CN215734003U - 一种变流器壳体散热结构及新能源变流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变流器壳体散热结构及新能源变流器，变流器壳体散热结构包括：中壳板、下面板、下面板、前面板、后面板、上罩壳、L形弯折网板及散热风扇；中壳板的中部具有沿前后向间隔设置的散热片让位孔和交流侧让位孔，左右两侧向下弯折形成两侧板；下面板盖合于两侧板的下端；前面板可拆卸安装于中壳板的前端；后面板可拆卸安装于中壳板的后端；上罩壳罩设于散热片让位孔和交流侧让位孔的上部，且上罩壳的前端开设有散热安装孔，后端设置有先沿前后延伸后向下延伸的L形安装缺口；L形弯折网板安装于L形安装缺口的外边沿；所述散热风扇安装于散热安装孔的前侧且位于中壳板的上侧，用以给上罩壳内的安装的元器件通风降温。

Description

一种变流器壳体散热结构及新能源变流器

技术领域

本实用新型涉及新能源变流器设备领域，特别涉及一种变流器壳体散热结构及新能源变流器。

背景技术

新能源变流器可以通过直流模块、交流模块及绝缘栅双极型晶体管的配合使用对新能源发电设备产生的电进行电参数调节达到并网条件，在新能源变流器的使用过程中，交流模块及绝缘栅双极型晶体管最易发热，现有的新能源变流器通常采用在壳体表面安装散热风扇的方式对变流器进行散热，但现有变流器壳体结构存在不易发热的元器件暴露于频繁流动的空气下沾染灰尘易导致元器件失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种变流器壳体散热结构及新能源变流器，旨在解决现有变流器壳体结构存在不易发热的元器件暴露于频繁流动的空气下沾染灰尘易导致元器件失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种变流器壳体散热结构。该变流器壳体散热结构包括：

中壳板，中部具有沿前后向间隔设置的散热片让位孔和交流侧让位孔，左右两侧向下弯折形成两侧板；

下面板，盖合于两所述侧板的下端；

前面板，可拆卸安装于所述中壳板的前端；

后面板，可拆卸安装于所述中壳板的后端；

上罩壳，罩设于所述散热片让位孔和所述交流侧让位孔的上部，且所述上罩壳的前端开设有散热安装孔，后端设置有先沿前后延伸后向下延伸的L形安装缺口；

L形弯折网板，安装于所述L形安装缺口的外边沿；

散热风扇，安装于所述散热安装孔的前侧且位于所述中壳板的上侧，用以给所述上罩壳内的安装的元器件通风降温。

优选的，所述上罩壳的前侧板设置于所述前面板的后侧。

优选的，所述散热安装孔沿左右向间隔设置有三个，所述散热风扇与所述散热安装孔配套设有三个。

优选的，所述前面板和所述后面板上均设置有散热网孔。

优选的，两所述侧板的中部均沿前后向依次间隔设置有直流侧观察孔和交流侧观察孔。

优选的，所述两所述侧板的外侧均安装有侧挡板，两所述侧挡板均呈盖设于各自对应的所述直流侧观察孔和所述交流侧观察孔的对应位置。

优选的，所述L形弯折网板的上部和后部均设置有网眼。

本实用新型还提出一种新能源变流器，包括：变流器壳体散热结构，所述变流器壳体散热结构具有如上文所述的变流器壳体散热结构。

本实用新型提供的变流器壳体散热结构通过在中壳板上设置交流侧让位孔和散热片让位孔，可将变流器中易热发热的绝缘栅双极型晶体管散热模块散热器和交流模块的电感线圈容置于所述上罩壳并由散热风扇配合在上罩壳空间内完成散热，可以将其他相对不易发热的元件与散热产生的流动空气隔开，解决了现有变流器壳体结构存在不易发热的元器件暴露于频繁流动的空气下沾染灰尘易导致元器件失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的变流器壳体散热结构的立体爆炸示意图；

图2为本实用新型提供的变流器壳体散热结构隐去散热风扇后的立体装配图；

图3为新能源变流器中直流模块、交流模块和绝缘栅双极型晶体管散热模块与变流器壳体散热结构相对位置的立体爆炸示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

新能源变流器可以通过直流模块、交流模块及绝缘栅双极型晶体管的配合使用对新能源发电设备产生的电进行电参数调节达到并网条件，在新能源变流器的使用过程中，交流模块及绝缘栅双极型晶体管最易发热，现有的新能源变流器通常采用在壳体表面安装散热风扇的方式对变流器进行散热，但现有变流器壳体结构存在不易发热的元器件暴露于频繁流动的空气下沾染灰尘易导致元器件失效的问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种变流器壳体散热结构及新能源变流器。图1至图3为本实用新型实施例的示意图。

第一方面，本实用新型实施例提供一种变流器壳体散热结构，在本实用新型实施例中请参见图1至图3，所述变流器壳体散热结构包括：中壳板1、下面板2、下面板2、前面板3、后面板4、上罩壳5、L形弯折网板6及散热风扇7；所述中壳板1的中部具有沿前后向间隔设置的散热片让位孔11和交流侧让位孔12，左右两侧向下弯折形成两侧板13；所述下面板2盖合于两所述侧板13的下端；所述前面板3可拆卸安装于所述中壳板1的前端；所述后面板4可拆卸安装于所述中壳板1的后端；所述上罩壳5罩设于所述散热片让位孔11和所述交流侧让位孔12的上部，且所述上罩壳5的前端开设有散热安装孔51，后端设置有先沿前后延伸后向下延伸的L形安装缺口52；所述L形弯折网板6安装于所述L形安装缺口52的外边沿；所述散热风扇7，安装于所述散热安装孔51的前侧且位于所述中壳板1的上侧，用以给所述上罩壳5内的安装的元器件通风降温。本实施例中需要说明的是所述散热风扇7配合设置有风扇电源，所述风扇电源的供电可以从直流模块D中引电，在由本变流器壳体散热结构制成的新能源变流器，直流模块D可安装于所述中壳板1下侧壁位于所述散热片让位孔11的前侧位置；绝缘栅双极型晶体管散热模块E中的散热片可通过所述散热片让位孔11伸入至所述上罩壳5内罩设区域；所述交流模块F的电感部分可从所述交流侧让位孔12的上侧伸入所述上罩壳5内。

本实用新型提供的变流器壳体散热结构通过在中壳板1上设置交流侧让位孔12和散热片让位孔11，可将变流器中易热发热的绝缘栅双极型晶体管散热模块E的散热器和交流模块F的电感线圈容置于所述上罩壳5并由散热风扇7配合在上罩壳5空间内完成散热，可以将其他相对不易发热的元件与散热产生的流动空气隔开，解决了现有变流器壳体结构存在不易发热的元器件暴露于频繁流动的空气下沾染灰尘易导致元器件失效的问题。

具体地，在本实用新型实施例中，所述上罩壳5的前侧板13设置于所述前面板3的后侧。本实施例中所述上罩壳5的前侧板13设置于所述前面板3的后侧可以将散热风扇7安装于所述散热安装孔51后呈不超出所述前面板3的设置，减小了安装风扇受到磕碰的风险。

具体地，在本实用新型实施例中，所述散热安装孔51沿左右向间隔设置有三个，所述散热风扇7与所述散热安装孔51配套设有三个；所述散热风安装孔与所述散热风扇7配套的多组设置，增加了上罩壳5体散热的效率。

具体地，在本实用新型实施例中，所述前面板3和所述后面板4上均设置有散热网孔a。本实施例中所述前面板3和所述后面板4上的散热网孔a的设置，保证了新能源变流器的非主要发热部分的散热需要。

具体地，在本实用新型实施例中，两所述侧板13的中部均沿前后向依次间隔设置有直流侧观察孔b和交流侧观察孔c。所述直流侧观察孔b和所述交流侧观察孔c的设置，在不整体外壳拆卸的情况下就能观察由本散热结构制成的新能源变流器中的直流模块D、绝缘栅双极型晶体管散热模块E及交流模块F的工况，提高了维护保养的效率。

具体地，在本实用新型实施例中，所述两所述侧板13的外侧均安装有侧挡板131，两所述侧挡板131均呈盖设于各自对应的所述直流侧观察孔b和所述交流侧观察孔c的对应位置。所述侧挡板131的设置避免了灰尘从所述直流侧观察孔b和交流侧观察孔c进入新能源散热器的内部。

具体地，在本实用新型实施例中，所述L形弯折网板6的上部和后部均设置有网眼61，所述网眼61的多方位设置保证了本散热壳体结构制成的新能源变流器的主要发热元器件散热是的风流量，保证了散热效率。

本实用新型实施例还提供一种新能源变流器，包括如上文所述的变流器壳体散热结构。本实施例中的变流器壳体散热结构具体结构可参照上述实施例，由于本新能源变流器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种变流器壳体散热结构，其特征在于，包括：

中壳板(1)，中部具有沿前后向间隔设置的散热片让位孔(11)和交流侧让位孔(12)，左右两侧向下弯折形成两侧板(13)；

下面板(2)，盖合于两所述侧板(13)的下端；

前面板(3)，可拆卸安装于所述中壳板(1)的前端；

后面板(4)，可拆卸安装于所述中壳板(1)的后端；

上罩壳(5)，罩设于所述散热片让位孔(11)和所述交流侧让位孔(12)的上部，且所述上罩壳(5)的前端开设有散热安装孔(51)，后端设置有先沿前后延伸后向下延伸的L形安装缺口(52)；

L形弯折网板(6)，安装于所述L形安装缺口(52)的外边沿；

散热风扇(7)，安装于所述散热安装孔(51)的前侧且位于所述中壳板(1)的上侧，用以给所述上罩壳内的安装的元器件通风降温。

2.如权利要求1所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，所述上罩壳(5)的前侧板设置于所述前面板(3)的后侧。

3.如权利要求1所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，所述散热安装孔(51)沿左右向间隔设置有三个，所述散热风扇(7)与所述散热安装孔(51)配套设有三个。

4.如权利要求1所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，所述前面板(3)和所述后面板(4)上均设置有散热网孔(a)。

5.如权利要求1所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，两所述侧板(13)的中部均沿前后向依次间隔设置有直流侧观察孔(b)和交流侧观察孔(c)。

6.如权利要求5所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，所述两所述侧板(13)的外侧均安装有侧挡板(131)，两所述侧挡板(131)均呈盖设于各自对应的所述直流侧观察孔(b)和所述交流侧观察孔(c)的对应位置。

7.如权利要求1所述的变流器壳体散热结构，其特征在于，所述L形弯折网板(6)的上部和后部均设置有网眼(61)。

8.一种新能源变流器，其特征在于，包括：变流器壳体散热结构，所述变流器壳体散热结构具有如权利要求1至7中任意一项所述的变流器壳体散热结构。

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