CN214064942U - 环保节能型低氮立式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了环保节能型低氮立式锅炉，包括炉体，所述炉体内侧下方可拆卸连接均置燃烧支撑架组件，所述均置燃烧支撑架组件一侧，所述炉体设有进料口，所述炉体上端可拆卸连接第一水箱，所述第一水箱一侧下方设有第一排水管，所述排水管上设有第一电磁阀，所述第一水箱一侧可拆卸连接第二水箱，所述第一水箱、第二水箱均可拆卸连接进水装置，所述第二出水管下方可拆卸连接第二出水管，所述第二出水管上设有第二电磁阀，所述第二水箱下方可拆卸连接第一支撑架，所述第一支撑架与地面可拆卸连接，使立式锅炉的腔内燃料可以充分的燃烧，燃烧后的热量能够充分的利用起来，减少了有害物质的排放，保护了环境。

Description

环保节能型低氮立式锅炉

技术领域

本实用新型涉及立式锅炉设备技术领域，具体为环保节能型低氮立式锅炉。

背景技术

立式锅炉由于结构紧凑、占地面积小、价格低、安装方便等优点，其应用仍然较为普遍，不仅能满足小型的生活的需求，更是操作简便，热效率高，相对于卧式热水锅炉来说是一款经济使用的锅炉产品。

由于这一类的立式锅炉受结构限制，一般都是小于1t/h的小型锅炉，人工或者机械的方式进行送煤，然后堆料燃烧后进行生火生热，然后排出煤渣和烟雾的传统工作方式。

在现行的立式锅炉的作业方法上，存在着受热面布置较少，排烟温度较高，效率较低的问题，另外排出的烟雾中存在大量含硫化物、氮化物的有害尘埃和气体，基于此，我们需要研制出一种环保节能型低氮立式锅炉，解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型主要提供了环保节能型低氮立式锅炉，用以解决上述背景技术中提出的在现行的立式锅炉的作业方法上，存在着受热面布置较少，排烟温度较高，效率较低的问题，另外排出的烟雾中存在大量含硫化物、氮化物的有害尘埃和气体的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

环保节能型低氮立式锅炉，包括炉体，所述炉体内侧下方可拆卸连接燃烧支撑架组件，所述均燃烧支撑架组件一侧、所述炉体设有进料口；

所述炉体上端可拆卸连接第一水箱，所述第一水箱一侧下方设有第一排水管，所述第一排水管上设有第一电磁阀，所述第一水箱一侧可拆卸连接第二水箱，所述第一水箱、所述第二水箱均可拆卸连接进水管，所述第二水箱下方可拆卸连接第二排水管，所述第二排水管上设有第二电磁阀，所述第二水箱下方可拆卸连接第一支撑架，所述第一支撑架与地面可拆卸连接；

所述炉体内侧上端可拆卸连接排气管，所述排气管贯穿所述第二水箱一端可拆卸连接发热盘管，所述发热盘管上端可拆卸连接烟气催化装置，所述烟气催化装置可拆卸连接所述第二水箱。

进一步的，所述燃烧支撑架组件包括支撑盘，所述支撑盘内侧轴承连接均置燃烧盘，所述均置燃烧盘下端固定连接第一齿轮盘，所述炉体外壁可拆卸连接驱动电机，所述驱动电机驱动轴连接第二齿轮盘，所述第二齿轮盘齿合连接所述第一齿轮盘。

进一步的，所述均置燃烧盘中部呈网状漏斗型设置。

进一步的，所述第一水箱下端对称设有两个J型管，两个所述J 型管两端均可拆卸连接炉体内壁，所述第一水箱一端内壁可拆卸连接第一连接管，所述第一连接管上设有第三电磁阀，且所述第一连接管一端可拆卸连接所述第二水箱。

进一步的，所述第二水箱内腔可拆卸连接加热棒，所述加热棒顶端电性连接电源,所述电源底端和所述第二水箱顶端可拆卸连接。

进一步的，所述催化装置包括底座，所述底座两侧中部设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽一侧、所述底座可拆卸连接催化剂盒，所述底座上端螺纹连接第二连接管，所述第二连接管可拆卸连接盖帽，所述底座下端螺纹连接第三连接管，所述第三连接管内壁可拆卸连接防尘网，所述第三连接管可拆卸连接储料盒，所述第三连接管一侧、所述储料盒可拆卸连接所述发热盘管。

进一步的，所述第一支撑架一侧可拆卸连接鼓风装置，所述鼓风装置包括鼓风机，所述鼓风机一端可拆连接第一进风管，远离所述鼓风机、所述第一进风管可拆卸连接第二进风管，所述第二进风管一端和炉体呈30°-60°设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过炉体内设置燃烧支撑架组件，使进料口的燃煤能够充分的摊开均置燃烧，充分提高燃煤的利用率，通过鼓风装置的斜向吹风，提高了燃煤的与空气的接触面而不影响火势，通过设置排烟管和发热盘管，使燃烧后温度较高的烟雾，通过发热盘管充分的转化为水箱的热能，提高了热效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构图；

图2为本实用新型的均置燃烧支架组件的示意图；

图3为本实用新型的烟气催化装置的平面结构图；

图4为本实用新型的第一水箱的平面结构图；

图5为本实用新型的鼓风装置的平面示意图。

图中：1-炉体，11-进料口，2-均置燃烧支架组件，21-支撑盘，22- 均置燃烧盘，23-第一齿轮盘，24-驱动电机，25-第二齿轮盘，3-第一水箱，31-第一排水管，32-第一电磁阀，33-J型管，34-第一连接管，35-第三电磁阀，4-第二水箱，41-进水管，42-第二排水管，43-第二电磁阀，44-加热棒，45-电源，5-支撑架，6-排气管，7-加热盘管，8-烟气催化装置，81-底座，82-螺纹槽，83-催化剂盒，84-第二连接管，85-盖帽，86-第三连接管，87-防尘网，88-储料盒，9-鼓风装置，91-鼓风机，92-第一进风管，93-第二进风管，

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请着重参考附图1-5，环保节能型低氮立式锅炉，包括炉体1，所述炉体1内侧下方可拆卸连接燃烧支撑架组件2，所述均燃烧支撑架组件2一侧、所述炉体1设有进料口11；

所述炉体1上端可拆卸连接第一水箱3，所述第一水箱3一侧下方设有第一排水管31，所述第一排水管31上设有第一电磁阀32，所述第一水箱3一侧可拆卸连接第二水箱4，所述第一水箱3、所述第二水箱4均可拆卸连接进水管41，所述第二水箱4下方可拆卸连接第二排水管42，所述第二排水管42上设有第二电磁阀43，所述第二水箱4下方可拆卸连接第一支撑架5，所述第一支撑架5与地面可拆卸连接；

所述炉体1内侧上端可拆卸连接排气管6，所述排气管6贯穿所述第二水箱4一端可拆卸连接发热盘管7，所述发热盘管7上端可拆卸连接烟气催化装置8，所述烟气催化装置8可拆卸连接所述第二水箱4，实现了对燃煤的充分燃烧和余热利用的效果。

请着重参考附图1、图2，所述燃烧支撑架组件2包括支撑盘21，所述支撑盘21内侧轴承连接均置燃烧盘22，所述均置燃烧盘22下端固定连接第一齿轮盘23，所述炉体1外壁可拆卸连接驱动电机24，所述驱动电机24驱动轴连接第二齿轮盘25，所述第二齿轮盘25齿合连接所述第一齿轮盘23，实现了进料口煤炭进入的合理化分置，提高了煤炭之间的透气性。

请着重参考附图1、图2，所述均置燃烧盘22中部呈网状漏斗型设置，实现了煤炭的向中间倾斜分置，保证均置燃烧盘表面能够均匀的放置燃煤效果。

请着重参考附图1、图4，所述第一水箱3下端对称设有两个J 型管33，两个所述J型管33两端均可拆卸连接炉体1内壁，所述第一水箱3一端内壁可拆卸连接第一连接管34，所述第一连接管34上设有第三电磁阀35，且所述第一连接管34一端可拆卸连接所述第二水箱4，利用水的活动性，热水上浮，冷水下沉得循环原理，实现了提高炉体内燃煤的时效性效果。

请着重参考附图1，所述第二水箱4内腔可拆卸连接加热棒44，所述加热棒44顶端电性连接电源45,所述电源45底端和所述第二水箱4顶端可拆卸连接，实现了当第二水箱的发热盘管余热不够时，能够利用电能快速生热的效果。

请着重参考附图1、图3，所述烟气催化装置8包括底座81，所述底座81两侧中部设有两个螺纹槽82，两个所述螺纹槽82一侧、所述底座81可拆卸连接催化剂盒83，所述底座81上端螺纹连接第二连接管84，所述第二连接管84可拆卸连接盖帽85，所述底座81 下端螺纹连接第三连接管86，所述第三连接管86内壁可拆卸连接防尘网87，所述第三连接管86可拆卸连接储料盒88，所述第三连接管86一侧、所述储料盒88可拆卸连接所述发热盘管7，实现了清理烟尘颗粒物和清理催化有害气体的效果。

请着重参考附图1、图5，所述第一支撑架5一侧可拆卸连接鼓风装置9，所述鼓风装置9包括鼓风机91，所述鼓风机91一端可拆连接第一进风管92，远离所述鼓风机91、所述第一进风管92可拆卸连接第二进风管93，所述第二进风管93一端和炉体1呈30°-60°设置，增速了燃煤与空气中氧气的接触面，提高了燃煤的热效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

当本实用新型锅炉运转时，在锅炉1的进料口11输送煤炭后，燃烧支撑架组件2转动，保证煤炭在均置燃烧盘22上的合理化分置，同时鼓风装置9运转提高燃煤环境空气中含氧量，燃烧后的烟气通过排烟管6输送到发热盘管7，对第二水箱4的水进行加热，最后通过烟气催化装置8对排出的气体进行颗粒化收集和催化处理。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保节能型低氮立式锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内侧下方可拆卸连接燃烧支撑架组件(2)，所述燃烧支撑架组件(2)一侧、所述炉体(1)设有进料口(11)；

所述炉体(1)上端可拆卸连接第一水箱(3)，所述第一水箱(3)一侧下方设有第一排水管(31)，所述第一排水管(31)上设有第一电磁阀(32)，所述第一水箱(3)一侧可拆卸连接第二水箱(4)，所述第一水箱(3)、所述第二水箱(4)均可拆卸连接进水管(41)，所述第二水箱(4)下方可拆卸连接第二排水管(42)，所述第二排水管(42)上设有第二电磁阀(43)，所述第二水箱(4)下方可拆卸连接第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)与地面可拆卸连接；

所述炉体(1)内侧上端可拆卸连接排气管(6)，所述排气管(6)贯穿所述第二水箱(4)一端可拆卸连接发热盘管(7)，所述发热盘管(7)上端可拆卸连接烟气催化装置(8)，所述烟气催化装置(8)可拆卸连接所述第二水箱(4)。

2.根据权利要求1所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述燃烧支撑架组件(2)包括支撑盘(21)，所述支撑盘(21)内侧轴承连接均置燃烧盘(22)，所述均置燃烧盘(22)下端固定连接第一齿轮盘(23)，所述炉体(1)外壁可拆卸连接驱动电机(24)，所述驱动电机(24)驱动轴连接第二齿轮盘(25)，所述第二齿轮盘(25)齿合连接所述第一齿轮盘(23)。

3.根据权利要求2所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述均置燃烧盘(22)中部呈网状漏斗型设置。

4.根据权利要求1所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述第一水箱(3)下端对称设有两个J型管(33)，两个所述J型管(33)两端均可拆卸连接炉体(1)内壁，所述第一水箱(3)一端内壁可拆卸连接第一连接管(34)，所述第一连接管(34)上设有第三电磁阀(35)，且所述第一连接管(34)一端可拆卸连接所述第二水箱(4)。

5.根据权利要求4所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述第二水箱(4)内腔可拆卸连接加热棒(44)，所述加热棒(44)顶端电性连接电源(45),所述电源(45)底端和所述第二水箱(4)顶端可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述烟气催化装置(8)包括底座(81)，所述底座(81)两侧中部设有两个螺纹槽(82)，两个所述螺纹槽(82)一侧、所述底座(81)可拆卸连接催化剂盒(83)，所述底座(81)上端螺纹连接第二连接管(84)，所述第二连接管(84)可拆卸连接盖帽(85)，所述底座(81)下端螺纹连接第三连接管(86)，所述第三连接管(86)内壁可拆卸连接防尘网(87)，所述第三连接管(86)可拆卸连接储料盒(88)，所述第三连接管(86)一侧、所述储料盒(88)可拆卸连接所述发热盘管(7)。

7.根据权利要求1所述的环保节能型低氮立式锅炉，其特征在于：所述第一支撑架(5)一侧可拆卸连接鼓风装置(9)，所述鼓风装置(9)包括鼓风机(91)，所述鼓风机(91)一端可拆连接第一进风管(92)，远离所述鼓风机(91)、所述第一进风管(92)可拆卸连接第二进风管(93)，所述第二进风管(93)一端和炉体(1)呈30°-60°设置。

Images