CN214069772U - 一种铜线电机用自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绕线装置技术领域，尤其是一种铜线电机用自动绕线装置，针对传统绕线机在进行绕线时，有可能出现大卷的铜线卷出现缠线的情况，收卷过程中可能会出现线圈卡死的情况，且铜线圈在进行放置时安装麻烦的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板上转动连接有主动轴和从动轴，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动轴固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有转杆，转杆上固定安装有转辊。本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对电机电子和绕线圈进行放置定位，同时还能对电机定子绕设时进行均匀绕设，便于人们使用。

Description

一种铜线电机用自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线装置技术领域，尤其涉及一种铜线电机用自动绕线装置。

背景技术

电机，俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机生产中，铜线的使用是必不可少的，有时为了方便生产和加工，需要将将大卷的铜线圈分卷成小卷铜线圈。

传统绕线机在进行绕线时，有可能出现大卷的铜线卷出现缠线的情况，收卷过程中可能会出现线圈卡死的情况，且铜线圈在进行放置时安装麻烦，所以我们提出一种铜线电机用自动绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统绕线机在进行绕线时，有可能出现大卷的铜线卷出现缠线的情况，收卷过程中可能会出现线圈卡死的情况，且铜线圈在进行放置时安装麻烦的缺点，而提出的一种铜线电机用自动绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜线电机用自动绕线装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，支撑板上转动连接有主动轴和从动轴，所述支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动轴固定连接，所述支撑板的一侧转动连接有转杆，转杆上固定安装有转辊，所述支撑板上滑动连接有移动杆，移动杆与转辊传动连接，所述移动杆上固定安装有两个定位销。

优选的，所述主动轴上固定套设有第一皮带轮，转杆上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的主动轴能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆进行转动。

优选的，所述转辊上开设有循环槽，移动杆的一侧固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接，转动的转辊能够通过循环槽与定位块的滑动连接带动移动杆来回移动。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有定位座，定位座上滑动连接有锥形顶杆，从动轴的一端固定安装有齿轮，锥形顶杆与齿轮相互配合，锥形顶杆通过与齿轮的相互配合从而对齿轮进行定位。

优选的，所述锥形顶杆上固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有顶簧，顶簧的一端与定位座固定连接，固定块与顶簧的设置能够对锥形顶杆进行支撑，使得锥形顶杆对齿轮的作用力更强。

优选的，所述主动轴与从动轴上均开设有移动孔，移动孔的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有推板，推板的一侧与移动孔的一侧内壁上均转动连接有两个对称设置的铰接杆，同一侧的两侧铰接杆转动连接，对应两个铰接杆的转动连接能够通过两个铰接杆的角度变动，从而对放置的电机定子和绕线圈进行定位。

优选的，所述推板的一侧固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与移动孔的内壁固定连接，支撑弹簧能够推动推板带动铰接杆进行角度变动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，且循环槽与定位块的滑动连接，使得转动的主动轴能够带动移动杆来回移动，进而通过定位销带动铜线来回摆动；

(2)由于对应两个铰接杆的转动连接，且推板与滑杆的滑动连接，同时支撑弹簧对推板的作用，使得两个铰接杆在支撑弹簧的作用下形成角度变动，进而对放置的电机定子和绕线圈进行定位。

本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对电机电子和绕线圈进行放置定位，同时还能对电机定子绕设时进行均匀绕设，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜线电机用自动绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜线电机用自动绕线装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铜线电机用自动绕线装置的转辊和转杆立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铜线电机用自动绕线装置的A部分结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、主动轴；4、从动轴；5、固定板；6、驱动电机；7、转杆；8、转辊；9、移动杆；10、定位销；11、定位块；12、循环槽；13、齿轮；14、定位座；15、锥形顶杆；16、固定块；17、顶簧；18、移动孔；19、滑杆；20、铰接杆；21、推板；22、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种铜线电机用自动绕线装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2上转动连接有主动轴3和从动轴4，支撑板2的一侧固定安装有固定板5，固定板5的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与主动轴3固定连接，支撑板2的一侧转动连接有转杆7，转杆7上固定安装有转辊8，支撑板2上滑动连接有移动杆9，移动杆9与转辊8传动连接，移动杆9上固定安装有两个定位销10。

本实施例中，主动轴3上固定套设有第一皮带轮，转杆7上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，转辊8上开设有循环槽12，移动杆9的一侧固定安装有定位块11，定位块11与循环槽12滑动连接。

本实施例中，支撑板2的一侧固定安装有定位座14，定位座14上滑动连接有锥形顶杆15，从动轴4的一端固定安装有齿轮13，锥形顶杆15与齿轮13相互配合。

本实施例中，锥形顶杆15上固定安装有固定块16，固定块16的一侧固定安装有顶簧17，顶簧17的一端与定位座14固定连接。

本实施例中，主动轴3与从动轴4上均开设有移动孔18，移动孔18的内壁上固定安装有滑杆19，滑杆19上滑动连接有推板21，推板21的一侧与移动孔18的一侧内壁上均转动连接有两个对称设置的铰接杆20，同一侧的两侧铰接杆20转动连接。

本实施例中，推板21的一侧固定安装有支撑弹簧22，支撑弹簧22的一端与移动孔18的内壁固定连接。

实施例二

参照图1-4，一种铜线电机用自动绕线装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2上转动连接有主动轴3和从动轴4，支撑板2的一侧焊接有固定板5，固定板5的一侧通过螺栓固定有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与主动轴3固定连接，支撑板2的一侧转动连接有转杆7，转杆7上焊接有转辊8，支撑板2上滑动连接有移动杆9，移动杆9与转辊8传动连接，移动杆9上焊接有两个定位销10。

本实施例中，主动轴3上固定套设有第一皮带轮，转杆7上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的主动轴3能够通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆7进行转动。

本实施例中，转辊8上开设有循环槽12，移动杆9的一侧焊接有定位块11，定位块11与循环槽12滑动连接，转动的转辊8能够通过循环槽12与定位块11的滑动连接带动移动杆9来回移动。

本实施例中，支撑板2的一侧焊接有定位座14，定位座14上滑动连接有锥形顶杆15，从动轴4的一端焊接有齿轮13，锥形顶杆15与齿轮13相互配合，锥形顶杆15通过与齿轮13的相互配合从而对齿轮13进行定位。

本实施例中，锥形顶杆15上焊接有固定块16，固定块16的一侧焊接有顶簧17，顶簧17的一端与定位座14固定连接，固定块16与顶簧17的设置能够对锥形顶杆15进行支撑，使得锥形顶杆15对齿轮13的作用力更强。

本实施例中，主动轴3与从动轴4上均开设有移动孔18，移动孔18的内壁上焊接有滑杆19，滑杆19上滑动连接有推板21，推板21的一侧与移动孔18的一侧内壁上均转动连接有两个对称设置的铰接杆20，同一侧的两侧铰接杆20转动连接，对应两个铰接杆20的转动连接能够通过两个铰接杆20的角度变动，从而对放置的电机定子和绕线圈进行定位。

本实施例中，推板21的一侧焊接有支撑弹簧22，支撑弹簧22的一端与移动孔18的内壁固定连接，支撑弹簧22能够推动推板21带动铰接杆20进行角度变动。

本实施例中，工作时，将需要绕线的电机定子放置在主动轴3上，同时将铜钱圈放置在从动轴4上，在支撑弹簧22和推板21的作用下，推动对应两个铰接杆20进行角度变动，进而使得两个铰接杆20能够对电机定子和铜钱圈进行定位，同时在将铜线圈上的铜线一端固定在电机定子上，且铜线经过移动杆9处经过两个定位销10之间，启动驱动电机6开关，驱动电机6的输出轴带动主动轴3进行转动，主动轴3通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动转杆7转动，转杆7带动转辊8转动，转辊8通过循环槽12与定位块11的滑动连接带动移动杆9来回移动，移动杆9通过两个定位销10带动铜线来回摆动，进而使得电机定子在绕设时能够均匀绕设，同时锥形顶杆15与齿轮13的设置能够增加从动轴4的转动摩擦力，从而能够使得铜线拉紧，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜线电机用自动绕线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)上转动连接有主动轴(3)和从动轴(4)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有固定板(5)，固定板(5)的一侧固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴与主动轴(3)固定连接，所述支撑板(2)的一侧转动连接有转杆(7)，转杆(7)上固定安装有转辊(8)，所述支撑板(2)上滑动连接有移动杆(9)，移动杆(9)与转辊(8)传动连接，所述移动杆(9)上固定安装有两个定位销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述主动轴(3)上固定套设有第一皮带轮，转杆(7)上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述转辊(8)上开设有循环槽(12)，移动杆(9)的一侧固定安装有定位块(11)，定位块(11)与循环槽(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧固定安装有定位座(14)，定位座(14)上滑动连接有锥形顶杆(15)，从动轴(4)的一端固定安装有齿轮(13)，锥形顶杆(15)与齿轮(13)相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述锥形顶杆(15)上固定安装有固定块(16)，固定块(16)的一侧固定安装有顶簧(17)，顶簧(17)的一端与定位座(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述主动轴(3)与从动轴(4)上均开设有移动孔(18)，移动孔(18)的内壁上固定安装有滑杆(19)，滑杆(19)上滑动连接有推板(21)，推板(21)的一侧与移动孔(18)的一侧内壁上均转动连接有两个对称设置的铰接杆(20)，同一侧的两侧铰接杆(20)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铜线电机用自动绕线装置，其特征在于，所述推板(21)的一侧固定安装有支撑弹簧(22)，支撑弹簧(22)的一端与移动孔(18)的内壁固定连接。

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