CN211791177U - 一种新型电动机铜线圈快速生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机配件生产设备技术领域，且公开了一种新型电动机铜线圈快速生产装置，包括工作台，工作台的上端左侧的前后两端均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板相向一侧的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有第一转轴，且多个第一转轴的轴壁均固定套接有收线辊，工作台的上端右侧后端固定连接有第二支撑板，第二支撑板的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有第二转轴，多个第二转轴的前端均固定连接有转盘，多个转盘的前侧均设有线圈骨架。本实用新型可以同时对多个线圈骨架进行卷线生产，生产效率高，节省了大量时间，同时可以在卷线结束后，快速将铜线截断，且截断方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机配件生产设备技术领域，尤其涉及一种新型电动机铜线圈快速生产装置。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
目前，随着技术的发展，电动机线圈已经由人工缠绕改变为机械缠绕，但是现有的机械设备在生产线圈时，一般只能对一个线圈进行缠绕，生产效率较低，浪费大量时间，因此，提出一种新型电动机铜线圈快速生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中随着技术的发展，电动机线圈已经由人工缠绕改变为机械缠绕，但是现有的机械设备在生产线圈时，一般只能对一个线圈进行缠绕，生产效率较低，浪费大量时间的问题，而提出的一种新型电动机铜线圈快速生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型电动机铜线圈快速生产装置，包括工作台，所述工作台的上端左侧的前后两端均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相向一侧的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有第一转轴，且多个第一转轴的轴壁均固定套接有收线辊，所述工作台的上端右侧后端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有第二转轴，多个所述第二转轴的前端均固定连接有转盘，多个所述转盘的前侧均设有线圈骨架，多个所述转盘均连接有固定机构并通过多个固定机构分别与多个线圈骨架连接，所述第二支撑板的后侧壁上端固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器与其中一个第二转轴的轴壁后端转动连接，多个所述第二转轴的轴壁均固定套接有皮带轮，且多个皮带轮均通过皮带传动连接，所述第二支撑板的侧壁右端固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的左侧壁固定连接有多个均匀分布的导线板，且多个导线板分别位于对应的线圈骨架上方设置，多个所述导线板均连接有导线转轮，所述工作台连接有截断机构。
优选的，所述截断机构包括L形支撑板、第二气缸及多个截断刀，所述L形支撑板的竖直部下端与工作台的上端后侧壁固定连接，所述L形支撑板的竖直部前侧壁固定连接有多个均匀分布的截断杆，所述L形支撑板的竖直部前侧壁滑动连接有多个均匀分布的连接板，且多个连接板分别位于对应截断杆的上方设置，多个所述连接板的下端分别与多个截断刀的上端固定连接，所述第二气缸与L形支撑板的水平部上端固定连接，且第二气缸的输出端与其中一个连接板的上端固定连接，相邻两个连接板相向一侧的侧壁左右两端均共同固定连接有连接杆。
优选的，每个所述固定机构包括两个螺栓，所述线圈骨架的后侧壁上下两端分别与两个螺栓的杆壁螺纹连接，且转盘的侧壁上下两端均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
优选的，多个所述导线转轮的轮壁均开设有走线凹槽。
优选的，所述L形支撑板的前侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆，且多个支撑杆远离L形支撑板的一端分别与多个截断杆的下杆壁前端固定连接。
优选的，所述工作台的下端四角处均固定连接有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电动机铜线圈快速生产装置，具备以下有益效果：
1、该新型电动机铜线圈快速生产装置，通过设有的工作台、第一支撑板、多个第一转轴及多个第一收线辊的相互配合，可以放置待收卷的铜线圈，通过设有的多个固定机构，可以将多个线圈骨架稳定固定在转盘上，通过设有的第二支撑板、电机、多个第二转轴、多个皮带轮及皮带的相互配合，可以使多个线圈同时转动，从而可以将铜线缠绕在线圈骨架上，通过设有的第一气缸、活动板、多个导线转轮及多个导线板的相互配合，可以将多个铜线均匀卷在线圈骨架上，同时对多个线圈骨架进行卷线生产，生产效率高，节省了大量时间。
2、该新型电动机铜线圈快速生产装置，通过设有的截断机构，可以在卷线结束后，快速将铜线截断，且截断方便。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以同时对多个线圈骨架进行卷线生产，生产效率高，节省了大量时间，同时可以在卷线结束后，快速将铜线截断，且截断方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电动机铜线圈快速生产装置的结构示意图；
图2为图1中第二支撑板的侧面结构示意图；
图3为图1中支撑杆的侧面结构示意图。
图中：1工作台、2第一支撑板、3收线辊、4第二支撑板、5第二转轴、6转盘、7线圈骨架、8电机、9皮带、10第一气缸、11活动板、12导线板、13导线转轮、14L形支撑板、15第二气缸、16截断刀、17截断杆、18连接板、19连接杆、20螺栓、21支撑杆、22、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型电动机铜线圈快速生产装置，包括工作台1，工作台1的上端左侧的前后两端均固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2相向一侧的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有第一转轴，且多个第一转轴的轴壁均固定套接有收线辊3，工作台1的上端右侧后端固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有第二转轴5，多个第二转轴5的前端均固定连接有转盘6，多个转盘6的前侧均设有线圈骨架7，多个转盘6均连接有固定机构并通过多个固定机构分别与多个线圈骨架7连接，第二支撑板4的后侧壁上端固定连接有电机8，且电机8的输出端通过联轴器与其中一个第二转轴5的轴壁后端转动连接，多个第二转轴5的轴壁均固定套接有皮带轮，且多个皮带轮均通过皮带9传动连接，第二支撑板4的侧壁右端固定连接有第一气缸10，且第一气缸10的输出端固定连接有活动板11，活动板11的左侧壁固定连接有多个均匀分布的导线板12，且多个导线板12分别位于对应的线圈骨架7上方设置，多个导线板12均连接有导线转轮13，工作台1连接有截断机构。
截断机构包括L形支撑板14、第二气缸15及多个截断刀16，L形支撑板14的竖直部下端与工作台1的上端后侧壁固定连接，L形支撑板14的竖直部前侧壁固定连接有多个均匀分布的截断杆17，L形支撑板14的竖直部前侧壁滑动连接有多个均匀分布的连接板18，且多个连接板18分别位于对应截断杆17的上方设置，多个连接板18的下端分别与多个截断刀16的上端固定连接，第二气缸15与L形支撑板14的水平部上端固定连接，且第二气缸15的输出端与其中一个连接板18的上端固定连接，相邻两个连接板18相向一侧的侧壁左右两端均共同固定连接有连接杆19，卷线完毕后，第二气缸15工作，可以使其中一个连接板18向下移动，在多个连接杆19的相互配合，可以使多个连接板18同时向下移动，从而可以使多个截断刀16同时向下移动，在多个截断杆17的相互配合，可以将铜线截断，且截断方便。
每个固定机构包括两个螺栓20，线圈骨架7的后侧壁上下两端分别与两个螺栓20的杆壁螺纹连接，且转盘6的侧壁上下两端均开设有与螺栓20相匹配的螺纹孔，拧动多个螺栓20，可以使多个线圈骨架7脱离转盘6，在卷线完毕后，可以便于人们快速对线圈骨架7进行拆卸。
多个导线转轮13的轮壁均开设有走线凹槽，可以防止铜线脱离导线转轮13。
L形支撑板14的前侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆21，且多个支撑杆21远离L形支撑板14的一端分别与多个截断杆17的下杆壁前端固定连接，可以增加L形支撑板14对多个截断杆17的支撑力。
工作台1的下端四角处均固定连接有万向轮22，便于人们移动工作台，且移动方便。
本实用新型中，使用时，通过设有的工作台1、第一支撑板2、多个第一转轴及多个收线辊3，可以放置待收卷的铜线，通过设有的第二支撑板4、电机8、多个第二转轴5、多个皮带轮及皮带9，电机8工作，可以使其中一个第二转轴5转动，在多个皮带轮及皮带9的相互配合，可以使多个第二转轴5同时转动，从而可以使多个转盘6同时转动，进而可以使多个线圈骨架7同时转动，以将铜线缠绕在多个线圈骨架7上，通过设有的第一气缸10、活动板11、多个导线转轮13及多个导线板12，第一气缸10工作，可以使活动板11向后移动，从而人可以使多个导线板12向后移动，进而可以使多个导线转轮13同时向后移动，以将多个铜线均匀卷在线圈骨架7上，同时对多个线圈骨架7进行卷线生产，生产效率高，节省了大量时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型电动机铜线圈快速生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左侧的前后两端均固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)相向一侧的侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有第一转轴，且多个第一转轴的轴壁均固定套接有收线辊(3)，所述工作台(1)的上端右侧后端固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的侧壁均通过第二滚动轴承转动连接有第二转轴(5)，多个所述第二转轴(5)的前端均固定连接有转盘(6)，多个所述转盘(6)的前侧均设有线圈骨架(7)，多个所述转盘(6)均连接有固定机构并通过多个固定机构分别与多个线圈骨架(7)连接，所述第二支撑板(4)的后侧壁上端固定连接有电机(8)，且电机(8)的输出端通过联轴器与其中一个第二转轴(5)的轴壁后端转动连接，多个所述第二转轴(5)的轴壁均固定套接有皮带轮，且多个皮带轮均通过皮带(9)传动连接，所述第二支撑板(4)的侧壁右端固定连接有第一气缸(10)，且第一气缸(10)的输出端固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)的左侧壁固定连接有多个均匀分布的导线板(12)，且多个导线板(12)分别位于对应的线圈骨架(7)上方设置，多个所述导线板(12)均连接有导线转轮(13)，所述工作台(1)连接有截断机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型电动机铜线圈快速生产装置，其特征在于，所述截断机构包括L形支撑板(14)、第二气缸(15)及多个截断刀(16)，所述L形支撑板(14)的竖直部下端与工作台(1)的上端后侧壁固定连接，所述L形支撑板(14)的竖直部前侧壁固定连接有多个均匀分布的截断杆(17)，所述L形支撑板(14)的竖直部前侧壁滑动连接有多个均匀分布的连接板(18)，且多个连接板(18)分别位于对应截断杆(17)的上方设置，多个所述连接板(18)的下端分别与多个截断刀(16)的上端固定连接，所述第二气缸(15)与L形支撑板(14)的水平部上端固定连接，且第二气缸(15)的输出端与其中一个连接板(18)的上端固定连接，相邻两个连接板(18)相向一侧的侧壁左右两端均共同固定连接有连接杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电动机铜线圈快速生产装置，其特征在于，每个所述固定机构包括两个螺栓(20)，所述线圈骨架(7)的后侧壁上下两端分别与两个螺栓(20)的杆壁螺纹连接，且转盘(6)的侧壁上下两端均开设有与螺栓(20)相匹配的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型电动机铜线圈快速生产装置，其特征在于，多个所述导线转轮(13)的轮壁均开设有走线凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种新型电动机铜线圈快速生产装置，其特征在于，所述L形支撑板(14)的前侧壁固定连接有多个均匀分布的支撑杆(21)，且多个支撑杆(21)远离L形支撑板(14)的一端分别与多个截断杆(17)的下杆壁前端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型电动机铜线圈快速生产装置，其特征在于，所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(22)。
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