力线都聚集到锅底，加热效率很快，广泛应用于电磁炉上。

CN201110354050.6公开了一种电磁加热线圈盘，其包括具有若干绕线部的绕线盘支架，绕线部呈中心辐射状布置在线圈盘支架上，绕线部的背面设置有容置槽，容置槽内安装有磁条，相邻绕线部之间留有间隔腔体，该间隔腔体可利于漆包线散热，绕线部上的线槽共同形成同心圆结构，绕线部上设置有若干挡板，挡板为弧形结构，相邻挡板之间形成线槽，挡板上还设置有挡板，线槽上绕制有漆包线，漆包线在任一间隔腔体从一圈的线槽变绕到相邻一圈的线槽。该线圈盘在使用的时候，是直接安装在电磁炉壳体的底座上，然后再盖合上盖，再盖合控制面板，线圈与上盖之间间隙很小，几乎是直接贴着上盖，电磁炉内部的元件短时间升温，内部散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁线圈盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电磁线圈盘，包括内线圈盘和外线圈盘；所述内线圈盘内套在所述外线圈盘内并与其同轴固连；所述内线圈盘和所述外线圈盘内均设有绕线模块，其分别包括第一绕线模块和第二绕线模块；所述第一绕线模块的底部设有磁块安装槽；所述内线圈盘上设有若干安装座，所述安装座上适配安装有绝缘垫片，线圈绕设在所述绕线模块上。

所述内线圈盘为四方形，所述安装座分别位于所述内线圈盘的四角上。

所述安装座呈“圆柱”形，其内设有支架，所述支架上方设有若干支撑柱。

所述支撑柱的顶面为斜面，所述支撑柱的最高点与所述安装座的上沿同高。

所述绕线模块均等分布在所述内线圈盘和所述外线圈盘内，所述第一绕线模块上设有若干第一绕线槽；所述第二绕线模块位于所述内线圈盘内，且位于相邻的两个所述第一绕线模块之间，所述第二绕线模块上设有若干第二绕线槽。

所述内线圈盘的轴心处设有安装孔，所述安装孔底部的周围设有若干卡扣。

所述内线圈盘内设有第一引线口，所述外线圈盘内设有第二引线口。

本实用新型具有如下有益效果：线圈盘上设有安装座，在电磁线圈盘安装至电磁炉等电器壳体内后，安装座能够起到支撑壳体上盖的作用，且安装座上安装有绝缘垫片，增大线圈与上盖之间的间隙，使壳体内部散热空间大，散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电磁线圈盘的立体正面图。

图2为本实用新型实施例的图1的A处放大图。

图3为本实用新型实施例的电磁线圈盘的立体反面图。

图4为本实用新型实施例的图3的B处放大图。

图中附图标记：内线圈盘1，安装座11，支架12，支撑柱13，斜面14，安装孔15，卡扣15.1，台阶15.2，限位凹腔15.3，第一引线口16，外线圈盘2，第二引线口21，绕线模块3，第一绕线模块31，第一绕线槽31.1，第二绕线模块32，第二绕线槽32.1。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种电磁线圈盘，用于电磁炉发热，包括内线圈盘1和外线圈盘2。所述内线圈盘1内套在所述外线圈盘2内并与其同轴固连，具体的，其连接方式为一体成型。所述内线圈盘1和所述外线圈盘2内均设有绕线模块3，线圈绕设在所述绕线模块3上，具体的，所述绕线模块3包括第一绕线模块31和第二绕线模块32，所述第一绕线模块31的底部设有用于安装磁块磁块安装槽31.2，第一绕线模块31和第二绕线模块32上缠绕线圈后，通过电磁感应发热。所述内线圈盘1上设有若干安装座11，所述安装座11上适配安装有绝缘垫片。具体的，在本实用新型中，所述内线圈盘1和所述外线圈盘2均呈“方形”状，所述安装座11分别位于所述内线圈盘1的四角上。所述绝缘垫片采用云母片，其安装方式为胶接或过盈安装在所述安装座11上，当电磁线圈盘安装在电磁炉等电器壳体内后，安装座11能够起到支撑壳体上盖的作用，使上盖受力更均匀。安装座11上安装绝缘垫片可用于间隔电磁线圈盘和上盖之间的间隙，通过增大间隙使电磁线圈盘产生的热量能更均匀的传导到上盖，且壳体内部散热空间大，散热效果更好。

如图2所示，所述安装座11呈“圆柱”形，所述安装座11的内圆内设有支架12。所述支架12各支点的上方设有支撑柱13，所述绝缘垫片通过所述支架12和支撑柱13定位安装在所述安装座11上。

具体的，所述支撑柱13的顶面为斜面14，且所述支撑柱13的最高点与所述安装座11的上沿同高。所述斜面14均往所述安装座11的中轴方向倾斜，使所述绝缘垫片安装时，更易定位，且安装后不容易偏移。

如图3、图4所示，为了更好的监控放置在电器上盖上的锅具锅底的温度，在所述内线圈盘1的轴心处设有安装孔15，所述安装孔15内可安装有感温元件。所述安装孔15底部的两侧设有用于固定安装该感温元件的卡扣15.1，所述卡扣15.1包括台阶15.2和限位凹腔15.3，所述限位凹腔15.3位于两个所述台阶15.2之间并与其配合使用。感温元件安装在所述安装孔15后，通过转动感温元件，使其沿着台阶15.2的端面滑动，当其滑动至所述台阶15.2的顶端时，顺势落入所述限位凹腔15.3内，对其进行限位固定。

如图1所示，所述绕线模块3均等分布在所述内线圈盘1和所述外线圈盘2内，分布在所述外线圈盘2内的所述第一绕线模块31用于连接内线圈盘1和外线圈盘2，使所述内线圈盘1与外线圈盘2安装更稳固。所述第一绕线模块31上设有若干第一绕线槽31.1。所述第一绕线槽31.1便于线圈盘绕在外线圈盘2内。具体的，与所述内线圈盘1四角连接的所述第一绕线模块31上的第一绕线槽31.1呈“弧形”状，其余的所述第一绕线槽31.1呈“长条”形状。

所述第二绕线模块32位于所述内线圈盘1内，且位于相邻的两个所述第一绕线模块31之间，所述第二绕线模块32上设有若干第二绕线槽32.1。所述第二绕线模块32和所述第二绕线槽32.1用于支撑和巩固盘绕在所述内线圈盘1内的线圈，使其能够按照既定的方向和形状进行盘绕，不容易打岔或交缠。

如图3所示，所述内线圈盘1内设有第一引线口16，所述外线圈盘2内设有第二引线口21。具体的，所述第一引线口16位于所述安装孔15的外侧，所述第二引线口21位于所述外线圈盘2的外侧。线圈一端引线从所述第一引线口16引出，另一端引线经过绕线模块3后从所述第二引线口21引出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电磁线圈盘，其特征在于，包括内线圈盘(1)和外线圈盘(2)，所述内线圈盘(1)内套在所述外线圈盘(2)内并与其同轴固连；所述内线圈盘(1)和所述外线圈盘(2)内均设有绕线模块(3)，其分别包括第一绕线模块(31)和第二绕线模块(32)，所述第一绕线模块(31)底部设有磁块安装槽(31.2)；所述内线圈盘(1)上设有若干安装座(11)，所述安装座(11)上适配安装有绝缘垫片，线圈绕设在所述绕线模块(3)上。

2.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述内线圈盘为四方形，所述安装座(11)分别位于所述内线圈盘(1)的四角上。

3.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述安装座(11)呈“圆柱”形，其内设有支架(12)，所述支架(12)上方设有若干支撑柱(13)。

4.根据权利要求3所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述支撑柱(13)的顶面为斜面(14)，所述支撑柱(13)的最高点与所述安装座(11)的上沿同高。

5.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述绕线模块(3)均等分布在所述内线圈盘(1)和所述外线圈盘(2)内，所述第一绕线模块(31)上设有若干第一绕线槽(31.1)；所述第二绕线模块(32)位于所述内线圈盘(1)内，且位于相邻的两个所述第一绕线模块(31)之间，所述第二绕线模块(32)上设有若干第二绕线槽(32.1)。

6.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述内线圈盘(1)的轴心处设有安装孔(15)，所述安装孔(15)底部的周围设有若干卡扣(15.1)。

7.根据权利要求1所述的电磁线圈盘，其特征在于，所述内线圈盘(1)内设有第一引线口(16)，所述外线圈盘(2)内设有第二引线口(21)。