CN213916242U - 一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其为一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，包括底座，所述底座顶端面右侧固定连接有支架，本实用新型中，通过设置的拉杆和第一弹簧，更换钻头时，通过拉动拉杆带动第一滑块运动，第一滑块带动定位块离开钻头，当定位块与钻头不接触时可以把钻头拆卸下来，然后把需要使用的钻头对准转动块上的凹槽，推动钻头,钻头在滑动时会挤压定位块带动定位块运动，定位块会通过第一滑块压缩第一弹簧，当定位块接触到钻头上的滑槽时，第一弹簧受到的压力消失，第一弹簧通过第一滑块带动定位块复位对钻头进行限位固定，把钻头安装好，从而更换钻头时不需要使用专门的工具，更换过程简单方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工领域，具体为一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置。
背景技术
漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器，漏斗的种类很多，常用的有普通漏斗、热水漏斗、高压漏斗、长颈漏斗、分液漏斗和安全漏斗等，金属漏斗在加工时需要在漏斗的底部进行开孔，现在一些开孔装置对漏斗底部进行开孔时一般是用钻头进行钻孔，但是现在的一些开孔装置在使用时存在一些问题，不同的漏斗在加工时漏斗底部所开的孔洞的直径是不同的，所有需要经常更换钻头，但是现在的一些开孔装置在使用时不方便更换钻头，更换钻头时需要使用专门的工具，更换过程费时费力，同时现在的一些开孔装置在对漏斗底部进行开孔时不能自动对漏斗进行固定，需要工人用手固定漏斗进行开孔，增加了工作人员的劳动强度，而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，包括底座，所述底座顶端面右侧固定连接有支架，所述底座左端面固定连接有控制器，所述支架外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端面固定连接有连接块，所述连接块内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动块，所述转动块与连接块转动连接，所述转动块内侧滑动连接有钻头，所述钻头内侧开设有滑槽，所述转动块外侧设有拉杆，所述拉杆贯穿转动块，所述拉杆与转动块滑动连接，所述拉杆的另一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块与转动块滑动连接，所述底座前端面内侧套接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴后端面固定连接有连接轴，所述连接轴后端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与底座转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块贯穿底座，所述第二滑块与底座滑动连接，所述第二滑块顶端面固定连接有限位块，所述限位块与底座滑动连接。
优选的，所述第一滑块外侧固定连接有定位块，所述定位块贯穿转动块，所述定位块与转动块滑动连接，所述定位块与滑槽的内壁滑动连接，所述定位块底端面呈倾斜设置。
优选的，所述第一滑块与转动块之间的拉杆外侧套附有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与转动块固定连接。
优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称分布在连接轴的前后两侧。
优选的，所述限位块外侧固定连接有压力传感器，所述限位块内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿限位块，所述支撑杆与限位块滑动连接，所述支撑杆外侧固定连接有夹块，所述夹块与底座滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的拉杆和第一弹簧，更换钻头时，通过拉动拉杆带动第一滑块运动，第一滑块带动定位块离开钻头，当定位块与钻头不接触时可以把钻头拆卸下来，然后把需要使用的钻头对准转动块上的凹槽，推动钻头,钻头在滑动时会挤压定位块带动定位块运动，定位块会通过第一滑块压缩第一弹簧，当定位块接触到钻头上的滑槽时，第一弹簧受到的压力消失，第一弹簧通过第一滑块带动定位块复位对钻头进行限位固定，把钻头安装好，从而更换钻头时不需要使用专门的工具，更换过程简单方便、省时省力；
2、本实用新型中，通过设置的第二电机、第一螺纹轴、第二螺纹轴和夹块，使用时，通过控制器在压力传感器上设置一个夹紧的压力数值，然后通过控制器控制第二电机转动，第二电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动第二滑块滑动，第二滑块带动限位块运动，限位块通过支撑杆带动夹块滑动，夹块接触到漏斗时夹块停止滑动，夹块会通过支撑杆压缩第二弹簧，夹块会接触到压力传感器并挤压压力传感器，压力传感器达到设定的压力数值时会通过控制器关停第二电机，能够夹紧漏斗，从而使用时能够自动固定漏斗，不需要工人用手固定，减轻了工作人员的工作强度，不存在安全隐患，而且不会夹伤漏斗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型底座的右视剖视结构示意图；
图3为本实用新型转动块的左视剖视结构示意图。
图中：1-底座、2-支架、3-控制器、4-电动伸缩杆、5-连接块、6-第一电机、7-转动块、8-钻头、9-滑槽、10-拉杆、11-第一滑块、12-定位块、13-第一弹簧、14-第二电机、15-第一螺纹轴、16-连接轴、17-第二螺纹轴、18-第二滑块、19-限位块、20-压力传感器、21-第二弹簧、22-支撑杆、23-夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，包括底座1，底座1顶端面右侧固定连接有支架2，底座1左端面固定连接有控制器3，支架2外侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底端面固定连接有连接块5，连接块5内侧套接有第一电机6，第一电机6的主轴末端固定连接有转动块7，转动块7与连接块5转动连接，转动块7内侧滑动连接有钻头8，钻头8内侧开设有滑槽9，转动块7外侧设有拉杆10，拉杆10贯穿转动块7，拉杆10与转动块7滑动连接，拉杆10的另一端固定连接有第一滑块11，第一滑块11与转动块7滑动连接，这种设置方便带动第一滑块11滑动，底座1前端面内侧套接有第二电机14，第二电机14的主轴末端固定连接有第一螺纹轴15，第一螺纹轴15后端面固定连接有连接轴16，连接轴16后端面固定连接有第二螺纹轴17，第二螺纹轴17与底座1转动连接，第一螺纹轴15外侧和第二螺纹轴17外侧均螺旋连接有第二滑块18，第二滑块18贯穿底座1，第二滑块18与底座1滑动连接，第二滑块18顶端面固定连接有限位块19，限位块19与底座1滑动连接。
第一滑块11外侧固定连接有定位块12，定位块12贯穿转动块7，定位块12与转动块7滑动连接，定位块12与滑槽9的内壁滑动连接，定位块12底端面呈倾斜设置，这种设置能够在挤压定位块12时带动定位块12滑动；第一滑块11与转动块7之间的拉杆10外侧套附有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与第一滑块11固定连接，第一弹簧13的另一端与转动块7固定连接，这种设置能够带动定位块12复位；第一螺纹轴15的螺纹方向与第二螺纹轴17的螺纹方向相反，且第一螺纹轴15和第二螺纹轴17对称分布在连接轴16的前后两侧，这种设置能够让两个第二滑块18的运动方向相反；限位块19外侧固定连接有压力传感器20，限位块19内侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的另一端固定连接有支撑杆22，支撑杆22贯穿限位块19，支撑杆22与限位块19滑动连接，支撑杆22外侧固定连接有夹块23，夹块23与底座1滑动连接，这种设置能够防止夹伤漏斗。
工作流程：该装置内所有电器的电源均为外接电源，使用时，通过控制器3在压力传感器20上设置一个夹紧的压力数值，把漏斗放在底座1上，然后通过控制器3控制第二电机14转动，第二电机14转动带动第一螺纹轴15转动，第一螺纹轴15转动带动连接轴16转动，连接轴16转动带动第二螺纹轴17转动，第一螺纹轴15和第二螺纹轴17分别带动第二滑块18滑动，第二滑块18带动限位块19运动，限位块19通过支撑杆22带动夹块23滑动，夹块23接触到漏斗时夹块23停止滑动，夹块23会通过支撑杆22压缩第二弹簧21，夹块23会接触到压力传感器20并挤压压力传感器20，压力传感器20达到设定的压力数值时会通过控制器3关停第二电机14，能够夹紧漏斗，从而使用时能够自动固定漏斗，不需要工人用手固定，减轻了工作人员的工作强度，不存在安全隐患，而且不会夹伤漏斗，接着通过控制器3控制电动伸缩杆4伸长和控制第一电机6转动，第一电机6通过转动块7带动钻头8转动对漏斗底部进行钻孔，当需要更换钻头8时，通过拉动拉杆10带动第一滑块11运动，第一滑块11带动定位块12离开钻头8，当定位块12与钻头8不接触时可以把钻头8拆卸下来，然后把需要使用的钻头8对准转动块7上的凹槽，推动钻头8,钻头8在滑动时会挤压定位块12带动定位块12运动，定位块12会通过第一滑块11压缩第一弹簧13，当定位块12接触到钻头8上的滑槽9时，第一弹簧13受到的压力消失，第一弹簧13通过第一滑块11带动定位块12复位对钻头8进行限位固定，把钻头8安装好，从而更换钻头8时不需要使用专门的工具，更换过程简单方便、省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端面右侧固定连接有支架(2)，所述底座(1)左端面固定连接有控制器(3)，所述支架(2)外侧固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底端面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)内侧套接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有转动块(7)，所述转动块(7)与连接块(5)转动连接，所述转动块(7)内侧滑动连接有钻头(8)，所述钻头(8)内侧开设有滑槽(9)，所述转动块(7)外侧设有拉杆(10)，所述拉杆(10)贯穿转动块(7)，所述拉杆(10)与转动块(7)滑动连接，所述拉杆(10)的另一端固定连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与转动块(7)滑动连接，所述底座(1)前端面内侧套接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的主轴末端固定连接有第一螺纹轴(15)，所述第一螺纹轴(15)后端面固定连接有连接轴(16)，所述连接轴(16)后端面固定连接有第二螺纹轴(17)，所述第二螺纹轴(17)与底座(1)转动连接，所述第一螺纹轴(15)外侧和第二螺纹轴(17)外侧均螺旋连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)贯穿底座(1)，所述第二滑块(18)与底座(1)滑动连接，所述第二滑块(18)顶端面固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)与底座(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，其特征在于：所述第一滑块(11)外侧固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)贯穿转动块(7)，所述定位块(12)与转动块(7)滑动连接，所述定位块(12)与滑槽(9)的内壁滑动连接，所述定位块(12)底端面呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，其特征在于：所述第一滑块(11)与转动块(7)之间的拉杆(10)外侧套附有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端与第一滑块(11)固定连接，所述第一弹簧(13)的另一端与转动块(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，其特征在于：所述第一螺纹轴(15)的螺纹方向与第二螺纹轴(17)的螺纹方向相反，且第一螺纹轴(15)和第二螺纹轴(17)对称分布在连接轴(16)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置，其特征在于：所述限位块(19)外侧固定连接有压力传感器(20)，所述限位块(19)内侧固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)贯穿限位块(19)，所述支撑杆(22)与限位块(19)滑动连接，所述支撑杆(22)外侧固定连接有夹块(23)，所述夹块(23)与底座(1)滑动连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022900722.6U CN213916242U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置 |
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| CN213916242U true CN213916242U (zh) | 2021-08-10 |
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| CN202022900722.6U Active CN213916242U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种金属制品加工用漏斗底部开孔装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213916242U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600856A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-05 | 镇江奥博电力设备有限公司 | 一种用于集束式电加热器的法兰盘体加工设备及其使用方法 |
-
2020
- 2020-12-04 CN CN202022900722.6U patent/CN213916242U/zh active Active
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