CN215446564U - 电磁烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁烹饪器具，电磁烹饪器具包括安装底板、散热风机、电路板以及电磁线圈，散热风机设于安装底板，散热风机具有出风口，电路板设于安装底板，散热风机的出风口朝向电路板，电磁线圈设于安装底板，散热风机的出风口朝向电磁线圈，电磁线圈位于电路板背离安装底板的一侧；电磁线圈位于电路板背离安装底板的一侧，电磁烹饪器具内部的横向空间可得到极大缩减，实现电磁烹饪器具的小型化，同时，也较大地缩减电磁线圈与散热风机的出风口之间的距离，散热风机送出的冷却风能同时充分地对电磁线圈和电路板进行散热，从而使电磁线圈能得到高效的散热，有效避免电磁线圈的温升过高的同时对电路板也造成影响。

Description

电磁烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别涉及一种电磁烹饪器具。

背景技术

电磁烹饪器具在工作过程中，电磁线圈、电路板、控制板等发热件均会有自发热现象，同时，炊具或锅具等器具在烹饪时，产生的热量也会部分通过热传递或者热辐射的方式向电磁烹饪器具的内部传递，而电磁线圈作为最靠近炊具或锅具等器具的部件，一般情况下，温升最高。

电磁烹饪器具为了便于携带，设计具有规格小型化的趋势，在相关技术中，通常将电磁线圈与电路板相平铺间隔设置，如此，使得电磁线圈距离散热风机较远，电磁线圈的散热效果较差，同时，这种设计由于需要较大的容纳空间，电磁烹饪器具难以实现小型化。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电磁烹饪器具，旨在实现小型化，同时提高器具内部的散热。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电磁烹饪器具，所述电磁烹饪器具包括：

安装底板；

散热风机，所述散热风机设于所述安装底板，所述散热风机具有出风口；

电路板，所述电路板设于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述电路板；以及

电磁线圈，所述电磁线圈设于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述电磁线圈，所述电磁线圈位于所述电路板背离所述安装底板的一侧。

可选地，所述散热风机与所述电路板并排设置，所述电磁线圈部分位于所述电路板背离所述安装底板的一侧，所述电磁线圈的部分位于所述散热风机背离所述安装底板的一侧。

可选地，所述电磁烹饪器具还包括设于所述安装底板的控制面板，所述控制面板沿纵向插接于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述控制面板。

可选地，控制面板具有安装元器件的第一表面，以及与所述第一表面相背对的第二表面，所述第一表面垂直于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述第二表面。

可选地，所述安装底板凸设有导流筋，所述导流筋围成第一散热风道，所述第一散热风道具有进风口和出风口，所述第一散热风道的进风口连通所述散热风机的出风口，所述第一散热风道的出风口朝向所述电路板和所述电磁线圈。

可选地，所述电路板包括散热器模块和元器件模块，所述第一散热风道包括相互分隔的第一分支风道和第二分支风道，所述第一分支风道的出风口朝向所述散热器模块和所述电磁线圈，所述第二分支风道的出风口朝向所述元器件模块和所述电磁线圈。

可选地，所述第二分支风道的数量为多条，多条所述第二分支风道相互分隔，且多条所述第二分支风道的出风口分别沿所述元器件模块的长度方向依次排布。

可选地，所述第二分支风道从进风口至出风口的方向逐渐外扩。

可选地，所述导流筋还围成与所述第一散热风道相分隔的第二散热风道，所述第二散热风道的进风口连通所述散热风机的出风口，所述第二散热风道出风口朝向所述电磁线圈。

可选地，所述电磁烹饪器具还包括外壳，所述安装底板设于所述外壳内，所述安装底板与所述外壳可拆卸连接；或

所述安装底板与所述外壳一体成型。

本实用新型技术方案的电磁线圈位于电路板背离安装底板的一侧，电磁烹饪器具内部的横向空间可得到极大缩减，实现电磁烹饪器具的小型化，同时，也较大地缩减电磁线圈与散热风机的出风口之间的距离，散热风机送出的冷却风能同时充分地对电磁线圈和电路板进行散热，从而使电磁线圈能得到高效的散热，有效避免电磁线圈的温升过高的同时对电路板也造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电磁烹饪器具一实施例的结构示意图；

图2为图1中电磁烹饪器具的部分结构示意图；

图3为图2中安装底板和散热风机的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	外壳	3	散热风机
2	安装底板	4	电路板
				21	第一散热风道	41	散热器模块
211	第一分支风道	42	元器件模块
				212	第二分支风道	5	电磁线圈
22	第二散热风道	6	控制面板
				23	第三散热风道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在相关技术中，通常将电磁线圈与电路板相平铺间隔设置，如此，使得电磁线圈距离散热风机较远，电磁线圈的散热效果较差，同时，这种设计由于需要较大的容纳空间，电磁烹饪器具难以实现小型化。

鉴于此，本实用新型提出一种电磁烹饪器具，可选地，电磁烹饪器具可以为电饭煲、电磁炉、电压力锅、电炖锅、面包机或破壁机等通过电磁线圈实现加热的装置。

在实用新型的一实施例中，参照附图1所示，电磁烹饪器具包括安装底板2、散热风机3、电路板4以及电磁线圈5，散热风机3设于安装底板2，散热风机3具有出风口，电路板4设于安装底板2，散热风机3的出风口朝向电路板，电磁线圈5设于安装底板，散热风机3的出风口朝向电磁线圈，电磁线圈位于电路板4背离安装底板2的一侧。

可以理解地，散热风机3、电路板4和电磁线圈5均设于安装底板2上，电磁线圈5位于电路板4背离安装底板2的一侧，即在竖直方向上，电磁线圈5和电路板4相叠置，通过这样，可有效缩减安装底板2在横向方向上的尺寸，实现电磁烹饪器具的小型化。

可以理解地，在安装底板2的竖直方向上，电磁线圈5和电路板4相叠置，散热风机3可邻近电磁线圈5和电路板4设置，有效缩减电磁线圈5与散热风机3的出风口之间的距离，由于距离缩短，使得风阻减少，从散热风机3的出风口送出的冷却风的风速有所提升，同等时间内流过电磁线圈5的风量增加，有效提高电磁线圈5的散热效率。

在一实施例中，参照附图1所示，散热风机3与电路板4并排设置，电磁线圈5部分位于电路板4背离安装底板2的一侧，电磁线圈5的部分位于散热风机3背离安装底板2的一侧。

可以理解地，电磁线圈5在安装底板2上的投影与电路板4和散热风机3在安装底板2上的投影基本重合，与相关技术中将电磁线圈与电路板横向布设相比，安装底板2的横向尺寸能缩减至少一个电磁线圈的尺寸大小，进而实现电磁烹饪器具整体的小型化。

在本实施例中，电磁线圈5呈圆盘状，其边缘间隔设置有多个第一安装孔，安装底板2面向电路板4的一侧凸设有多个与第一安装孔相一一配对的安装柱，每个安装柱均开设有与第一安装孔相对齐的第二安装孔，通过螺丝依次穿设于第一安装孔和第二安装孔，以将电磁线圈5固定于多个安装柱。可以理解地，安装柱具有一定的高度，以对电磁线圈5进行支撑，从而使电磁线圈5保持于电路板4的上方。

在本实施例中，为了避免电磁线圈5产生的磁场对电路板4上的元器件造成干扰，在电磁线圈5与电路板4之间设置有屏蔽件。

在一实施例中，参照附图1至附图3所示，电磁烹饪器具还包括设于安装底板2的控制面板6，控制面板6沿纵向插接于安装底板2，散热风机3的出风口朝向控制面板6。

可以理解地，由于控制面板6的厚度较小，控制面板6呈竖向设置于安装底板2，与相关技术中将控制面板6横向平铺设置与安装底板2相比，安装底板2的横向尺寸能有效缩减，实现电磁烹饪器具的小型化设计。

可以理解地，散热风机3的出风口朝向控制面板6，可有效地实现对控制面板6的散热作用。

在一实施例中，参照附图3所示，控制面板6具有安装元器件的第一表面，以及与第一表面相背对的第二表面，第一表面垂直于安装底板2，散热风机3的出风口朝向第二表面。

在本实施例中，安装底板2靠近散热风机3和电路板4的一侧凸设有隔离筋，控制面板6位于隔离筋背离散热风机3和电路板4的一侧，且控制面板6的第二表面与与隔离筋相对设置，隔离筋贯设有第三散热风道23，第三散热风道23的进风口连通于散热风机3的出风口，第三散热风道23的出风口朝向控制面板6的第二表面。

如此，通过第三散热风道23的引流作用，将散热风机3的出风口送出的冷却风引流至控制面板6，实现对控制面板6的散热，提高控制面板6使用寿命，同时，由于用户对电磁烹饪器具的控制通过按压控制面板6，控制面板6能保持常温，极大地提高了用户的使用体验。

在一实施例中，参照附图1至附图3所示，安装底板2凸设有导流筋，导流筋围成第一散热风道21，第一散热风道21具有进风口和出风口，第一散热风道21的进风口连通散热风机3的出风口，第一散热风道21的出风口朝向电路板4和电磁线圈5。

可以理解地，通过第一散热风道21的导流作用，可以有效地集中从散热风机3的出风口送出的冷却风，并有方向地引流至电路板4和电磁线圈5，提高冷却风对电路板4和电磁线圈5的散热效率。

在本实施例中，导流筋呈长板状，一体成型于安装底板2，且导流筋上开设有避让缺口，避让缺口用于对电磁线圈5底部的磁条进行避让。

在本实施例中，导流筋包括两相对设置的第一导流筋，两第一导流筋均从散热风机3的出风口延伸至电路板4，形成朝向电路板4的出风口，而电磁线圈5叠设于电路板4和散热风机3上，位于电路板4和散热风机3之间的两第一导流筋所形成的第一散热风道21上方为敞口，形成朝向电磁线圈5的出风口；可以理解地，流经第一散热风道21的冷却风一部分从上方的出风口吹向电磁线圈5进行散热，另一部分流向电路板4进行散热。

在一实施例中，参照附图2所示电路板4包括散热器模块41和元器件模块42，第一散热风道21包括相互分隔的第一分支风道211和第二分支风道212，第一分支风道211的出风口朝向散热器模块41和电磁线圈5，第二分支风道212的出风口朝向元器件模块42和电磁线圈5，需要说明的是，散热器模块41即为电路板4中设置有散热器的区域或邻近散热器的区域，元器件模块42即为电路板4布设元器件的区域。

可以理解地，散热器模块41和元器件模块42分别采用不同的风道进行散热，可有效提高散热的效率和效果，避免换热后产生的热风相互干扰造成，局部温升较高的情况，同时，通过第二分支风道212直接将冷却风引流至元器件模块42，与相关技术中冷却风流经散热器换热后再流向元器件相比，电路板4中的元器件的散热效果更优，有效解决电路板4中的元器件距离散热风机3的出风口较远而且还相隔其他部件而造成的散热效果差的问题。

在本实施例中，导流筋包括第二导流筋，第二导流筋位于第一散热风道21内，将第一散热风道21分隔出第一分支风道211和第二分支风道212。

在一实施例中，参照附图2和附图3所示，第二分支风道212的数量为多条，多条第二分支风道212相互分隔，且多条第二分支风道212的出风口分别沿元器件模块42的长度方向依次排布。

可以理解地，每条第二分支风道212分别对应元器件模块42的不同区域，例如，第二分支风道212为两条，则相当于将元器件模块42沿长度方向分成两个区域，两条第二分支风道212较准确地对应向元器件模块42的两个区域分别送出的冷却风，实现分区冷却散热，从而极大地提高对元器件模块42的散热效果。

在一实施例中，参照附图3所示，第二分支风道212从进风口至出风口的方向逐渐外扩，如此，使第二分支风道212具有扩压的效果，能有效增大第二分支风道212的出风量，提高对元器件模块42的散热效果。

在一实施例中，参照附图1至附图3所示，导流筋还围成与第一散热风道21相分隔的第二散热风道22，第二散热风道22的进风口连通散热风机3的出风口，第二散热风道22出风口朝向电磁线圈5。

在本实施例中，导流筋包括第三导流筋，第三导流筋与第一导流筋围成形成第二散热风道22，第二散热风道22的上方为敞口，以形成朝向电磁线圈5的出风口。

可以理解地，通过设置单独为电磁线圈5提供冷却风的第二散热风道22，有效提高电磁线圈5的散热效率。

在一实施例中，电磁烹饪器具还包括外壳1，安装底板2设于外壳1内，安装底板2与外壳1可拆卸连接；或安装底板2与外壳1一体成型。

在本实施例中，外壳1由上盖(图中未视)和底座组成，上盖和底座相对设置，通过例如螺丝等紧固件装配连接或者通过卡扣结构进行装配连接，上盖和底座共同围合形成用于容纳电磁线圈5、散热风机3、安装底板2以及电路板4的内腔。

可选地，安装底板2设于外壳1的内腔内，且与内腔的底壁可拆卸连接，从而使得安装底板2和安装于安装底板2上的电磁线圈5、散热风机3以及电路板4成为一整体模块，可整体拆装，提高检修的便利性。

可选地，安装底板2设于外壳1的内腔内，安装底板2一体成型于内腔的底壁。

可以理解地，电磁线圈5位于电路板4背离安装底板2的一侧，即在安装底板2的竖直方向上，电磁线圈5和电路板4相叠置，安装底板2在横向方向上的尺寸得到缩减，而电磁线圈5本身的厚度较小，从而可使得外壳1的内腔在横向方向的尺寸可有效缩减，竖向方向上的尺寸也增加极小，外壳1的尺寸设计可有效缩减，最终使得电磁烹饪器具整体的尺寸缩减，实现小型化。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁烹饪器具，其特征在于，所述电磁烹饪器具包括：

安装底板；

散热风机，所述散热风机设于所述安装底板，所述散热风机具有出风口；

电路板，所述电路板设于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述电路板；以及

电磁线圈，所述电磁线圈设于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述电磁线圈，所述电磁线圈位于所述电路板背离所述安装底板的一侧。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述散热风机与所述电路板并排设置，所述电磁线圈部分位于所述电路板背离所述安装底板的一侧，所述电磁线圈的部分位于所述散热风机背离所述安装底板的一侧。

3.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述电磁烹饪器具还包括设于所述安装底板的控制面板，所述控制面板沿纵向插接于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述控制面板。

4.根据权利要求3所述的电磁烹饪器具，其特征在于，控制面板具有安装元器件的第一表面，以及与所述第一表面相背对的第二表面，所述第一表面垂直于所述安装底板，所述散热风机的出风口朝向所述第二表面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述安装底板凸设有导流筋，所述导流筋围成第一散热风道，所述第一散热风道具有进风口和出风口，所述第一散热风道的进风口连通所述散热风机的出风口，所述第一散热风道的出风口朝向所述电路板和所述电磁线圈。

6.根据权利要求5所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述电路板包括散热器模块和元器件模块，所述第一散热风道包括相互分隔的第一分支风道和第二分支风道，所述第一分支风道的出风口朝向所述散热器模块和所述电磁线圈，所述第二分支风道的出风口朝向所述元器件模块和所述电磁线圈。

7.根据权利要求6所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述第二分支风道的数量为多条，多条所述第二分支风道相互分隔，且多条所述第二分支风道的出风口分别沿所述元器件模块的长度方向依次排布。

8.根据权利要求7所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述第二分支风道从进风口至出风口的方向逐渐外扩。

9.根据权利要求5所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述导流筋还围成与所述第一散热风道相分隔的第二散热风道，所述第二散热风道的进风口连通所述散热风机的出风口，所述第二散热风道出风口朝向所述电磁线圈。

10.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具，其特征在于，所述电磁烹饪器具还包括外壳，所述安装底板设于所述外壳内，所述安装底板与所述外壳可拆卸连接；或

所述安装底板与所述外壳一体成型。

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