CN214066978U - 一种新型smt贴片的焊点检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型SMT贴片的焊点检测装置，涉及到SMT贴片领域，包括底座，底座的上表面一端固定连接有支撑板，底座的上表面设置有安装板，安装板的下表面中部固定连接有电机，底座的上表面中部开设有空槽，电机位于空槽内，安装板的上表面贴合连接有放置板。本实用新型通过在底座上设置有安装板，安装板设置为活动结构，通过螺纹调节杆能够带动安装板移动，调节放置板上贴片的位置，同时在安装板上设置有电机，电机带动放置板转动，能够调节贴片的角度，通过支撑板上的调节组件能够带动活动板上下移动，调节活动板上的RGB三色光源与贴片的距离，使得RGB三色光源能够对贴片进行全面的检测，提高了本装置的工作效率和精度。

Description

一种新型SMT贴片的焊点检测装置

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片领域，特别涉及一种新型SMT贴片的焊点检测装置。

背景技术

贴片是现代电路板实现功能的基本单元之一。当前贴片的发展趋势是精密化和小型化，需要准确、高效率的印刷电路板的检测方法。现代PCB检测行业广泛采用RGB三色光源照射贴片，对不同倾斜度的焊锡反射不同的色彩，从而反应了焊锡表面性质。使用RGB三色光源照射焊锡获取的图像进行图像识别，可以检测贴片常见缺陷，如缺件、错件、元件偏移、立碑、焊点缺陷等。使用者使用模板贴片，根据算法程序计算阈值，可实现贴片缺陷的检测。

而目前在使用RGB三色光源照射贴片的方式进行焊点检测，由于电路板始终处于固定位置上，而且对于待检测的电路板无法稳定进行放置，致使RGB三色光源对于贴片位置的照射状态不够充分，因此容易导致检测无法达到全面化要求，容易出现检测盲区，从而致使检测的精度不够准确，难以确保贴片焊点的质量标准。因此，发明一种新型SMT贴片的焊点检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型SMT贴片的焊点检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型SMT贴片的焊点检测装置，包括底座，所述底座的上表面一端固定连接有支撑板，所述底座的上表面设置有安装板，所述安装板的下表面中部固定连接有电机，所述底座的上表面中部开设有空槽，所述电机位于空槽内，所述安装板的上表面贴合连接有放置板，所述电机的输出轴贯穿安装板并与放置板的下表面中部固定连接，所述放置板的上表面设置有夹持组件，所述安装板的一端通过销轴活动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与支撑板贯穿连接，所述支撑板的中部一侧设置有活动板，所述活动板远离支撑板的一端固定连接有RGB三色光源，所述支撑板上设置有调节组件，所述调节组件与活动板相连接。

优选的，所述安装板的下表面两端均固定连接有燕尾滑块，所述底座的上表面两侧均开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。

优选的，所述放置板的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠。

优选的，所述夹持组件包括两个对称分布的夹板，所述夹板的底端固定连接有限位滑块，所述放置板的上表面两端均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的一端通过压紧弹簧与限位滑槽的一端内壁连接。

优选的，所述调节组件包括支撑板的一侧中部开设的凹槽，所述活动板的一端插入凹槽的内部，所述活动板的一端两侧均固定连接有贴合板，所述贴合板与凹槽的两侧内壁贴合连接。

优选的，所述活动板的一端中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端通过轴承与凹槽的内底壁活动连接，所述螺纹柱的顶端贯穿凹槽内顶壁开设的通槽并固定连接有旋钮，所述旋钮位于支撑板的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在底座上设置有安装板，安装板设置为活动结构，通过螺纹调节杆能够带动安装板移动，调节放置板上贴片的位置，同时在安装板上设置有电机，电机带动放置板转动，能够调节贴片的角度，通过支撑板上的调节组件能够带动活动板上下移动，调节活动板上的RGB三色光源与贴片的距离，使得RGB三色光源能够对贴片进行全面的检测，提高了本装置的工作效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构侧剖示意图。

图3为本实用新型的支撑板结构侧剖示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、电机；5、空槽；6、放置板；7、夹持组件；8、螺纹调节杆；9、活动板；10、RGB三色光源；11、调节组件；12、燕尾滑块；13、燕尾滑槽；14、滚珠槽；15、滚珠；16、夹板；17、限位滑块；18、限位滑槽；19、压紧弹簧；20、凹槽；21、贴合板；22、螺纹槽；23、螺纹柱；24、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，如图1所示，包括底座1，底座1的上表面一端固定连接有支撑板2，底座1的上表面设置有安装板3，安装板3的下表面中部固定连接有电机4，底座1的上表面中部开设有空槽5，电机4位于空槽5内，安装板3的上表面贴合连接有放置板6，电机4的输出轴贯穿安装板3并与放置板6的下表面中部固定连接，电机4能够带动放置板6转动，放置板6的上表面设置有夹持组件7，安装板3的一端通过销轴活动连接有螺纹调节杆8，螺纹调节杆8与支撑板2贯穿连接，螺纹调节杆8能够带动安装板3移动，支撑板2的中部一侧设置有活动板9，活动板9远离支撑板2的一端固定连接有RGB三色光源10，支撑板2上设置有调节组件11，调节组件11与活动板9相连接，调节组件11能够调节活动板9的高度。

如图2所示，安装板3的下表面两端均固定连接有燕尾滑块12，底座1的上表面两侧均开设有燕尾滑槽13，燕尾滑块12位于燕尾滑槽13的内部，燕尾滑块12和燕尾滑槽13配合使得安装板3保持线性移动，放置板6的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽14，滚珠槽14的内部设置有滚珠15，滚珠15的设置降低了放置板6与安装板3之间的摩擦力，使得放置板6便于转动，夹持组件7包括两个对称分布的夹板16，夹板16的底端固定连接有限位滑块17，放置板6的上表面两端均开设有限位滑槽18，限位滑块17位于限位滑槽18的内部，限位滑块17和限位滑槽18配合使得夹板16保持线性移动，同时不会与放置板6分离，且限位滑块17的一端通过压紧弹簧19与限位滑槽18的一端内壁连接，两个夹板16在压紧弹簧19的作用下能够将贴片夹持限位。

如图3所示，调节组件11包括支撑板2一侧中部开设的凹槽20，活动板9的一端插入凹槽20的内部，活动板9的一端两侧均固定连接有贴合板21，贴合板21与凹槽20的两侧内壁贴合连接，贴合板21与凹槽20配合使得活动板9保持竖直上下移动，活动板9的一端中部贯穿开设有螺纹槽22，螺纹槽22的内部贯穿连接有螺纹柱23，螺纹柱23与螺纹槽22配合能够带动活动板9上下移动，螺纹柱23的底端通过轴承与凹槽20的内底壁活动连接，螺纹柱23的顶端贯穿凹槽20内顶壁开设的通槽并固定连接有旋钮24，旋钮24位于支撑板2的上方，通过旋钮24能够带动螺纹柱23转动。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先将贴片放置在两个夹板16之间，两个夹板16在压紧弹簧19的作用下能够将贴片夹持限位，然后根据需要调整RGB三色光源10的高度，此时拧动旋钮24，旋钮24带动螺纹柱23转动，螺纹柱23与螺纹槽22配合带动活动板9上下移动，活动板9上的贴合板21与凹槽20配合使得活动板9保持竖直上下移动，然后根据需要调节安装板3的位置和贴合片的角度，拧动螺纹调节杆8即可带动安装板3移动，调节贴片的位置，启动电机4，电机4通过输出轴带动放置板6转动即可调节贴片的角度，提高了本装置的工作效率和质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型SMT贴片的焊点检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一端固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)的上表面设置有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面中部固定连接有电机(4)，所述底座(1)的上表面中部开设有空槽(5)，所述电机(4)位于空槽(5)内，所述安装板(3)的上表面贴合连接有放置板(6)，所述电机(4)的输出轴贯穿安装板(3)并与放置板(6)的下表面中部固定连接，所述放置板(6)的上表面设置有夹持组件(7)，所述安装板(3)的一端通过销轴活动连接有螺纹调节杆(8)，所述螺纹调节杆(8)与支撑板(2)贯穿连接，所述支撑板(2)的中部一侧设置有活动板(9)，所述活动板(9)远离支撑板(2)的一端固定连接有RGB三色光源(10)，所述支撑板(2)上设置有调节组件(11)，所述调节组件(11)与活动板(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，其特征在于：所述安装板(3)的下表面两端均固定连接有燕尾滑块(12)，所述底座(1)的上表面两侧均开设有燕尾滑槽(13)，所述燕尾滑块(12)位于燕尾滑槽(13)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，其特征在于：所述放置板(6)的下表面边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽(14)，所述滚珠槽(14)的内部设置有滚珠(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括两个对称分布的夹板(16)，所述夹板(16)的底端固定连接有限位滑块(17)，所述放置板(6)的上表面两端均开设有限位滑槽(18)，所述限位滑块(17)位于限位滑槽(18)的内部，且限位滑块(17)的一端通过压紧弹簧(19)与限位滑槽(18)的一端内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，其特征在于：所述调节组件(11)包括支撑板(2)一侧中部开设的凹槽(20)，所述活动板(9)的一端插入凹槽(20)的内部，所述活动板(9)的一端两侧均固定连接有贴合板(21)，所述贴合板(21)与凹槽(20)的两侧内壁贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型SMT贴片的焊点检测装置，其特征在于：所述活动板(9)的一端中部贯穿开设有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内部贯穿连接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)的底端通过轴承与凹槽(20)的内底壁活动连接，所述螺纹柱(23)的顶端贯穿凹槽(20)内顶壁开设的通槽并固定连接有旋钮(24)，所述旋钮(24)位于支撑板(2)的上方。

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