CN213237961U - 一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,包括燃料仓、电动机、进料绞龙、出烟口、炉门、掏灰门、热风出口、落灰室、轴流风机接口、导流板、风室、燃烧室、换热管、热风炉本体、方形框。所述燃烧室外壁端面活动设置有炉门,所述燃烧室外壁端面设置有轴流风机接口,所述轴流风机接口可以外接外部的轴流风机,由此形成对流,使其升温均匀,提升加温速度,由此提高工作效率,所述热风炉本体内部设置有换热管,所述换热管与燃烧室相连通,所述换热管的设置使其热效率高、排烟温度降低、节约燃料,并且本实用新型安装较为简单,由此降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,具体涉及燃烧炉设备技术领域。
背景技术
养殖或物品烘干用热风炉一般采用风带或风管布风,但是结构较为复杂,安装较为繁琐,使用成本较高,由此很难在中小型的企业进行推广和应用,而且存在布风不均匀、升温慢,并且在使用时由于采用套筒直排式结构,由此造成热效率低、浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂,安装较为繁琐,使用成本较高,由此很难在中小型的企业进行推广和应用,而且存在布风不均匀、升温慢,并且在使用时由于采用套筒直排式结构,由此造成热效率低、浪费能源膛等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,包括燃料仓、电动机、进料绞龙、出烟口、炉门、掏灰门、热风出口、落灰室、轴流风机接口、导流板、风室、燃烧室、换热管、热风炉本体、方形框。
优选的,所述热风炉本体顶部端面固定设置有出烟口,所述热风炉本体另一侧侧面设置有燃料仓,所述燃料仓底部设置有进料绞龙,所述进料绞龙一侧设置有电动机。
优选的,所述进料绞龙穿入热风炉本体内,所述进料绞龙与电动机进行电性连接。
优选的,所述热风炉本体设置有燃烧室、换热管、风室,所述热风炉本体内部设置有换热管,所述换热管与燃烧室相连通。
优选的,所述燃烧室外壁端面活动设置有炉门,所述燃烧室外壁端面设置有轴流风机接口,所述轴流风机接口可以外接外部的轴流风机。
优选的,所述燃烧室下侧设置有落灰室,所述落灰室外壁端面活动设置有掏灰门,所述燃烧室与落灰室一侧设置有风室。
优选的,所述燃烧室上侧设置有方形框,所述方形框外壁端面设置有热风出口,所述方形框内设置有导流板,所述导流板为700*125*6mm,所述导流板可根据不同使用要求调整不同角度。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,具备以下有益效果:
1、所述燃烧室上侧设置有方形框,所述方形框外壁端面设置有热风出口,所述将圆形热风出口修改为具有一定角度的长方形热风出口,并且通过导流板的设置,使其可根据不同使用要求调整不同角度,由此使其布风均匀,使其可以布满各个角落,增强工作效率。
2、所述燃烧室外壁端面活动设置有炉门,所述燃烧室外壁端面设置有轴流风机接口,所述轴流风机接口可以外接外部的轴流风机,由此形成对流,由此使其升温均匀,提升加温速度,由此提高工作效率,所述热风炉本体内部设置有换热管,所述换热管与燃烧室相连通,所述换热管的设置由此使其热效率高、排烟温度降低、节约燃料,并且本实用新型安装较为简单,由此降低使用成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉主视图;
图2为本实用新型提出的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉左视图;
图3为本实用新型提出的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉结构示意图;
图中:1、燃料仓;2、电动机;3、进料绞龙;4、出烟口;5、炉门;6、掏灰门;7、热风出口;8、落灰室;9、轴流风机接口;10、导流板;11、风室;12、燃烧室;13、换热管;14、热风炉本体;15、方形框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下一种技术方案:一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,包括燃料仓1、电动机2、进料绞龙3、出烟口4、炉门5、掏灰门6、热风出口7、落灰室8、轴流风机接口9、导流板10、风室11、燃烧室12、换热管13、热风炉本体14、方形框15。
如图1所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述热风炉本体14顶部端面固定设置有出烟口4,所述热风炉本体14另一侧侧面设置有燃料仓1,所述燃料仓1底部设置有进料绞龙3,所述进料绞龙3一侧设置有电动机2。
如图1所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述进料绞龙3穿入热风炉本体14内,所述进料绞龙3与电动机2进行电性连接。
如图4所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述热风炉本体14设置有燃烧室12、换热管13、风室11,所述热风炉本体14内部设置有换热管13,所述换热管13与燃烧室12相连通,所述换热管13的设置由此使其热效率高、排烟温度降低、节约燃料。
如图3所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室12外壁端面活动设置有炉门5,所述燃烧室12外壁端面设置有轴流风机接口9,所述轴流风机接口9可以外接外部的轴流风机,由此形成对流,由此使其升温均匀,提升加温速度。
如图3所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室12下侧设置有落灰室8,所述落灰室8外壁端面活动设置有掏灰门6。
如图2所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室12上侧设置有方形框15,所述方形框15外壁端面设置有热风出口7,所述方形框15内设置有导流板10,所述导流板10为700*125*6mm,所述导流板10可根据不同使用要求调整不同角度,所述将圆形热风出口修改为具有一定角度的长方形热风出口,并且通过导流板10的设置,使其可根据不同使用要求调整不同角度。
如图4所示,本实施例提供了一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室12与落灰室8一侧设置有风室11,所述风室11与方形框15之间通过管道进行连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:所述本实用新型在使用时,首先将燃料投入燃料仓1内部,此时启动电动机2,电动机2带动进料绞龙3将投入的燃料送入燃烧室12内部,此时通过轴流风机接口9可以外接外部的轴流风机,由此形成对流,增强加温速度,最后热风进入换热管13进入,然后通过热风出口7将热风排出即可。
所述燃烧室12上侧设置有方形框15,所述方形框15外壁端面设置有热风出口7,所述将圆形热风出口修改为具有一定角度的长方形热风出口,并且通过导流板10的设置,使其可根据不同使用要求调整不同角度,由此使其布风均匀,使其可以布满各个角落。
所述燃烧室12外壁端面活动设置有炉门5,所述燃烧室12外壁端面设置有轴流风机接口9,所述轴流风机接口9可以外接外部的轴流风机,由此形成对流,由此使其升温均匀,提升加温速度,提高效率,所述热风炉本体14内部设置有换热管13,所述换热管13与燃烧室12相连通,所述换热管13的设置由此使其热效率高、排烟温度降低、节约燃料,并且本实用新型安装较为简单,由此降低使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:包括燃料仓(1)、电动机(2)、进料绞龙(3)、出烟口(4)、炉门(5)、掏灰门(6)、热风出口(7)、落灰室(8)、轴流风机接口(9)、导流板(10)、风室(11)、燃烧室(12)、换热管(13)、热风炉本体(14)和方形框(15);所述热风炉本体(14)顶部端面固定设置有出烟口(4),所述热风炉本体(14)另一侧侧面设置有燃料仓(1),所述燃料仓(1)底部设置有进料绞龙(3),所述进料绞龙(3)一侧设置有电动机(2);所述进料绞龙(3)穿入热风炉本体(14)内,所述进料绞龙(3)与电动机(2)进行电性连接;所述热风炉本体(14)设置有燃烧室(12)、换热管(13)、风室(11),所述热风炉本体(14)内部设置有换热管(13),所述换热管(13)与燃烧室(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室(12)外壁端面活动设置有炉门(5),所述燃烧室(12)外壁端面设置有轴流风机接口(9),所述轴流风机接口(9)可以外接外部的轴流风机,所述燃烧室(12)下侧设置有落灰室(8),所述落灰室(8)外壁端面活动设置有掏灰门(6),所述燃烧室(12)与落灰室(8)一侧设置有风室(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可烧多种燃料的自循环空调式热风炉,其特征在于:所述燃烧室(12)上侧设置有方形框(15),所述方形框(15)外壁端面设置有热风出口(7),所述方形框(15)内设置有导流板(10),所述导流板(10)为700*125*6mm,所述导流板(10)可根据不同使用要求调整不同角度。
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- 2020-08-14 CN CN202021691579.8U patent/CN213237961U/zh active Active
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