CN212299417U - 一种低氮天然气燃烧热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮天然气燃烧热风炉，包括热风炉罐和烟气处理机构，此装置采用的是低碳天然气燃烧，相较于煤炭燃烧更加的节能环保，人工成本与使用成本低，操作方便，相邻的挡片之间填充有铝合金网，铝合金网是良好的热传导体，冷空气在其中流通时可加快热交换，提高热风炉的出热风速度，挡片之间的气体通道呈横向螺旋状，冷空气可沿着固定的流通路线移动，使得热交换均匀，保证热风出口出的热风热量均匀，第一过滤片为烟气除尘过滤网，可以过滤天然气燃烧产生烟气中的灰尘和细小的颗粒，第二过滤片为活性碳纤维，可以吸收烟气中少量的硫化物和氮氧化物，使得排出的烟气环保。

Description

一种低氮天然气燃烧热风炉

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种低氮天然气燃烧热风炉。

背景技术

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。现在提倡环保，因此低氮天然气的使用更为广泛，对天然气燃烧热风炉的实用性要求越来越高。

现如今的燃烧热风炉有环保效果差、烟气处理系统不够完善、气体交换转化率低的问题。

为解决燃烧热风炉有环保效果差、烟气处理系统不够完善、气体交换转化率低的问题。为此，提出一种低氮天然气燃烧热风炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮天然气燃烧热风炉，使用低碳天然气、相邻的挡片之间填充有铝合金网、挡片之间的气体通道呈横向螺旋状、第一过滤片为烟气除尘过滤网和第二过滤片为活性碳纤维，从而解决了现有技术中燃烧热风炉有环保效果差、烟气处理系统不够完善、气体交换转化率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮天然气燃烧热风炉，包括热风炉罐和烟气处理机构，烟气处理机构安装在热风炉罐一侧的上端，所述热风炉罐包括罐体、燃烧器、天然气连接管、冷风入口、热风出口、起吊把手和支撑柱，所述燃烧器的一端贯穿罐体的一侧下端，另一端连接天然气连接管，冷风入口安装在罐体下端的一侧，热风出口安装在罐体上端的一侧，起吊把手安装在罐体中部的两侧，支撑柱安装在罐体的下端；

所述烟气处理机构包括进烟管、排烟扇、出烟管、连接杆和分烟盖，所述排烟扇安装在进烟管的一侧内部，出烟管的下端安装在排烟扇的另一侧，连接杆的一端与出烟管的上端连接，另一个与分烟盖的下端连接。

优选的，所述罐体包括罐壳、进气风扇、挡片、导热管和通烟管道，所述进气风扇贯穿罐壳安装在罐壳的下端一侧，挡片的一端与导热管的外壁连接，另一端与罐壳的内壁连接，导热管的一端安装在罐壳内部一侧的中部，另一端与通烟管道连接，通烟管道安装在罐壳的一端。

优选的，所述相邻的挡片之间填充有铝合金网。

优选的，所述挡片之间的气体通道呈横向螺旋状。

优选的，所述出烟管内设置有第一过滤片和第二过滤片，所述第二过滤片位于第一过滤片的上端安装。

优选的，所述第一过滤片为烟气除尘过滤网，第二过滤片为活性碳纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本低氮天然气燃烧热风炉，此装置采用的是低碳天然气燃烧，相较于煤炭燃烧更加的节能环保，人工成本与使用成本低，操作方便。

2、本低氮天然气燃烧热风炉，相邻的挡片之间填充有铝合金网，铝合金网是良好的热传导体，冷空气在其中流通时可加快热交换，提高热风炉的出热风速度。

3、本低氮天然气燃烧热风炉，挡片之间的气体通道呈横向螺旋状，冷空气可沿着固定的流通路线移动，使得热交换均匀，保证热风出口出的热风热量均匀。

4、本低氮天然气燃烧热风炉，第一过滤片为烟气除尘过滤网，可以过滤天然气燃烧产生烟气中的灰尘和细小的颗粒，第二过滤片为活性碳纤维，可以吸收烟气中少量的硫化物和氮氧化物，使得排出的烟气环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的热风炉罐立体图；

图3为本实用新型的烟气处理机构；

图4为本实用新型的罐体内部平面示意图；

图5为本实用新型的挡片与导热管立体结构示意图。

图中：1、热风炉罐；11、罐体；111、罐壳；112、进气风扇；113、挡片；114、导热管；115、通烟管道；12、燃烧器；13、天然气连接管；14、冷风入口；15、热风出口； 16、起吊把手；17、支撑柱；2、烟气处理机构；21、进烟管；22、排烟扇；23、出烟管；231、第一过滤片；232、第二过滤片；24、连接杆；25、分烟盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种低氮天然气燃烧热风炉，包括热风炉罐1和烟气处理机构2，烟气处理机构2安装在热风炉罐1一侧的上端，热风炉罐1包括罐体11、燃烧器12、天然气连接管13、冷风入口14、热风出口15、起吊把手16和支撑柱17，罐体11包括罐壳 111、进气风扇112、挡片113、导热管114和通烟管道115，进气风扇112贯穿罐壳111 安装在罐壳111的下端一侧，挡片113的一端与导热管114的外壁连接，另一端与罐壳 111的内壁连接，相邻的挡片113之间填充有铝合金网，铝合金网是良好的热传导体，冷空气在其中流通时可加快热交换，提高热风炉的出热风速度，挡片113之间的气体通道呈横向螺旋状，冷空气可沿着固定的流通路线移动，使得热交换均匀，保证热风出口15 出的热风热量均匀，导热管114的一端安装在罐壳111内部一侧的中部，另一端与通烟管道115连接，通烟管道115安装在罐壳111的一端，燃烧器12的一端贯穿罐体11的一侧下端，另一端连接天然气连接管13，冷风入口14安装在罐体11下端的一侧，热风出口15安装在罐体11上端的一侧，起吊把手16安装在罐体11中部的两侧，支撑柱17 安装在罐体11的下端；

烟气处理机构2包括进烟管21、排烟扇22、出烟管23、连接杆24和分烟盖25，排烟扇22安装在进烟管21的一侧内部，出烟管23的下端安装在排烟扇22的另一侧，连接杆24的一端与出烟管23的上端连接，另一个与分烟盖25的下端连接，出烟管23内设置有第一过滤片231和第二过滤片232，第二过滤片232位于第一过滤片231的上端安装，第一过滤片231为烟气除尘过滤网，第二过滤片232为活性碳纤维，第一过滤片231 为烟气除尘过滤网，可以过滤天然气燃烧产生烟气中的灰尘和细小的颗粒，第二过滤片 232为活性碳纤维，可以吸收烟气中少量的硫化物和氮氧化物，使得排出的烟气环保。

此装置采用的是低碳天然气燃烧，相较于煤炭燃烧更加的节能环保，人工成本与使用成本低，操作方便。

综上所述：本低氮天然气燃烧热风炉，包括热风炉罐1和烟气处理机构2，此装置采用的是低碳天然气燃烧，相较于煤炭燃烧更加的节能环保，人工成本与使用成本低，操作方便，相邻的挡片113之间填充有铝合金网，铝合金网是良好的热传导体，冷空气在其中流通时可加快热交换，提高热风炉的出热风速度，挡片113之间的气体通道呈横向螺旋状，冷空气可沿着固定的流通路线移动，使得热交换均匀，保证热风出口15出的热风热量均匀，第一过滤片231为烟气除尘过滤网，可以过滤天然气燃烧产生烟气中的灰尘和细小的颗粒，第二过滤片232为活性碳纤维，可以吸收烟气中少量的硫化物和氮氧化物，使得排出的烟气环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种低氮天然气燃烧热风炉，包括热风炉罐(1)和烟气处理机构(2)，烟气处理机构(2)安装在热风炉罐(1)一侧的上端，其特征在于：所述热风炉罐(1)包括罐体(11)、燃烧器(12)、天然气连接管(13)、冷风入口(14)、热风出口(15)、起吊把手(16)和支撑柱(17)，所述燃烧器(12)的一端贯穿罐体(11)的一侧下端，另一端连接天然气连接管(13)，冷风入口(14)安装在罐体(11)下端的一侧，热风出口(15)安装在罐体(11)上端的一侧，起吊把手(16)安装在罐体(11)中部的两侧，支撑柱(17)安装在罐体(11)的下端；

所述烟气处理机构(2)包括进烟管(21)、排烟扇(22)、出烟管(23)、连接杆(24)和分烟盖(25)，所述排烟扇(22)安装在进烟管(21)的一侧内部，出烟管(23)的下端安装在排烟扇(22)的另一侧，连接杆(24)的一端与出烟管(23)的上端连接，另一个与分烟盖(25)的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种低氮天然气燃烧热风炉，其特征在于：所述罐体(11)包括罐壳(111)、进气风扇(112)、挡片(113)、导热管(114)和通烟管道(115)，所述进气风扇(112)贯穿罐壳(111)安装在罐壳(111)的下端一侧，挡片(113)的一端与导热管(114)的外壁连接，另一端与罐壳(111)的内壁连接，导热管(114)的一端安装在罐壳(111)内部一侧的中部，另一端与通烟管道(115)连接，通烟管道(115)安装在罐壳(111)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种低氮天然气燃烧热风炉，其特征在于：所述相邻的挡片(113)之间填充有铝合金网。

4.根据权利要求2所述的一种低氮天然气燃烧热风炉，其特征在于：所述挡片(113)之间的气体通道呈横向螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种低氮天然气燃烧热风炉，其特征在于：所述出烟管(23)内设置有第一过滤片(231)和第二过滤片(232)，所述第二过滤片(232)位于第一过滤片(231)的上端安装。

6.根据权利要求5所述的一种低氮天然气燃烧热风炉，其特征在于：所述第一过滤片(231)为烟气除尘过滤网，第二过滤片(232)为活性碳纤维。

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