CN210919724U - 一种具有防滑功能的螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑功能的螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体上端开设有十字槽，所述螺丝主体外侧设置有螺母，所述螺丝主体内部设置有活动块，所述活动块两侧中心位置开设有弧形槽，所述活动块下端中心位置开设有限位槽，所述活动块下端与螺丝主体底端之间位置设置有第一弹簧，所述螺丝主体下端中心位置开设有安置槽，所述螺丝主体两侧内部水平开设有空腔，所述空腔内部水平设置有限位杆。本实用新型活动块向下移动时弧形槽向下移动，从而向外侧挤压限位杆，压缩第二弹簧，并且使得限位杆延伸至螺丝主体外侧位置，位于螺母正下方位置，利用限位杆限制螺母位置，防止使用时螺母相对于螺丝主体滑丝造成的脱离问题。

Description

一种具有防滑功能的螺丝

技术领域

本实用新型涉及连接设备领域，具体为一种具有防滑功能的螺丝。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；螺丝是紧固件的通用说法，而螺丝，也有人叫它“螺钉”、“螺杆”；其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的；螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件；螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。

现有的螺丝在配合螺母使用时，容易出现滑丝现象，导致螺母无法紧固脱落，因此导致使用不便，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滑功能的螺丝，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑功能的螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体上端开设有十字槽，所述螺丝主体外侧设置有螺母，所述螺丝主体内部设置有活动块，活动块沿着螺丝主体内部上下滑动，所述活动块两侧中心位置开设有弧形槽，所述活动块下端中心位置开设有限位槽，所述活动块下端与螺丝主体底端之间位置设置有第一弹簧，所述螺丝主体下端中心位置开设有安置槽，所述螺丝主体两侧内部水平开设有空腔，所述空腔内部水平设置有限位杆，限位杆两侧分别穿过螺丝主体外壁，所述限位杆外侧在空腔内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧左侧端设置在空腔左侧内壁上，右侧端设置在限位杆外侧，所述螺丝主体内部下端中心位置垂直设置有空心杆，所述空心杆内部下端设置有连接杆，连接杆下端穿入安置槽内部，所述空心杆上端两侧水平设置有限位块，所述限位块内侧端与空心杆之间设置有第三弹簧，所述限位块内侧端中心位置设置有钢丝，钢丝垂直穿过空心杆中心位置设置在连接杆上端中心位置。

优选的，所述螺丝主体内部设置为中空的。

优选的，所述限位杆右侧端设置为光滑弧形，延伸至弧形槽内部。

优选的，所述连接杆下端设置有操作环，操作环便于拉动连接杆。

优选的，所述限位块外侧端为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型活动块向下移动时弧形槽向下移动，从而向外侧挤压限位杆，压缩第二弹簧，并且使得限位杆延伸至螺丝主体外侧位置，位于螺母正下方位置，利用限位杆限制螺母位置，防止使用时螺母相对于螺丝主体滑丝造成的脱离问题；

2、本实用新型向下拉动操作环，带动连接杆向下移动拉动钢丝，使得限位块回收压缩第三弹簧，活动块在第一弹簧弹力下复位，使得限位杆与弧形槽对齐，第二弹簧带动限位杆复位，方便螺母取出，从而方便整个装置的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防滑功能的螺丝整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有防滑功能的螺丝中A1的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有防滑功能的螺丝中空心杆结构示意图。

图中：1、螺丝主体；2、螺母；3、十字槽；4、活动块；5、限位槽；6、第一弹簧；7、空心杆；8、安置槽；9、限位杆；10、第二弹簧；11、弧形槽；12、空腔；13、限位块；14、第三弹簧；15、连接杆；16、钢丝；17、操作环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防滑功能的螺丝，包括螺丝主体1，螺丝主体1内部为中空的，螺丝主体1上端开设有十字槽3，螺丝主体1外侧通过螺纹套接有螺母2，螺丝主体1内部活动套接有活动块4，活动块4沿着螺丝主体1内部上下滑动，活动块4两侧中心位置开设有弧形槽11，活动块4下端中心位置开设有限位槽5，活动块4下端与螺丝主体1底端之间位置固定连接有第一弹簧6，螺丝主体1下端中心位置开设有安置槽8，螺丝主体1两侧内部水平开设有空腔12，空腔12内部水平活动穿插有限位杆9，限位杆9两侧分别穿过螺丝主体1外壁，限位杆9右侧端为光滑弧形，延伸至弧形槽11内部，限位杆9外侧在空腔12内部套接有第二弹簧10，第二弹簧10左侧端固定连接在空腔12左侧内壁上，右侧端固定连接在限位杆9外侧，螺丝主体1内部下端中心位置垂直焊接固定有空心杆7，空心杆7内部下端活动套接有连接杆15，连接杆15下端穿入安置槽8内部，连接杆15下端焊接固定有操作环17，操作环17便于拉动连接杆15，空心杆7上端两侧水平活动镶嵌有限位块13，限位块13外侧端为弧形，限位块13内侧端与空心杆7之间固定连接有第三弹簧14，限位块13内侧端中心位置固定连接有钢丝16，钢丝16垂直穿过空心杆7中心位置固定连接在连接杆15上端中心位置。

工作原理：使用时利用十字槽3将螺丝主体1转动安装在目的地位置，然后将螺母2套接在螺丝主体1外侧位置，转动螺母2至限位杆9上端位置，然后使用者利用平头螺丝刀穿过十字槽3向下按压活动块4，压缩第一弹簧6，活动块4向下移动时弧形槽11向下移动，从而向外侧挤压限位杆9，压缩第二弹簧10，并且使得限位杆9延伸至螺丝主体1外侧位置，位于螺母2正下方位置，利用限位杆9限制螺母2位置，防止使用时螺母2相对于螺丝主体1滑丝造成的脱离问题，同时活动块4向下移动时，直到空心杆7上端卡接在限位槽5内部，同时限位块13外侧端挤压限位槽5下端外侧，使得限位块13向内部回缩，挤压第三弹簧14，直到空心杆7上端完全进入限位槽5内部位置，然后第三弹簧14带动限位块13复位，使得活动块4被固定，使得整个装置固定，需要拆卸时向下拉动操作环17，带动连接杆15向下移动拉动钢丝16，使得限位块13回收压缩第三弹簧14，活动块4在第一弹簧6弹力下复位，使得限位杆9与弧形槽11对齐，第二弹簧10带动限位杆9复位，方便螺母2取出，从而方便整个装置的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防滑功能的螺丝，包括螺丝主体(1)，其特征在于：所述螺丝主体(1)上端开设有十字槽(3)，所述螺丝主体(1)外侧设置有螺母(2)，所述螺丝主体(1)内部设置有活动块(4)，所述活动块(4)两侧中心位置开设有弧形槽(11)，所述活动块(4)下端中心位置开设有限位槽(5)，所述活动块(4)下端与螺丝主体(1)底端之间位置设置有第一弹簧(6)，所述螺丝主体(1)下端中心位置开设有安置槽(8)，所述螺丝主体(1)两侧内部水平开设有空腔(12)，所述空腔(12)内部水平设置有限位杆(9)，限位杆(9)两侧分别穿过螺丝主体(1)外壁，所述限位杆(9)外侧在空腔(12)内部设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)左侧端设置在空腔(12)左侧内壁上，右侧端设置在限位杆(9)外侧，所述螺丝主体(1)内部下端中心位置垂直设置有空心杆(7)，所述空心杆(7)内部下端设置有连接杆(15)，连接杆(15)下端穿入安置槽(8)内部，所述空心杆(7)上端两侧水平设置有限位块(13)，所述限位块(13)内侧端与空心杆(7)之间设置有第三弹簧(14)，所述限位块(13)内侧端中心位置设置有钢丝(16)，钢丝(16)垂直穿过空心杆(7)中心位置设置在连接杆(15)上端中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的螺丝，其特征在于：所述螺丝主体(1)内部设置为中空的。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的螺丝，其特征在于：所述限位杆(9)右侧端设置为光滑弧形，延伸至弧形槽(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的螺丝，其特征在于：所述连接杆(15)下端设置有操作环(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滑功能的螺丝，其特征在于：所述限位块(13)外侧端为弧形。

Images