CN214069775U - 一种电机轴承的压入工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴承的压入工装，包括底座、顶出装置和加固装置，本实用新型通过设置了顶出装置，在顶出装置内部压板的下压带动下，支撑板内部滑动连接的齿板，就可上推带动上端顶块，实现转子的顶出活动，并且在齿板下端拉簧配合下，实现齿板复位，从而达到了转子的顶出，提高拿取效率的优点，且在固定板与行程板内部设置了加固装置，即加固装置内部的螺栓，随蜗轮转动与下端限位杆配合下，螺杆上移与压嘴螺纹连接，实现螺纹加固，从而达到了压嘴安装牢固性的加强，避免松动的优点。

Description

一种电机轴承的压入工装

技术领域

本实用新型具体是一种电机轴承的压入工装，涉及电机轴承的压入工装相关领域。

背景技术

电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承，最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承，而在进行电机轴承的安装时，往往需要采用压入工装，来实现轴承与电机转子的连接。

目前在进行电机轴承压入工装的使用时，将轴承插入到电机转子两侧，然后在通过外部推力，来实现压入活动，但是在完成压入后，因为转子与外部固定处卡接较为紧固，从而使得手动进行拿取时，往往需要话费较大的力气，不仅效率低，而且还加大使用者的劳动量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电机轴承的压入工装。

本实用新型是这样实现的，构造一种电机轴承的压入工装，该装置包括底座、顶出装置和加固装置，所述底座左侧顶部固定连接有固定板，所述顶出装置设置于底座右侧，所述加固装置设置于固定板与行程板内部，所述顶出装置包括支撑板、拉簧、齿板、安装槽、压板和顶块，所述支撑板下端与底座固定连接，并且支撑板内部下端设置有拉簧，所述拉簧上端与齿板相连接，所述齿板与安装槽内部滑动连接，并且安装槽开设于支撑板内部中端，所述压板左侧与齿板啮合连接，并且齿板左侧中部与支撑板转动连接，所述顶块与齿板顶部固定连接。

优选的，所述加固装置包括转杆、蜗杆、蜗轮、螺杆和限位杆，所述转杆右侧与蜗杆紧固连接，并且转杆分别与固定板与行程板内侧转动连接，所述蜗杆后侧与蜗轮啮合连接，所述蜗轮分别与固定板与行程板内部转动连接，并且蜗轮内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端左侧与限位杆滑动连接，并且螺杆上端与压嘴螺纹连接，所述限位杆分别与固定板与行程板内部下端固定连接。

优选的，所述固定板右侧插接固定有导柱，并且固定板下端中部与导轨滑动连接，所述导轨设置于底座上端中部，并且导轨右侧与行程板滑动连接，所述导柱右侧与行程板滑动连接，所述固定板与行程板上端中部均吸附固定有压嘴，所述压嘴与转子左右两侧相插接，所述压嘴内侧开设有强磁槽，并且压嘴内部中端开设有弧形槽，所述弧形槽与转子左右两侧相插接。

优选的，所述支撑板上端中部与转子相插接，并且支撑板上端中部开设有开口。

优选的，所述齿板右侧等距开设有多个齿角，并且齿板开设齿角与压板啮合连接。

优选的，所述压板右侧延伸至支撑板右侧，并且压板右侧外表面开设有防滑纹路。

优选的，所述转杆、蜗杆、蜗轮、螺杆与限位杆均沿固定板与行程板内部左右相对称设置，并且蜗轮中部开设有内螺纹与螺杆螺纹连接。

优选的，所述限位杆与螺杆下端开设凹槽滑动连接，并且限位杆外表面呈光滑状。

优选的，所述蜗杆采用碳钢材质制成。

优选的，所述螺杆采用不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电机轴承的压入工装，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种电机轴承的压入工装，通过设置了顶出装置，在顶出装置内部压板的下压带动下，支撑板内部滑动连接的齿板，就可上推带动上端顶块，实现转子的顶出活动，并且在齿板下端拉簧配合下，实现齿板复位，从而达到了转子的顶出，提高拿取效率的优点。

优点2：本实用新型所述一种电机轴承的压入工装，通过在固定板与行程板内部设置了加固装置，即加固装置内部的螺栓，随蜗轮转动与下端限位杆配合下，螺杆上移与压嘴螺纹连接，实现螺纹加固，从而达到了压嘴安装牢固性的加强，避免松动的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型压嘴结构示意图；

图3是本实用新型顶出装置正式剖面结构示意图；

图4是本实用新型顶出装置结构示意图；

图5是本实用新型加固装置正式剖面结构示意图；

图6是本实用新型加固装置A处放大结构示意图。

其中：底座-1、固定板-2、导柱-3、导轨-4、行程板-5、压嘴-6、转子-7、强磁槽-8、弧形槽-9、顶出装置-10、加固装置-11、支撑板-101、拉簧-102、齿板-103、安装槽-104、压板-105、顶块-106、转杆-111、蜗杆-112、蜗轮-113、螺杆-114、限位杆-115。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种电机轴承的压入工装，包括底座1、顶出装置10和加固装置11，底座1左侧顶部固定连接有固定板2，固定板2右侧插接固定有导柱3，并且固定板2下端中部与导轨4滑动连接，导轨4设置于底座1上端中部，并且导轨4右侧与行程板5滑动连接，导柱3右侧与行程板5滑动连接，固定板2与行程板5上端中部均吸附固定有压嘴6，压嘴6与转子7左右两侧相插接，压嘴6内侧开设有强磁槽8，并且压嘴6内部中端开设有弧形槽9，弧形槽9与转子7左右两侧相插接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种电机轴承的压入工装，顶出装置10设置于底座1右侧，加固装置11设置于固定板2与行程板5内部，顶出装置10包括支撑板101、拉簧102、齿板103、安装槽104、压板105和顶块106，支撑板101下端与底座1固定连接，并且支撑板101内部下端设置有拉簧102，拉簧102上端与齿板103相连接，齿板103与安装槽104内部滑动连接，并且安装槽104开设于支撑板101内部中端，压板105左侧与齿板103啮合连接，并且齿板103左侧中部与支撑板101转动连接，顶块106与齿板103顶部固定连接，支撑板101上端中部与转子7相插接，并且支撑板101上端中部开设有开口，使得保证顶块106上顶活动的流畅，齿板103右侧等距开设有多个齿角，并且齿板103开设齿角与压板105啮合连接，使得齿板103通过外部开设齿角，来与压板105配合实现上下顶出活动，压板105右侧延伸至支撑板101右侧，并且压板105右侧外表面开设有防滑纹路，使得使用者下压时不易脱手。

请参阅图5和图6，本实用新型通过改进在此提供一种电机轴承的压入工装，加固装置11包括转杆111、蜗杆112、蜗轮113、螺杆114和限位杆115，转杆111右侧与蜗杆112紧固连接，并且转杆111分别与固定板2与行程板5内侧转动连接，蜗杆112后侧与蜗轮113啮合连接，蜗轮113分别与固定板2与行程板5内部转动连接，并且蜗轮113内部螺纹连接有螺杆114，螺杆114下端左侧与限位杆115滑动连接，并且螺杆114上端与压嘴6螺纹连接，限位杆115分别与固定板2与行程板5内部下端固定连接，转杆111、蜗杆112、蜗轮113、螺杆114与限位杆115均沿固定板2与行程板5内部左右相对称设置，并且蜗轮113中部开设有内螺纹与螺杆114螺纹连接，使得通过蜗轮113带动实现螺杆114与压嘴6的快捷紧固连接，限位杆115与螺杆114下端开设凹槽滑动连接，并且限位杆115外表面呈光滑状，使得螺杆114沿限位杆115上下移动时流畅不卡顿，蜗杆112采用碳钢材质制成，螺杆114采用不锈钢材质制成。

本实用新型通过改进提供一种电机轴承的压入工装，按照如下方式运行；

第一，先将压嘴6通过内侧开设的强磁槽8，来分别与固定板1和行程板5上端中部吸附固定，接着在将轴承与转子7相插接，然后在把完成插接的转子7两侧与压嘴8相插接，完成插接后，就可通过外部推动设备，来推动行程板5，沿着左侧相滑动连接的导柱3移动，并且在下端导轨4的配合下，行程板5左移，然后随行程板5左移下，转子7左右两侧相插接的轴承，就可随之向转子7中部移动，从而就可实现电机轴承的压入活动，当完成压入后，将转子7从压嘴6上取下即可；

第二，在进行电机轴承压入工装的使用时，将轴承插入到电机转子两侧，然后在通过外部推力，来实现压入活动，但是在完成压入后，因为转子7与外部固定处卡接较为紧固，从而使得手动进行拿取时，往往需要话费较大的力气，不仅效率低，而且还加大使用者的劳动量；

第三，因此，通过在底座1右侧设置了顶出装置10，即完成轴承压入后，下压支撑板101右侧中部转动连接的压板105，使压板105向下倾斜，实现左侧啮合连接齿板103的上推，从而随齿板103上移下，齿板103上端设置的顶块106，就可移出支撑板101上端中部，来对转子7右侧上顶，使转子7右侧移出压嘴6，并且使转子7左侧一部分移出压嘴6，然后使用者在通过拉动倾斜的转子7，就可实现转子7的快捷拿取，同时随齿板103上移下，可拉动下端相连接的拉簧102，使拉簧102拉伸，而当松开压板105时，拉伸的拉簧102就可下拉齿板103，实现齿板103的复位活动，从而达到了转子7的顶出，提高拿取效率的优点；

第四，为了避免转子7在顶出的过程中，吸附固定的压嘴6松动，还通过在固定板1与行程板5内部设置了加固装置11，即完成压嘴6的吸附放置后，使用者就可转动加固装置11的转杆111，使转杆111带动右侧相连接的蜗杆112，随蜗杆1112转动下，蜗杆112后侧相啮合连接的蜗轮113，就可带动内部中端螺纹连接的螺杆114上移，使螺杆114沿着左侧下端滑动连接的限位杆115，上移与固定板1或行程板5上端中部吸附固定的压嘴6螺纹连接，从而就可完成加固活动，然后在螺纹紧固下，就可避免转子7顶出时，压嘴6松动，从而达到了压嘴6安装牢固性的加强，避免松动的优点。

本实用新型通过改进提供一种电机轴承的压入工装，通过设置了顶出装置10，在顶出装置10内部压板105的下压带动下，支撑板101内部滑动连接的齿板103，就可上推带动上端顶块106，实现转子7的顶出活动，并且在齿板103下端拉簧102配合下，实现齿板103复位，从而达到了转子7的顶出，提高拿取效率的优点，且在固定板1与行程板5内部设置了加固装置11，即加固装置11内部的螺栓114，随蜗轮113转动与下端限位杆115配合下，螺杆114上移与压嘴6螺纹连接，实现螺纹加固，从而达到了压嘴6安装牢固性的加强，避免松动的优点。

Claims (8)

1.一种电机轴承的压入工装，包括底座（1），所述底座（1）左侧顶部固定连接有固定板（2）；其特征在于：还包括顶出装置（10）与加固装置（11），所述顶出装置（10）设置于底座（1）右侧，所述加固装置（11）设置于固定板（2）与行程板（5）内部，所述顶出装置（10）包括支撑板（101）、拉簧（102）、齿板（103）、安装槽（104）、压板（105）和顶块（106），所述支撑板（101）下端与底座（1）固定连接，并且支撑板（101）内部下端设置有拉簧（102），所述拉簧（102）上端与齿板（103）相连接，所述齿板（103）与安装槽（104）内部滑动连接，并且安装槽（104）开设于支撑板（101）内部中端，所述压板（105）左侧与齿板（103）啮合连接，并且齿板（103）左侧中部与支撑板（101）转动连接，所述顶块（106）与齿板（103）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述加固装置（11）包括转杆（111）、蜗杆（112）、蜗轮（113）、螺杆（114）和限位杆（115），所述转杆（111）右侧与蜗杆（112）紧固连接，并且转杆（111）分别与固定板（2）与行程板（5）内侧转动连接，所述蜗杆（112）后侧与蜗轮（113）啮合连接，所述蜗轮（113）分别与固定板（2）与行程板（5）内部转动连接，并且蜗轮（113）内部螺纹连接有螺杆（114），所述螺杆（114）下端左侧与限位杆（115）滑动连接，并且螺杆（114）上端与压嘴（6）螺纹连接，所述限位杆（115）分别与固定板（2）与行程板（5）内部下端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述固定板（2）右侧插接固定有导柱（3），并且固定板（2）下端中部与导轨（4）滑动连接，所述导轨（4）设置于底座（1）上端中部，并且导轨（4）右侧与行程板（5）滑动连接，所述导柱（3）右侧与行程板（5）滑动连接，所述固定板（2）与行程板（5）上端中部均吸附固定有压嘴（6），所述压嘴（6）与转子（7）左右两侧相插接，所述压嘴（6）内侧开设有强磁槽（8），并且压嘴（6）内部中端开设有弧形槽（9），所述弧形槽（9）与转子（7）左右两侧相插接。

4.根据权利要求1所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述支撑板（101）上端中部与转子（7）相插接，并且支撑板（101）上端中部开设有开口。

5.根据权利要求1所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述齿板（103）右侧等距开设有多个齿角，并且齿板（103）开设齿角与压板（105）啮合连接。

6.根据权利要求1所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述压板（105）右侧延伸至支撑板（101）右侧，并且压板（105）右侧外表面开设有防滑纹路。

7.根据权利要求2所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述转杆（111）、蜗杆（112）、蜗轮（113）、螺杆（114）与限位杆（115）均沿固定板（2）与行程板（5）内部左右相对称设置，并且蜗轮（113）中部开设有内螺纹与螺杆（114）螺纹连接。

8.根据权利要求2所述一种电机轴承的压入工装，其特征在于：所述限位杆（115）与螺杆（114）下端开设凹槽滑动连接，并且限位杆（115）外表面呈光滑状。

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